4J33   

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T  5231-2005  

用途:用于制作與陶瓷封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,絲材，管材,板材。電真空器件與95%  

Al2O3陶瓷的匹配封接。 

在20℃～600℃溫度范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù) 

4J33合金的化學(xué)成分: 

合良好號化 學(xué) 成 分,  %

CPSMnSiNiCoFe

不  大   于

4J330.050.0200.0200.500.3032.1～

33.614.0～

15.2余量 

4J33合金的平均線膨脹系數(shù): 

合良好號試樣熱處理制度平均線膨脹系數(shù)a,10-6/℃

20～300℃20～400℃20～500℃20～600℃

4J33在氫氣氣氛中加熱至900±20℃,保溫lh,以不大于5℃/ min速度冷至200℃以下出爐-----6.0～6.86.6～7.4-----

 4J33合金的典型平均線膨脹系數(shù): 

合良好號不同溫度范圍內(nèi)平均線膨脹系數(shù)a,10-6/℃

20～200℃20～300℃20～400℃20～500℃20～600℃

4J337.16.56.37.18.5

鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)，變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝，變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件，熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175，2小時，空冷；中間處理，1080，4小時，空冷；一次時效處理，843，24小時，空冷；二次時效處理，760，16小時，空冷，以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。

鎳基耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬，具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕，zui早應(yīng)用（1905年美國生產(chǎn)）的是鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B(yǎng)系列）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，與此同時，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表，這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，化工，電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件。