濾油機(jī)、凈油機(jī)、油處理設(shè)備、真空濾油機(jī)用途：
適用于110KV以上大型輸變電壓設(shè)備及國家主變電網(wǎng)上，特別適用于海撥在500米以上的地區(qū)。
主要特點(diǎn)：
1.高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa。    
2.大抽速，抽速功率≥333L/s。        
3.復(fù)式三維立體閃蒸，可以快速脫除液態(tài)水。      
4.采用UK微克技術(shù)，可有效除去溶解水等微量水份。        
5.雙網(wǎng)狀式過濾及高分子材料濾芯相結(jié)合除雜技術(shù)。      
6.特別適用于110KV以上輸變電設(shè)備的真空注油、真空干燥。  
7.可帶電運(yùn)行。
主要優(yōu)勢：
  本機(jī)與單機(jī)真空濾油機(jī)相比，其脫水、脫氣、除雜效果更快更*，油極限耐壓值更高，本機(jī)具有橋式真空連接系統(tǒng)，即可作濾油機(jī)使用，也可作為獨(dú)立真空源，對電力絕緣設(shè)備進(jìn)行真空注油。
  電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時(shí)產(chǎn)生的電弧的作用。變壓器油在熱、電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，zui后形成不溶性膠質(zhì)、油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
  水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點(diǎn)以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水、氣體（飽和點(diǎn)以上）存在於許多油液中。
  由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長期處于熱負(fù)荷、開放式儲(chǔ)油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。
  油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質(zhì)和污染度。甚至新油儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中也會(huì)吸進(jìn)氣體和水分，因此，油在使用前需過濾處理。并且油在使用過程中也要定期除氣，因?yàn)橛偷慕殡娦阅茉诓煌臍鉁貤l件下，會(huì)受氣體和水分的影響。

 未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達(dá)到指標(biāo)，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機(jī)械雜質(zhì)。

用途和特點(diǎn):
用途:ZJA型系列濾油機(jī)能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質(zhì)，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質(zhì)量。能有效保證電力設(shè)備正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。
特點(diǎn):本機(jī)設(shè)置大抽氣速率的雙級(jí)真空，能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空，并同時(shí)完成對變壓器油的脫氣脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于一體，操作簡單、運(yùn)行安全、可靠。

1、高于國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，擊穿電壓可一次提高35KV，可減少一般濾油機(jī)因多次加溫導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。系統(tǒng)的溫度，并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)，超溫保護(hù)器工作而切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、人員的安全。
3、真空系統(tǒng)：
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、蘿茨增壓泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內(nèi)，有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元，從幾何級(jí)提高了蒸發(fā)面積，保證油液有充分蒸發(fā)面，根據(jù)氣體流動(dòng)特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。
4、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)由傳感器、電機(jī)、電磁閥、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。
1）、當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值（出廠設(shè)置為-0.09Mpa）蘿茨泵自動(dòng)啟動(dòng)；
2）、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作，
反之可進(jìn)行加熱工作；
3)、加熱器與油泵連鎖，即只有油泵運(yùn)行時(shí)才執(zhí)行加熱；
4)、當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為85℃）超溫保護(hù)
發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作；
5)、進(jìn)油量由旁路閥和調(diào)節(jié)電磁閥形成控制，當(dāng)進(jìn)油量過大升*限油位時(shí)，調(diào)節(jié)電磁閥關(guān)閉本機(jī)停止進(jìn)油，反之進(jìn)油電磁閥開啟；
6)、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作；
5、冷卻、冷凝系統(tǒng)：
由冷凝器、散熱器、水泵、冷卻器、儲(chǔ)水器等部分組成。
真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻，被還原的冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的干燥氣體，zui后由真空泵排向空中，從而保護(hù)真空泵。