蒙乃爾400無(wú)縫鋼管
現(xiàn)貨庫(kù)存：17CrNiMo6 34CrNiMo6鍛材現(xiàn)貨庫(kù)存20CrNi2Mo 、5CrMnMo 、12CrNi12CrNi20CrNi34CrNi3MoA、45CrNiMoVA、5CrNiMo、40CrNiMoA、20CrNiMoA 、8620H 、 18Cr2Ni4WA 、20Cr2Ni4A 、15CrNi3Mo、12Cr1MoV 、25Cr2MoV 、25Cr2Mo1V、20Cr1Mo1V35CrMoV 、30CrNiEN30B、37CrNi3 、18CrNiMo7-6 、 30CrNi2MoV、4330V、40CrNi2Mo、4330CrNiMo42CrMoV、40CrMoV........等材質(zhì)的線材 、方鋼 、圓鋼、 扁鋼、等各種規(guī)格特種鋼，也可根據(jù)您的具體需求進(jìn)行生產(chǎn)加工，保證質(zhì)量。
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蒙乃爾400（UNS N04400/W.Nr.2.4360/alloy 400）
monel400化學(xué)成分:
合金
%鎳 銅 鐵 碳 錳 硅 硫
Monel400
小
63
28
大
34
2.5
0.3
2
0.5
0.024
ASTM
棒材和線材
B 164
板材薄板和帶材
B 127, B 906
無(wú)縫管和管件
B 165, B 829
焊接管
B 725, B 775
焊接管件
B 730, B 751
焊接連接件
B 366
鍛件
B 564
Monel400 的物理性能:
密度
8.83 g/cm3
熔點(diǎn)
1300-1390 ℃
Monel400 在常溫下合金的機(jī)械性能的 小值:
合金和狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
Rm N/mm2
屈服強(qiáng)度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
Monel400
480
170
35
此合金具有以下特性：
Monel400是一種用量 大、用途 廣、綜合性能 的耐蝕合金。此合金在和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，對(duì)熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時(shí)還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機(jī)化合物等的腐蝕。該合金的一個(gè)重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，切削性能良好。
Monel400 的金相結(jié)構(gòu):
Monel400合金的組織為高強(qiáng)度的單相固溶體。
Monel400 的耐腐蝕性:
Monel400合金在氟氣、鹽suan、硫suan、以及它們的派生物中有極 的耐蝕性。同時(shí)在海水中比銅基合金更具耐蝕性。suan介質(zhì)：Monel400在濃度小于85%的硫suan中都是耐蝕的。Monel400是可耐中為數(shù)極少的重要材料之一。水腐蝕：Monel400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性 ，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a。高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續(xù)工作的 高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨： 由于Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無(wú)水氨和氨化條件下的腐蝕。
Monel 400 應(yīng)用范圍
1.動(dòng)力工廠中的無(wú)縫輸水管、蒸汽管
2.海水交換器和蒸發(fā)器
3.硫suan和鹽suan環(huán)境
4.原油蒸餾
5.在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳
6.核工業(yè)用于制造提煉和同位素分離的設(shè)備
7.制造生產(chǎn)鹽suan設(shè)備使用的泵和閥
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蒙乃爾400 燃?xì)廨啓C(jī)用高溫合金的成分。燃?xì)廨啓C(jī)的重要用途除了發(fā)電機(jī)組，還可以作為艦船的動(dòng)力等。但是無(wú)論作為哪種用途，它使用的高溫合金含量都占很大的比重。
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蒙乃爾400
