彎管流量計(jì)報(bào)價(jià)
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
彎管流量計(jì)報(bào)價(jià)詳細(xì)資料:
彎管流量計(jì)價(jià)格 差壓式流量計(jì)廠家 金湖銘宇自控設(shè)備有限公司 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉 服務(wù)證書 歡迎廣大客戶:
MY-WG彎管流量計(jì)可用于測(cè)量液體、氣體、蒸汽各種介質(zhì)。彎管傳感器分為L(zhǎng)型和S型。L型傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處,S型傳感器可以安裝在任意空間的直管道上。與管道的連接方式為焊接或法蘭連接。
彎管流量計(jì)技術(shù)指導(dǎo):
管徑范圍(mm) | DN15~2000(對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)改造的彎管傳感器,沒(méi)有管徑限制) |
---|---|
流速范圍(m/s) | 液體0.1~12 蒸汽或氣體5~160 |
準(zhǔn)確度 | ±1% |
工作環(huán)境 | 轉(zhuǎn)換器:溫度-10~45℃ 濕度小于85% (殊情況請(qǐng)說(shuō)明) |
信號(hào)輸出 | 4-20mA RS-485 RS-232 |
工作電源 | AC220,50Hz或DC12~24V |
測(cè)量介質(zhì) | 液體:水、油、甲醇、甲苯、液氨等 |
彎管流量計(jì) 測(cè)量介質(zhì)
● 液體: 熱水、冷水、輕質(zhì)油、化工液體。
● 氣體:高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、各種單組分多組分氣體。
● 過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽。
● 壓縮空氣。
● 天然氣,液化氣,火炬氣。
彎管流量計(jì)報(bào)價(jià) 點(diǎn)
● 傳感器內(nèi)部無(wú)插入件和節(jié)流件,沒(méi)有壓力損失。
● 適合測(cè)量臟氣體,不易堵塞。
● 傳感器適用溫度、壓力范圍寬:-50~600℃, 0~30Mpa。
● 直管段要求低,前5D后2D。
● 大口徑傳感器可以利用現(xiàn)場(chǎng)的90°彎頭在線改造。
● 傳感器可工作于高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕的惡劣條件。
● 全量程段的專家算法,別是蒸汽的測(cè)量,蒸汽隨溫度、壓力的變化,過(guò)熱蒸汽經(jīng)常會(huì)轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽,形成汽液兩相流介質(zhì)。在算法中補(bǔ)償了汽液兩相流介質(zhì)對(duì)質(zhì)量流量測(cè)量的影響,保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。
● 可查詢前720小時(shí),前365天,前36個(gè)月,*年的流量數(shù)據(jù)。
彎管流量計(jì)系統(tǒng)構(gòu)成
彎管流量計(jì)系統(tǒng)示意圖
①?gòu)澒軅鞲衅鳎ㄅc管路焊接或法蘭連接):輸出差壓信號(hào)。
?、诓顗鹤兯推?將彎管傳感器輸出的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號(hào)。
③流量轉(zhuǎn)換器:通過(guò)接收差壓變送器、溫度、壓力變送器信號(hào)。計(jì)算并顯示流量、溫度、壓力、熱量等參數(shù)。
?、苋y組:差壓變送器和引壓管之間的連接體。
?、莞y:選用二通閥(針閥或球閥)。
?、薇P式冷凝器:高溫介質(zhì)(蒸汽)測(cè)量時(shí)用于介質(zhì)的降溫。
?、呷ㄐy:排污、反吹。
⑧引壓管:差壓變送器與根閥連接用。
?、釅毫ψ兯推?被測(cè)介質(zhì)(蒸汽、氣體)壓力變化較大時(shí)選用。
⑩溫度變送器:被測(cè)介質(zhì)(蒸汽、氣體)溫度變化較大時(shí)選用,測(cè)量飽和蒸汽時(shí)可以選擇壓力變送器或溫度變送器其中一種,對(duì)流量補(bǔ)償即可。用于供熱量計(jì)量時(shí),選用2只溫度變送器。
流量轉(zhuǎn)換器
流量轉(zhuǎn)換器有壁掛式和盤裝式兩種
外殼材料:ABS 外殼材料:ABS
防護(hù)等級(jí):IP65 防護(hù)等級(jí):IP52
外形尺寸:213×185×107mm 外形尺寸:160×80×160mm
重量:1.2Kg 開孔尺寸:152×76mm
重量:1.0Kg
壁掛式 盤裝式
● 2×8鍵盤,2×10位全中文字符液晶顯示,菜單式操作。
● 測(cè)量顯示: 質(zhì)量流量、標(biāo)況體積流量、累計(jì)流量、溫度、壓力、差壓值。
● 瞬時(shí)流量大顯示值:999999.9
● 累計(jì)流量大顯示值:999999999
● 信號(hào)輸出:4~20mA、RS-485或RS-232
彎管傳感器
彎管傳感器分為L(zhǎng)型和S型。L型傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處,S型傳感器可以安裝在任意空間的直管道上。與管道的連接方式為焊接或法蘭連接。
● L型傳感器
適用管徑:DN15~4000mm
彎徑比:R/d 1.0~5.0
彎徑比1.5 彎徑比大于1.5 L型傳感器幾何形狀示意圖
● S型傳感器
適用管徑:DN15~4000mm
S型傳感器幾何形狀示意圖
S型彎徑比1.5傳感器長(zhǎng)度表
通徑 DN (mm) | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 |
S型 總長(zhǎng)度L (mm) | 106 | 213 | 340 | 425 | 637 | 849 | 1061 | 1273 | 1485 | 1697 | 1910 | 2121 | 2546 | 2970 | 3394 | 3819 | 4243 | 5091 | 5940 | 6364 |
