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耐蝕合金NS322理論重量

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所在地上海

更新時(shí)間:2024-05-13 08:11:42瀏覽次數(shù):571次

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應(yīng)用領(lǐng)域 冶金
其中Cr,Ai等主要起抗氧化作用,其他元素有固溶強(qiáng)化,沉淀強(qiáng)化與晶界強(qiáng)化等作用。在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力,由于足夠高的高溫強(qiáng)度與抗氧化腐蝕能力,所以常用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。鎳基高溫合金(以下簡(jiǎn)稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的。英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic75(Ni-20Cr-0.4Ti)

耐蝕合金NS322

材料型號(hào):NS322
相近型號(hào):W.Nr.2.461
法國(guó)型號(hào):NiMo28
德國(guó)型號(hào):NiMo28
mei國(guó)型號(hào):UNSN10665
ISO型號(hào):NiMo28

NS322是一種抗腐蝕、固溶態(tài)的鎳鉬合金。

NS322具有以下特性:

●控制鐵元素和鉻元素在低含量,阻止β相Ni4Mo的生成。
●對(duì)還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。
●好
的抗中等濃度和許多非yang化性suan腐蝕性。
●很好的抗lv離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性(SCC)。
●優(yōu)秀的耐各種有機(jī)suan腐蝕的能力

NS322化學(xué)成分:


鎳Ni

鉻Cr

鐵Fe

碳C

錳Mn

硅Si

銅Cu

鉬Mo

鈷Co

磷P

liuS

小值

余量

0.4

1.6





26.0




大值

0.7

2.0

0.01

1.0

0.08

0.5

30.0

1.0

0.02

0.01

NS322物理性能:

密度:ρ=9.2g/cm3

熔化溫度范圍:1330~1380℃

溫度

比熱容

J/KgK

熱導(dǎo)率

W/mK

電阻率

μΩcm

彈性模量

KN/mm2

膨脹系數(shù)

10-6/K

0

373


137

218


20

377

11.1

137

217


93






100

389

12.2

138

213

10.3

200

406

13.4

138

208

10.8

204






300

423

14.6

139

203

11.1

316






400

431

16.0

139

197

11.4

427






500

444

17.3

141

191

11.6

538






600

456

18.7

146

184

11.8

649






700




176


其中Cr,Ai等主要起抗氧化作用,其他元素有固溶強(qiáng)化,沉淀強(qiáng)化與晶界強(qiáng)化等作用。在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力,由于足夠高的高溫強(qiáng)度與抗氧化腐蝕能力,所以常用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。鎳基高溫合金(以下簡(jiǎn)稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的。英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國(guó)于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。

50年代初,真空熔煉技術(shù)的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有更高的高溫強(qiáng)度.但是合金的強(qiáng)度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金.為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要,60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從700℃提高到1100℃,平均每年提高10℃左右。鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛。主要原因在于,是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛。

 

 


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