上海威勵(lì)新聞資訊：了解到鋼鐵行業(yè)整體呈現(xiàn)供大于求態(tài)勢(shì)，產(chǎn)量高位徘徊。在鐵礦石價(jià)格不斷高企和鋼材價(jià)格持續(xù)下降的雙重?cái)D壓下，全行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益繼續(xù)走低。
一是產(chǎn)量保持高位徘徊。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，4月份，全國(guó)生鐵產(chǎn)量0.7億噸，同比下降1.2%，環(huán)比增長(zhǎng)7.5%；粗鋼、鋼材產(chǎn)量分別為0.9億噸、1.1億噸，同比分別增長(zhǎng)0.2%、3.6%，環(huán)比分別增長(zhǎng)7.7%、8.2%。1－4月份，全國(guó)生鐵、粗鋼產(chǎn)量分別為2.8億噸、3.2億噸，同比均增長(zhǎng)1.3%，增幅與一季度相比分別減少1.1個(gè)百分點(diǎn)、擴(kuò)大0.1個(gè)百分點(diǎn)；全國(guó)鋼材產(chǎn)量3.7億噸，同比下降0.2%，降幅與一季度相比收窄1.4個(gè)百分點(diǎn)。
二是鋼材價(jià)格持續(xù)下降。4月份，中國(guó)鋼材價(jià)格指數(shù)平均值為96.9點(diǎn)，同比下降13.6%，環(huán)比下降2.5%。1－4月份，中國(guó)鋼材價(jià)格指數(shù)平均值為100.4點(diǎn)，同比下降8.0%，與一季度相比降幅擴(kuò)大2.3個(gè)百分點(diǎn)；其中：長(zhǎng)材、板材價(jià)格指數(shù)平均分別下降8.2%、8.0%，與一季度相比降幅分別擴(kuò)大2.1個(gè)百分點(diǎn)、2.4個(gè)百分點(diǎn)。
三是經(jīng)濟(jì)效益大幅下滑。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，1－4月份，全國(guó)規(guī)模以上黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入19423.0億元，同比下降7.5%，降幅比一季度收窄3.3個(gè)百分點(diǎn)；利潤(rùn)總額306.3億元，同比下降60.4%，降幅較一季度累計(jì)降幅擴(kuò)大4.7個(gè)百分點(diǎn)。其中，4月份，利潤(rùn)總額127.3億元，環(huán)比增加77.2億元，增幅154.1%。
四是進(jìn)出口形勢(shì)依然嚴(yán)峻。據(jù)海關(guān)總署統(tǒng)計(jì)，4月份，出口鋼材631.9萬(wàn)噸，同比減少0.1%，環(huán)比減少2.4%；進(jìn)口鋼材100.6萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)0.6%，環(huán)比減少11.5%。1－4月份，累計(jì)出口鋼材2060.1萬(wàn)噸，同比下降11.7%，降幅與一季度相比收窄4.3個(gè)百分點(diǎn)；出口金額1098.1億元，同比下降12.6%。累計(jì)進(jìn)口鋼材418.4萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)7.4%，增幅與一季度相比減少2.3個(gè)百分點(diǎn)；進(jìn)口金額207.0億元，同比下降4.9%。
五是鐵礦石價(jià)格震蕩上揚(yáng)。4月份，中國(guó)鐵礦石價(jià)格綜合指數(shù)平均值為308.9點(diǎn)，同比減少6.5%，環(huán)比減少4.47%；進(jìn)口鐵礦石均價(jià)89.3美元/噸，同比減少0.3%，環(huán)比減少0.6%。1－4月份，中國(guó)鐵礦石價(jià)格指數(shù)平均值為322.6點(diǎn)，同比增長(zhǎng)6.9%，增幅與一季度相比減少5.1個(gè)百分點(diǎn)；進(jìn)口鐵礦石均價(jià)為90.4美元/噸，同比上漲6.9%。鐵礦石價(jià)格仍處于高位運(yùn)行。
（一）爆炸復(fù)合式
爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將復(fù)合層重疊置于基板上，復(fù)合層和基板之間間隔出一定的距離。復(fù)合層上面平鋪炸-藥，點(diǎn)燃炸-藥爆炸的能量，使得上層復(fù)合層高速撞擊下基板，瞬間產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實(shí)現(xiàn)固相冶金式焊接結(jié)合。理想狀態(tài)下，界面的每平方毫米的剪切強(qiáng)度可達(dá)400 Mpa，足以用作后續(xù)設(shè)備加工需求。
爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)一般在戶外偏遠(yuǎn)工場(chǎng)進(jìn)行，由于炸-藥工作特性，對(duì)于天氣有一定要求。這是影響其效率的一個(gè)因數(shù)。
（二）熱軋復(fù)合式
熱軋復(fù)合板工藝是以基板和復(fù)合層處于物理純凈狀態(tài)，使用中厚板軋機(jī)或熱連軋機(jī)軋制生產(chǎn)。在軋制過(guò)程中兩種金屬擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)*的冶金結(jié)合。當(dāng)然為了提高復(fù)合界面的潤(rùn)濕效果，提高結(jié)合強(qiáng)度，在界面的物理化學(xué)處理方面還要采取一系列技術(shù)措施。熱軋工藝使得復(fù)合板實(shí)現(xiàn)連續(xù)化規(guī)?；a(chǎn)，不受天氣限制，生產(chǎn)效率高，成本低，產(chǎn)品幅面大是它的主要特點(diǎn)。
（三）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
以上兩種復(fù)合板制造方法都執(zhí)行GB/T-8165-2008國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)非等效采用日本 JISG3601－1990標(biāo)準(zhǔn)，主要技術(shù)指標(biāo)相同或高于日本標(biāo)準(zhǔn)。
如今針對(duì)于壓力容器用復(fù)合板，爆炸復(fù)合和軋制復(fù)合各自都有了各自的標(biāo)準(zhǔn)。2009年后，爆炸復(fù)合板執(zhí)行的是NB/T47002-2009 壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板標(biāo)準(zhǔn)，其中按照復(fù)合層的不同，分別有不銹鋼、鎳基合金、銅材等四個(gè)分部分。YB/T4282-2012則是壓力容器用熱軋復(fù)合板的標(biāo)準(zhǔn)。這也說(shuō)明了爆炸和軋制殊途同歸，對(duì)于壓力容器的制作是相同的，在技術(shù)和使用上并無(wú)二致。
（四）爆炸復(fù)合特點(diǎn)
爆炸復(fù)合與熱軋復(fù)合板各自的工藝特點(diǎn)如何呢？
先說(shuō)爆炸復(fù)合特點(diǎn)：
1、由于爆炸復(fù)合是冷加工，因此它可以生產(chǎn)多種金屬?gòu)?fù)合板，如鈦、銅、鎳、鋁等及多種有色金屬。
2、爆炸復(fù)合可以生產(chǎn)金屬?gòu)?fù)合板總厚度可以達(dá)到幾百毫米厚的金屬?gòu)?fù)合板，如一些大型水利項(xiàng)目底座和超厚管板等。但不適合生產(chǎn)總厚度小于8 mm的較薄的復(fù)合鋼板。
3、爆炸復(fù)合利用炸-藥的能量生產(chǎn)，對(duì)環(huán)境會(huì)造成振動(dòng)、噪聲和煙塵污染。但是設(shè)備投資少，國(guó)內(nèi)爆炸生產(chǎn)廠大小有上百家。
4、小規(guī)模生產(chǎn)和大規(guī)模制作都可以，如兩三張管板、各種異形尺寸組合。
5、由于受天候和其他工藝條件的限制，爆炸復(fù)合生產(chǎn)效率較低。
（五）熱軋復(fù)合特點(diǎn)
1、使用大型中板軋機(jī)和熱連軋機(jī)生產(chǎn)，因此生產(chǎn)效率高，供貨速度快。產(chǎn)品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產(chǎn)。但上設(shè)備和熱軋生產(chǎn)線投資大，因此生產(chǎn)廠家較少。
2、由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產(chǎn)尚不能生產(chǎn)厚度50mm以上的復(fù)合鋼板，也不方便生產(chǎn)各種小批量、圓形等特殊形狀的復(fù)合板。
3、熱軋復(fù)合板的優(yōu)勢(shì)6、8、10 mm的薄規(guī)格復(fù)合板。在熱連軋條件下，可實(shí)現(xiàn)復(fù)合卷板生產(chǎn)，而后根據(jù)需要進(jìn)行定尺長(zhǎng)度，滿足更多的用戶需求。
4、受技術(shù)條件限制，熱軋工藝直接生產(chǎn)鈦、銅、鋁等有色金屬?gòu)?fù)合有待完善。
不難發(fā)現(xiàn)，兩種生產(chǎn)工藝不同的復(fù)合板各有千秋、各具特色。讓用戶降低成本，合理使用材料這是根本。從成本核算上，軋制按照噸位計(jì)算。而爆炸是按面積計(jì)算。
業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)人士觀點(diǎn)：鋼板越厚爆炸復(fù)合有優(yōu)勢(shì)，鋼板越薄軋制復(fù)合方式占優(yōu)，厚薄以20mm為界。如果后續(xù)會(huì)用到金屬?gòu)?fù)合板，不妨比較一下。
