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在高壓釜制造之前,先要根據(jù)客戶要求確定設(shè)備的基本尺寸與條件,即釜體尺寸、夾套尺寸、釜體壁厚、夾套厚度、工藝接管形式、傳熱構(gòu)件、傳動裝置與攪拌器形式等。具體我們來簡單的看一下相關(guān)數(shù)據(jù)的確定,以方便客戶了解及比較。
一、釜體尺寸:
1、 高壓釜釜體的長徑比確定
在確定長徑比時應(yīng)考慮以下因素:(1)長徑比對攪拌功率的影響,通過實踐及計算都可以得到當長徑比較大的時候,所需攪拌功率也就越??;(2)長徑比對傳熱影響,實踐證明長徑比大可以使傳熱表面到釜中心的距離減少,高壓釜內(nèi)溫度梯度小,有利于傳熱;(3)反應(yīng)進程對長徑比的要求,長徑比大的設(shè)備其內(nèi)部氣體流通性好,有利于增大氣體與液體的接觸面積。一般而言,釜內(nèi)物料為固液或 液液反應(yīng),長徑比易選用1-1.3,氣液反應(yīng),則宜選用1-2。
2、 高壓釜內(nèi)物料的成裝系數(shù):一般的裝料系數(shù)為0.6-0.8倍的全容積,如果反應(yīng)過程中起泡沫或液體呈沸騰狀態(tài),裝料系數(shù)要降,在0.6-0.7倍的全容積為宜。
二、夾套的尺寸
夾套直徑可以根據(jù)內(nèi)筒體直徑簡單的估計出來,如內(nèi)筒體直徑在500-600mm,那夾套尺寸就在內(nèi)筒體直徑基礎(chǔ)上加50mm,700-1500mm的,就要加100mm以此類推。
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