34CrNiMo6(1.6552)合金結構鋼

標準：DIN

●特性及應用：

34CrNiMo6合金高強模具鋼，因其優(yōu)良的綜合力學性能，廣泛用于制造發(fā)動機的凸輪軸及連桿等重要零件，加工性較差，屬于典型的難加工材料。

●化學成份(%):

碳 C：0.30~0.38

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：0.40~0.70

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.035

鉬 Mo：0.15~0.30

鎳 Ni：1.40~1.70

●力學性能：

34CrNiMo6材料經(jīng)調質處理后,硬度為36～40HRC,抗拉強度σb為1100 MPa,伸長率δ為12%,沖擊韌度值ακ為8kg/cm2

●熱處理：

34CrNiMo6其調質工藝為850℃油淬；580℃回火

含碳量較高,大多在0.85％以上,個別達2％以上，具有很高的硬度（HRC60以上）和耐磨性。Cr6WV和 Cr4W2MoV可作較大尺寸的冷沖模具。

具有代表性的是高碳高鉻的微變形工具鋼Cr12和Cr12MoV。高鉻工具鋼的含碳量為1.6～2.2％，含鉻量在12％左右。這類鋼具有高耐磨性、高淬透性和淬火微變形性, 但韌性較差，適于制造受沖擊較小但加工批量大的模具，如硅鋼片沖模、拉絲模等。

Cr12MoV有兩種淬火制度:一種為常用的較低溫度(950～1050°C)淬火和低溫(150～200°C)回火，以獲得較高硬度和較小變形；另一種為高溫(1100～1130°C)淬火和高溫(500～520°C)回火，產生二次硬化，以提高鋼的硬度，獲得較高的紅硬性和耐磨性，適于制作在400～500°C下工作的模具。

但Cr12鋼一般只采用前一種淬火制度。由于這類鋼屬于萊氏體鋼，鑄態(tài)組織內會出現(xiàn)大量網(wǎng)狀共晶碳化物，必須在塑性加工過程中使其破碎并均勻地分布在基體上，以增加鋼的耐磨性，阻止高溫淬火晶粒長大和同時使鋼具有足夠的韌性。