化工反應釜，工業(yè)加氫反應器具有耐溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點、廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統(tǒng),實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控.主要優(yōu)點是 : 產(chǎn)，因速反應而縮短了班產(chǎn)時間 ; 催化劑消耗量少 ; *的等溫條件，因熱交換在反應區(qū)內(nèi)（不同其他熱交換在外部的反應系統(tǒng)） ; 不帶機械密封和外循環(huán)泵，消除了墊圈磨損和一般壓裝置精而難的保養(yǎng) ; 采用功率可達 100KW 以上的磁力驅(qū)動，防止泄漏和環(huán)境污染，提了安全性 ; 優(yōu)良的批量復制性，由于均相條件和全自動控制操作。

化工反應釜，工業(yè)加氫反應器由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料；根據(jù)反應釜的制造結(jié)構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在徑比較大時，可用多層攪拌槳葉也可根據(jù)用戶的要求任意選配,
詳細說明:

氣—液反應是一種在石化、精細化工、生物化工、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應，典型的應用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過程，其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應速率的。

用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等連續(xù)加氫用的設備,以及間歇加氫用的設備就是加氫反應釜，加氫反應器。