聚酯合成反應(yīng)裝置本控制系統(tǒng)采用二次儀表的操控模式，實(shí)現(xiàn)對整個(gè)裝置的自動(dòng)監(jiān)測與自動(dòng)控制。裝置應(yīng)用目前上的專門用于中、小型試驗(yàn)裝置的控制系統(tǒng)；具有功能齊全、精度高、安全可靠、易操作、易維修五大優(yōu)點(diǎn)。反應(yīng)器和出口管線設(shè)置溫度控制點(diǎn)和檢測點(diǎn)，反應(yīng)器設(shè)置壓力傳感器 和安全閥。保證裝置安全可靠運(yùn)行，在出現(xiàn)緊急情況時(shí)保護(hù)裝置。
聚酯合成反應(yīng)裝置采用昆侖通態(tài)的MCGS工控組態(tài)軟件，支持溫控曲線、計(jì)劃曲線、實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線、XY曲線等多種工控曲線。計(jì)算機(jī)操作畫面包括：總目錄畫面，報(bào)警畫面，流程控制畫面，溫度、壓力，數(shù)字量總覽畫面，模擬 量總覽畫面，聯(lián)鎖控制畫面，實(shí)時(shí)曲線畫面，歷史曲線畫面，權(quán)限設(shè)置等。能很好實(shí)現(xiàn)：
過程監(jiān)視控制
數(shù)據(jù)的采集、處理、分析。
報(bào)表提供周期工況記錄、指令記錄、報(bào)警記錄，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
實(shí)時(shí)顯示：工藝流程及工藝參數(shù)及反應(yīng)器的軸向溫度分布。
歷史數(shù)據(jù)的存儲和歷史趨勢顯示。
當(dāng)溫度超過預(yù)定上限，及時(shí)發(fā)生聲光報(bào)警信號。
技術(shù)參數(shù)：
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 真空泵 | 1 | 臺 |
2 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 2 | 個(gè) |
3 | 減壓閥 | 1 | 個(gè) |
4 | 背壓閥 | 2 | 個(gè) |
5 | 壓力表 | 7 | 個(gè) |
6 | 精密壓力表 | 2 | 個(gè) |
7 | 壓力變送器 | 2 | 個(gè) |
8 | K型熱偶 | 4 | 個(gè) |
9 | 補(bǔ)償導(dǎo)線 | 1 | 批 |
10 | 氣體過濾器 | 4 | 個(gè) |
11 | 兩通球閥 | 22 | 個(gè) |
12 | 單向閥 | 2 | 個(gè) |
13 | 安全閥 | 2 | 個(gè) |
14 | 連接件 | 1 | 批 |
15 | 工藝管線 | 1 | 批 |
16 | 反應(yīng)釜 | 2 | 個(gè) |
17 | 底部放液閥 | 2 | 個(gè) |
18 | 冷凝器 | 2 | 個(gè) |
19 | 氣液分離器 | 3 | 個(gè) |
20 | 恒溫槽 | 2 | 套 |
21 | 標(biāo)準(zhǔn)框架 | 1 | 套 |
22 | 控制箱柜 | 1 | 套 |
23 | 溫度顯示表 | 4 | 個(gè) |
24 | 組態(tài)軟件 | 1 | 套 |
25 | 通訊模塊 | 1 | 個(gè) |
26 | 無線通訊模塊 | 2 | 個(gè) |
27 | 可燃?xì)怏w報(bào)警器 | 1 | 臺 |
化工儀器網(wǎng)