安裝
液體測(cè)量系統(tǒng)
L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝
L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝
S型傳感器在水平直管道上的安裝 S型傳感器在垂直直管道上的安裝
● 差壓變送器應(yīng)安裝在彎管傳感器的下方,使引壓管中的氣體
排放回到管道中。如果現(xiàn)場(chǎng)條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方,則要求與一次閥連接的引壓管應(yīng)先向下,然后緩變轉(zhuǎn)彎向上,與差壓變送器連接。
● 被測(cè)液體溫度高于100℃以上時(shí),根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。
氣體測(cè)量系統(tǒng)
L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝
L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝
S型傳感器在水平直管道上的安裝 S型傳感器在垂直直管道上的安裝
● 為了安裝和維護(hù)的方便,差壓變送器安裝在彎管傳感器的下方。
● 為使氣體中的水分盡量少的進(jìn)入導(dǎo)壓管,取壓體向上傾斜15°角左右。
● 被測(cè)氣體溫度高于100℃以上時(shí),根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。
蒸汽測(cè)量系統(tǒng)
L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝
L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直水平管道上的安裝平管道上的安裝
S型傳感器在水平直管道上的安裝 S型傳感器在垂直直管道上的安裝
● 盤式冷凝器的盤面要水平,與取壓體在同一水平面上。
●差壓變送器應(yīng)安裝在彎管傳感器的下方,使引壓管中的氣體排放回到管道中。如果現(xiàn)場(chǎng)條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方,則要求與根閥連接的引壓管應(yīng)先向下,然后緩變轉(zhuǎn)彎向上,與差壓變送器連接。
溫度變送器安裝
● 溫度變送器為兩線制4~20mA輸出。
● 安裝位置應(yīng)距彎管傳感器下游2D~5D。
● 溫度變送器與管道垂直或與管道內(nèi)流體流動(dòng)方向逆向傾斜安裝。
● 管道溫度較高時(shí),盡量避開熱氣流,必要時(shí)在管道加裝保溫層,使變送器的工作環(huán)境溫度低于60℃。
壓力變送器安裝
● 壓力變送器為兩線制4~20mA輸出。
● 安裝位置應(yīng)距彎管傳感器小于2D。
● 測(cè)量介質(zhì)為液體、氣體時(shí)取壓位置應(yīng)在管道的上半面,測(cè)量蒸汽時(shí)取壓位置在管道的側(cè)面。
● 被測(cè)介質(zhì)溫度超過(guò)80℃,在截止閥和變送器之間加冷凝彎冷卻至80℃以下。
技術(shù)參數(shù)
選型編碼
● 在彎管流量計(jì)選型之前,要確定以下內(nèi)容,并填寫下面的表格。
①被測(cè)介質(zhì)名稱、介質(zhì)的成分或密度。
?、诖罅髁?、小流量、常用流量、溫度、壓力。
?、酃に嚬艿纼?nèi)徑、壁厚、材質(zhì)、傳感器安裝部位。
注:根據(jù)客戶的具體要求,我公司可以承接現(xiàn)場(chǎng)彎管傳感器改造工程,對(duì)于大管徑,可大幅度降低用戶采購(gòu)成本。
1 | 測(cè)量介質(zhì) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2 | 流量 | 刻度流量 | 單位 | Kg/h □ | 條件 | 溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 % | ||
大流量 | 溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 % | |||||||
常用流量 | 溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 % | |||||||
小流量 | 溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 % | |||||||
3 | 介質(zhì)密度或組分 | Kg/ m³ | 條件 | 溫度 | ℃ | |||
壓力 | MPa | |||||||
4 | 工況壓力 | MPa | 8 | 安裝狀態(tài) | 水平 □ | 垂直 □ | ||
5 | 工況溫度 | ℃ | 9 | 安裝方式 | 焊接 □ | 法蘭連接 □ | ||
6 | 管道內(nèi)徑 | mm | 10 | 傳感器類別 | L型 □ | s型 □ | ||
7 | 管道外徑 | mm | 11 | 管道材質(zhì) | ||||
12 | 彎徑比(彎管改造時(shí)需填): |
●轉(zhuǎn)換器選型編碼
●傳感器選型編碼
90℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見下圖:
180℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見下圖:
135℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見下圖:
的系統(tǒng)構(gòu)成
1. 測(cè)量煤氣、空氣等彎管流量計(jì)系統(tǒng)構(gòu)成
常用的系統(tǒng)構(gòu)成見下圖:(安裝圖以垂直安裝,正壓測(cè)在上)
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