加氫釜,催化加氫釜,壓加氫反應(yīng)器是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng),磁力反應(yīng)釜從 根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、 易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨 時(shí)任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
加氫釜,催化加氫釜,壓加氫反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等?!》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
設(shè)計(jì)可滿足 100bar 的壓力(特殊情況可達(dá) 200bar ),所以又稱 壓氫化釜 內(nèi)部配置的強(qiáng)力自吸排氣系統(tǒng),大面積的冷卻 / 加熱交換系統(tǒng)。反應(yīng)容量可為 0.5 ~ 50m3 ,溫度可達(dá) 350 ℃。
的排氣系統(tǒng):此由一套特殊的組件構(gòu)成,以達(dá)到設(shè)計(jì)的傳質(zhì)要求和剪切效應(yīng),度的氫氣內(nèi)循環(huán)和液流,適當(dāng)?shù)墓β瘦斎?。攪拌器由全封閉的磁力偶合系統(tǒng)驅(qū)動,無泄漏,無需保養(yǎng),解決了一般壓力容器的密封問題。
冷卻 / 加熱系統(tǒng) : 采用型的內(nèi)置式大面積固定湍流導(dǎo)熱板塊總成,防止了催化劑和反應(yīng)物料在排放時(shí)可能的沉積。
氫化釜的主要優(yōu)點(diǎn)是 : 產(chǎn),因速反應(yīng)而縮短了班產(chǎn)時(shí)間 ; 催化劑消耗量少 ; *的等溫條件,因熱交換在反應(yīng)區(qū)內(nèi)(不同其他熱交換在外部的反應(yīng)系統(tǒng)) ; 不帶機(jī)械密封和外循環(huán)泵,消除了墊圈磨損和一般壓裝置精而難的保養(yǎng) ; 采用功率可達(dá) 100KW 以上的磁力驅(qū)動,防止泄漏和環(huán)境污染,提了安全性 ; 優(yōu)良的批量復(fù)制性,由于均相條件和全自動控制操作。
試驗(yàn)用反應(yīng)釜采用端面馬蹄形磁力驅(qū)動攪拌器,*靜密封、無泄漏,耐溫、壓、真空、攪拌轉(zhuǎn)速、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、使用簡單、操作方便,攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承,適用于介質(zhì)粘度較小的液體介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng),不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結(jié)晶的介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。主要用于氣體與液體反應(yīng)、氣體與氣體反應(yīng)和氣液固三相反應(yīng)釜 。該試驗(yàn)用反應(yīng)釜出料方式有上出料和下出料兩種,供用戶選用。
試驗(yàn)用反應(yīng)釜的標(biāo)準(zhǔn)使用壓力為9.8Mpa(非標(biāo)zui可做45MPa),攪拌轉(zhuǎn)速0~1500r/min可調(diào),工作溫度300℃,主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式,電機(jī)為普通直流電機(jī);常規(guī)釜蓋開口:攪拌口配磁力攪拌器,氣相口配針形閥(進(jìn)、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用),加料口配絲堵,測控溫口配保護(hù)管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。
具有耐數(shù)顯微型、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器,反應(yīng)條件控制系統(tǒng),原料進(jìn)料、產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)的一類生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)器械。