出售二手中藥提取罐 中藥提取設備簡介
編輯 中藥提取設備簡單說是利用提取設備把中藥中的精華成份提煉出來。中藥提取設備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統(tǒng)等構成。可根據(jù)用戶的不同需求工藝要求設計制作,北京舜甫在中藥提取設備領域具有的研發(fā)與生產,關于中藥提取設備更詳細資料請參閱文章下面參考資料,中藥提取設備廣泛適用于中藥、植物、食品等等

出售二手中藥提取罐    中藥提取設備簡介 編輯

中藥提取設備簡單說是利用提取設備把中藥中的精華成份提煉出來。中藥提取設備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統(tǒng)等構成?？筛鶕?jù)用戶的不同需求工藝要求設計制作,北京舜甫在中藥提取設備領域具有的研發(fā)與生產,關于中藥提取設備更詳細資料請參閱文章下面參考資料,中藥提取設備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機溶媒的回收。

中藥提取設備

出售二手中藥提取罐     中藥提取設備特點 編輯

1、機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導熱油加熱系統(tǒng)。

2、可進行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。

3、能在負壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作?？蛇m應水提、醇提或溶劑提取，符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

4、機組在多功能、高效率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢。在綜合性能方面。它是天然植物藥提取方面的中試設備。特別適用于科研機構、大專院校、工廠中試室使用，或貴重藥品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物，海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質。如鮮桂花油等。機組它已在工廠，大學得到成功應用。

5、設備因其功能多、性能好、結構緊湊、加工精良，已成功進入國外市場。特別適用于工廠中試室、科研機構、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。

6 、外設僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間，中央控制器控制，操作方便，自動化程度高。

7、機組裝置選材優(yōu)良，采用動態(tài)提取濃縮，具效率高，電加熱方式；罐內配備CIP清洗系統(tǒng)。

8、可實現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示，弧形設計，物料無加熱和清洗死角，排料*。

9、三層保溫，敞開式結構；內外焊縫拋光300目，SUS304材質。

10、提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波*的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質的質點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強，使物料形成局部點的高溫高壓，同時，TS-NS系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。

11、*的納米膜技術材料，選擇性分離強，對雜質分離*

12、大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級，提高生產安全

13、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時節(jié)能降耗

14、料液以*的錯流式運行方式，無須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題

15、純物理過程，無化學反應，不改變藥效成分

16、產品品質大大提高，可以減少服用量，降低不良反應

17、簡化工序，縮短周期，提高生產效率

18、良好的組件化設計，膜材料更換方便，操作簡單

19、自動化控制，設計在線再生清洗和排污，降低勞動強度，實現(xiàn)清潔生產

20、中藥提取液精制濃縮設備適用范圍：中藥浸膏預濃縮、中藥口服液濃縮、中藥顆粒劑提高澄清度和溶解性、中藥注射劑備用液精制、藥酒、保健酒澄清

    中藥提取設備原理 編輯

1、如水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環(huán)和溫度。

2、如醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。

3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環(huán)閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

4、回收酒精： 將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。