推進(jìn)式攪拌槳，三葉推進(jìn)攪拌器是本企業(yè)研制生產(chǎn)的大型電動(dòng)攪拌器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，攪拌棒選材優(yōu)質(zhì)不銹鋼，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行平穩(wěn)，強(qiáng)有力的馬達(dá)能在較大的速度內(nèi)對(duì)黏度的液體進(jìn)行精密穩(wěn)定的攪拌，折葉式的葉輪可以對(duì)液體進(jìn)行一個(gè)很好的混合作用，是石油、化工、冶金、紡織、食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生、環(huán)保、生化實(shí)驗(yàn)室、分析室、教育科研等的*工具。

推進(jìn)式攪拌槳，三葉推進(jìn)攪拌器主要采用不銹鋼，通過(guò)精加工處理，由電機(jī)、擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、連軸器、攪拌軸、葉輪、組裝而成．立式安裝，用戶(hù)可以在根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度，提生產(chǎn)效率能起很大的作用。一般適用于氣、液相混合的反應(yīng)，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)可以按客戶(hù)要求定制。
選用型的攪拌技術(shù)設(shè)備，是降生產(chǎn)成本，提產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，該廠不斷開(kāi)發(fā)研發(fā)攪拌，為用戶(hù)提供理想攪拌設(shè)備，用戶(hù)只需要提供工藝過(guò)程參數(shù)及攪拌混合要求，我們將為您設(shè)計(jì)、制造出滿(mǎn)意的攪拌混合設(shè)備、配備國(guó)內(nèi)外、減速機(jī)、聯(lián)軸器、機(jī)械密封，并匹配理想的攪拌葉輪，達(dá)到理想的混合效果，各類(lèi)常壓、帶壓容器、反應(yīng)釜，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)和工程規(guī)范進(jìn)行制造

的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器

5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式

6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。

如按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿(mǎn)足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7

如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿(mǎn)足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3

7.按照機(jī)架的公稱(chēng)心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。

在以上選型過(guò)程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設(shè)計(jì)選擇流程示意圖)，配置過(guò)程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸*的各部件原則上可互換、組合。