水泥膠砂攪拌機操作使用組成：
該攪拌機主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

水泥膠砂攪拌機操作使用安裝措施：合理選擇安裝地點，干燥、無雨雪滴漏的地方。如若為液晶顯示儀器，面板（控制箱即顯示器）請用干布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。上海魅宇開通網(wǎng)上購物。我公司擁有一支高素質(zhì)的技術(shù)隊伍和精良的加工設備，較較較*的制作工藝及完善的檢測手段，并不斷從事新產(chǎn)品的研制和開發(fā)，生產(chǎn)出高品位、高質(zhì)量的產(chǎn)品以滿足市場的需要。

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操作使用：
◆接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
◆將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
◆開動機器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。
◆自開動機器起攪拌180±5s停機。
◆將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
◆待操作結(jié)束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

自動功能的操作：
◆將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動"位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序由控制箱自動控制運行。
◆全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。
◆按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。
◆自動控制時，必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。

手動功能的操作：
◆將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動"位置。
◆根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。

操作使用：
將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

工作原理：
雙速電動機通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運動。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用。

參數(shù)：
◆攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同IS0679—1989（E）規(guī)定。
◆攪拌葉寬度：135mm。
◆攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋為：M 1 8×1．5。
◆攪拌鍋容積：5L。
◆壁厚：1.5mm。
◆攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為：3±1 mm。
◆功率為：O.55/O.37kw。
◆外形尺寸：長×寬×高600×320×660（mm）。
◆凈重：70kg。

調(diào)整和保養(yǎng)：
調(diào)整：
本機出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調(diào)整，可松開調(diào)節(jié) 螺母轉(zhuǎn)動葉片使之上下移動到正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。間 隙喲內(nèi)個隨機的檢測桿進行測量。
保養(yǎng)：
◆應保持工作場地的清潔，每次使用后應*清除 攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿 和臟物，擦干后，套上護罩，防止灰塵。
◆本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付，齒輪付及軸承等運 動部件每季加黃油一次，加油時，打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導 軌之間，升降機構(gòu)之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機 全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
◆機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。
◆使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪 拌鍋變形。
◆應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20 ℃± 5 ℃相對溫度50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻7/5 歐姆。

簡介：
該儀器采用單片機自動程序控制完成攪拌工作，分高速、低速、自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)。水泥膠砂攪拌機用來把測量水泥強度試驗用的試驗品攪拌均勻的機器。工作時進行復合運動，兩轉(zhuǎn)子交叉重疊，會產(chǎn)生一個失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料處于瞬間失重狀態(tài)，物料在機器內(nèi)形成*連續(xù)循環(huán)翻動，達到快速混合均勻的效果。符合國標GB/T17671-1999要求。