4J32

目錄

概述--------------------------------------------------------------- 3

----------1.1、材料牌號

----------1.2、相近牌號

----------1.3、材料的技術(shù)標準

----------1.4、化學(xué)成分

----------1.5、熱處理制度

----------1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

----------1.7、熔煉與鑄造工藝

----------1.8、應(yīng)用概況與特殊要求

特理及化學(xué)性能------------------------------------------------3

----------2.1、熱性能

----------2.2、密度

----------2.3、電性能

----------2.4、磁性能

----------2.5、化學(xué)性能

力學(xué)性能---------------------------------------------------------4

----------3.1、技術(shù)標準規(guī)定的性能

----------3.2、室溫下及各種溫度下的力學(xué)性能

----------3.3、持久和蠕變性能

----------3.4、疲勞性能

----------3.5、彈性性能

組織機構(gòu)---------------------------------------------------------4

----------4.1、相應(yīng)溫度

----------4.2、合金組織機構(gòu)

----------4.3、時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

工藝性能與要求------------------------------------------------4

----------5.1、成形性能

----------5.2、焊接性能

----------5.3、零件熱處理工藝

----------5.4、表面處理工藝

----------5.5、切削加工與磨削性能

4J32概述

 4J32合金又稱超因瓦(Super-Invar)合金。在－60～80℃溫度范圍內(nèi)，其膨脹系數(shù)比4J36合金低，但低溫組織穩(wěn)定性較4J36合金差。該合金主要用于制造要求在環(huán)境溫度變化范圍內(nèi)尺寸高度精密儀表零件。

 1.14J32材料牌號4J32。

1.2 4J32相近牌號 見表1-1。

表1-1[1～4]

俄羅斯美國日本法國

32HКД

32HК-BИSuper-Invar

Super-Nilvar-

SIInvar

Superieur

1.3 4J32材料的技術(shù)標準YB/T 5241-1993 《低膨脹合金4J32、4J36、4J38和4J40技術(shù)條件》。

1.4 4J32化學(xué)成分 見表1-2。 表1-2  %

CPSSiMnCuCoNiFe

≤

0.050.020.020.020.20～0.600.40～0.803.2～4.231.5～33.0余量

在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定范圍。

 1.5 4J32熱處理制度標準規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理：將半成品試樣加熱至840℃±10℃，保溫1h，水淬，再將試樣加工為成品試樣，在315℃±10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.6 4J32品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)品種有棒、管、板、絲和帶。

 1.7 4J32熔煉與鑄造工藝用非真空感應(yīng)爐，真空感應(yīng)爐和電弧爐熔煉。

1.8 4J32應(yīng)用概況與特殊要求該合金是典型低膨脹合金，經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。主要用于制造在環(huán)境溫度變化范圍內(nèi)尺寸高度精確的精密部件。在使用中應(yīng)嚴格控制熱處理工藝及加工工藝，根據(jù)使用溫度應(yīng)嚴格檢驗其組織穩(wěn)定性。

二、4J32物理及化學(xué)性能

 2.1 4J32熱性能

2.1.14J32溶化溫度范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.2 4J32熱導(dǎo)率λ=13.9W/(m℃)[1,2]。

2.1.3 4J32線膨脹系數(shù) 標準規(guī)定α1(20～100℃)≤1.0×10-6℃-1[5]。

 4J43合金和4J36合金一樣，850 ℃以上退火，其線膨脹系數(shù)值高。冷卻速度快可使線膨脹系數(shù)降低。對于α1(室溫～100℃)來說，淬火（冷卻速度快）較退火處理的可降低近一半。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃±20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1

溫度范圍/℃/10-6℃-1溫度范圍/℃/10-6℃-1

20～60

20～50

20～100

20～150

20～200－0.90

0.5

0.9

1.4

2.020～250

20～300

20～400

20～500

20～6003.2

4.9

7.7

9.6

10.8

2.24J32密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電性能

2.3.1 4J32電阻率 ρ=0.77μΩ·m[1,2]。

2.3.2 4J32電阻溫度系數(shù) 見表2-2。

 2.4 4J32磁性能

 表2-2[1,2]

溫度范圍/℃20～5020～10020～20020～30020～40020～500

αR/10-3℃-11.51.41.31.00.90.8

2.4.1 4J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.2 4J32合金的磁性能見表2-3。

表2-3[1,2]

H/(A/m)B/TH/(A/m)B/TH/(A/m)B/T

8

16

24

400.6×10-2

1.6×10-2

2.9×10-2

6.6×10-280

160

400

8000.21

0.45

0.72

0.912000

4000

1.14

1.24

在4000A/m下，剩余磁感應(yīng)強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.5 4J32化學(xué)性能合金在大氣、淡水、和海水中有一定的耐腐蝕性。

4J32力學(xué)性能

3.1 4J32技術(shù)標準規(guī)定的性能

3.2 4J32室溫及各種溫度下的力學(xué)性能

3.2.1 4J32硬度合金（退火狀態(tài)）硬度HV=150[1,2]。

3.2.2 4J32拉伸性能合金（退火狀態(tài)）在常溫下的拉伸性能見表3-1。

表3-3[1]

σb/MPaσP0.2/MPaδ/%φ/%

4703022572

3.3 4J32持久和蠕變性能

 3.44J32疲勞性能

3.54J32彈性性能

 3.5.1 4J32彈性模量合金（退火狀態(tài)）的彈性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結(jié)構(gòu)

4.14J32相變溫度γ→α相變溫度在-60℃以下。

4.24J32時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.34J32合金組織結(jié)構(gòu)合金按1.5規(guī)定的熱處理制度處理后，再經(jīng)-60℃冷速2h，不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。但當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變，相變時伴隨著體積膨脹效應(yīng)。合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學(xué)成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩(wěn)定γ相的主要元素。鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。銅也是穩(wěn)定合金組織的重要元素。隨合金總變形率增加，其組織越趨向穩(wěn)定。合金成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求

5.14J32成形性能該合金很容易冷、熱加工。熱加工時應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。

5.2 4J32焊接性能 合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法焊接。由于膨脹系數(shù)與化學(xué)成分有關(guān)，應(yīng)盡量避免造成合金成分的改變，因此好采用氬弧焊。

 5.3 4J32零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應(yīng)力退火、中間退火及穩(wěn)定化處理。

 (1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機械加工后殘存應(yīng)力，要進行消除應(yīng)力退火：530～550 ℃，保溫1～2h,爐冷。

 (2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件加熱到830～880 ℃，保溫30min，爐冷或空冷。

 (3)穩(wěn)定化處理 為獲得具有較低的膨脹系數(shù)又能使其性能穩(wěn)定。一般采用三段處理。

 a)均勻化：在加熱中，合金中的雜質(zhì)充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護氣氛中，加熱到830 ℃，保溫20min～1h，淬火。

 b)回火：在回火過程中能夠部分消除由淬火產(chǎn)生的應(yīng)力。工件加熱到315 ℃，保溫1～4h，爐冷。

 c)穩(wěn)定化時效：使合金的尺寸穩(wěn)定。工件加熱到95 ℃，保溫48h。

 對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應(yīng)力穩(wěn)定化處理：工件加熱到315～370 ℃，1～4h。

 該合金不能用熱處理硬化。

5.4 4J32表面處理工藝 表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。

5.5 4J32切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。