詳細(xì)介紹
固態(tài)發(fā)酵器/制曲機(jī)/圓盤制曲機(jī)/圓盤固體發(fā)酵機(jī)/回轉(zhuǎn)式發(fā)酵制曲機(jī)/固態(tài)發(fā)酵器/雙層固態(tài)發(fā)酵器
近幾年來,隨著工、農(nóng)、礦產(chǎn)業(yè)。醫(yī)療、衛(wèi)生、環(huán)保、食品、軍工等各首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行業(yè)的飛速發(fā)展,各首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行業(yè)對固態(tài)發(fā)酵設(shè)備的需求,已成為一個重要的課題。在我國,發(fā)酵工業(yè)雖說歷史悠久,但是,到現(xiàn)在為止,發(fā)酵設(shè)備的發(fā)展非常緩慢,特別是在固態(tài)發(fā)酵方面更為落后,如釀酒、釀醋,醬油釀造、酶制劑、酵母飼料生產(chǎn)等,基本上還采用古老、作坊式的發(fā)酵方式。工藝條件差,勞動強(qiáng)度大,環(huán)境條件惡劣,尤其是溫度、濕度、送風(fēng)、攪拌等工藝,很難得到保證,更難以避免細(xì)菌的污染,根本保證不了質(zhì)量。我廠技術(shù)人員是在借鑒日本單層曲室式圓盤自動制曲機(jī)基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)實際生產(chǎn)工藝而設(shè)計制造的了GXQ系列雙層固態(tài)發(fā)酵器(圓盤制曲機(jī)),該機(jī)實現(xiàn)了機(jī)械化操作,入料、出料、培養(yǎng)過程中的翻料,均由機(jī)械實現(xiàn)操作,在整個操作過程中,人與物料不直接接觸,避免了人為的污染。占地面積小,是首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行業(yè)中固體制曲的*設(shè)備。
醬油固態(tài)發(fā)酵器的性能特點(diǎn):
1.圓盤制曲機(jī)主要由外驅(qū)動的回轉(zhuǎn)圓盤、翻曲機(jī)構(gòu)、進(jìn)料排料機(jī)構(gòu)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、隔溫殼體等部件組成。翻曲機(jī)采用特殊結(jié)構(gòu)的攪拌葉片,翻曲均勻、*;排料系統(tǒng)采用45度浮動式擋板,出曲干凈,剩料少;回轉(zhuǎn)圓盤平面度、圓度,無漏料;設(shè)有溫度自動控制、自動報警系統(tǒng);
2. 制曲室內(nèi)的所有零部件均采用不銹鋼制作,雜菌感染少,清洗方便,使用壽命長; 溫度、濕度、風(fēng)量的調(diào)控實現(xiàn)了自動化。微生物在整個培育過程中,始終處于一個密閉的環(huán)境里,只須通過觀察窗進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行控制。所以微生物在生成、發(fā)育過程中對于溫度、濕度、氧的補(bǔ)充等不同的各種條件,更能得到滿足,更有利于微生物的培育
3.減少了勞動力,提高勞動生產(chǎn)率,降低工人勞動強(qiáng)度,改善工人工作環(huán)境,水、電汽等能源消耗比普通微生物培養(yǎng)平床降低
4. 該設(shè)備是集消毒、降溫、進(jìn)料、接種、送(排)風(fēng)、調(diào)溫、調(diào)濕、攪拌培養(yǎng)、發(fā)酵出料等為一體的全封閉式自動發(fā)酵系列制曲裝置。可廣泛適用于釀酒制曲、制藥、釀醋、醬油制造、酶制劑的生產(chǎn)、酵母飼料的生產(chǎn),大麥牙的生產(chǎn)及抗生素、發(fā)酵等首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行業(yè)
醬油固態(tài)發(fā)酵器技術(shù)參數(shù)
項目 | 參數(shù) |
回轉(zhuǎn)曲床直徑(mm) | Φ6000 |
曲床有效面積(m2) | 27.62 |
每次制曲量(kg)(混合干料) | 約3000 |
制曲時間(h) | 24-44 |
制曲溫度、濕度 | 按需調(diào)節(jié) |
裝機(jī)功率(kw) | 22.6 |
曲床轉(zhuǎn)速(rpm) | 0.143 |
外型尺寸(mm) | 10430×8190×5600 |
設(shè)備總重量(kg) | 約8000 |