刮板式蒸發(fā)器廠家概述
應(yīng)用行業(yè)： 蒸餾                                                     電源： 插電
工藝： 高真空蒸餾                                                 產(chǎn)地： 中國浙江
尺寸： 可定制                                                        認(rèn)證： CE、ISO
電壓： 220V/110V 

                                                功率（W）：120      
刮板式蒸發(fā)器廠家產(chǎn)品介紹：
薄膜蒸發(fā)器蒸餾被認(rèn)為是溫和、安全、有效的分離方法?？捎糜跐饪s、純化或分離熱穩(wěn)定性差的分子及低揮發(fā)性、高沸點、高粘度的相關(guān)有機混合物、化合物。在高真空環(huán)境下，分子蒸餾具有蒸餾溫度低、物料加熱時間短、分離速度快等特點。

應(yīng)用領(lǐng)域：
精細(xì)化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等

三、產(chǎn)品特點：
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；
10.進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

短程蒸餾是一項工業(yè)應(yīng)用前景的液-液分離新技術(shù)。論文以該技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用為背景，首先介紹了短程蒸餾技術(shù)的原理、發(fā)展和應(yīng)用現(xiàn)狀，分析了短程蒸餾過程中的影響因素、裝置結(jié)構(gòu)類型、部件和輔助設(shè)備。 在此基礎(chǔ)上，分別采用實驗室短程蒸餾裝置和常規(guī)減壓蒸餾裝置進行了芥酸回收的試驗研究結(jié)果對液膜內(nèi)傳遞過程的進一步研究及工業(yè)設(shè)計計算具有理論指導(dǎo)意義。 針對壁面膜狀冷凝的換熱強化，分析歸納了中外相關(guān)文獻研究成果，較詳盡地總結(jié)了利用表面張力、加速凝結(jié)液排除、向珠狀凝結(jié)轉(zhuǎn)換、管表面附加多孔層和改善不凝氣體影響等強化冷凝傳熱技術(shù)。這對進一步研究冷凝裝置結(jié)構(gòu)，設(shè)計出高效節(jié)能的冷凝器有重要參考價值。