二手臥式螺旋卸料沉降離心機便宜出售 結構原理
主電機帶動轉鼓全速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入螺旋，均勻分布到螺旋出料口。在離心力作用下，固相物沉降到轉鼓壁，由螺旋推料器向圓錐轉鼓的出渣口推出，液 相則沿螺旋向轉鼓大端溢流孔流出，形成小端出固相大端出液相。將混合液中固體顆粒從液體中分離出來，或者是將二種比重不同且互不相溶的混合物液分離開。

結構原理編輯

主電機帶動轉鼓全速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入螺旋，均勻分布到螺旋出料口。在離心力作用下，固相物沉降到轉鼓壁，由螺旋推料器向圓錐轉鼓的出渣口推出，液 相則沿螺旋向轉鼓大端溢流孔流出，形成小端出固相大端出液相。將混合液中固體顆粒從液體中分離出來，或者是將二種比重不同且互不相溶的混合物液分離開。

二手臥式螺旋卸料沉降離心機便宜出售      三相臥螺離心機特點

該離心機可對0.002-3mm 的物料進行澄清、分離脫水或對1um-5um的固相顆粒進行分級。具有應用范圍廣、連續(xù)工作、處理能力大、低成本、維修方便等特點，是固液分離的*設備。廣泛用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、造紙、采礦等行業(yè)。

1. 差速器精度高，結構緊湊，運轉平穩(wěn)，安全性高。

2. 主軸承采用進口軸承，保證其運行精度，操作方便。

3. 與物料接觸部均采用優(yōu)質不銹鋼材料制造。

4. 整機設有多種安全過載保護裝置，保證安全生產。

5. 整機系統(tǒng)設計有普通型和防爆型，以適應不同要求。

6. 大長徑比，高轉速，具有多種角度的轉鼓錐部結構。

7. 螺旋推料器采用硬質合金材料作硬面處理，耐磨性強。

8. 機架可根據用戶需要設計成低重心式、高支架式、移動式。

9. 帶BD板螺旋結構，適應活性污泥的濃縮脫水及較難分離的物料。

10.根據實際要求可配套，雙變頻及智能全自動控制系統(tǒng)。

二手臥式螺旋卸料沉降離心機便宜出售  工作原理編輯

三相臥螺離心機主要由驅動部分、轉筒和螺旋輸送器構成．結構緊湊．體積小。其運行基于沉降原理．即比液體重的固體顆粒在一個預定的時間內沉淀出來。對于兩種有比重差且不互溶的液體來講，同樣可以應用該原理。當物料進入高速旋轉的轉筒后．物料在轉筒內與轉筒同步旋轉．由于比重不同，受到的離心力不同，比重大的固體顆粒受到離心力zui大，水次之，污油zui小，這樣按照受到離心力大小由外向內形成了同心的一個固體層和兩個液層。固體被螺旋輸送器推出，液體從各自導液口排除。所以應用三相臥螺離心機不但可以將三泥中的固體分離出來，而且還可以將三泥中的污油分離出來，即能夠進行固一液一液分離。

   在油泥處理中的應用

三相臥螺離心機在三泥處理中顯示出了很大的*性，由于三相臥螺離心機不但可以將油泥中的固體分離出來，而且還可以將油泥中的污油分離出來，這是其他分離法不可比的。同時經三相臥螺離心機處理后的干泥含水率、含油率有不 同程度的下降。現對用真空過濾機和三相臥螺離心機兩種方法分理后的油泥情況列表比較如下： 1997年1～6月份用真空過濾機處理后的干泥與2001年1～6月份用三相臥螺離心機分離后的干泥的平均含水率列表對照。 對表1進行對比發(fā)現2001年采用了三相臥螺離心機后，干泥的含水率平均降低了6I3% ，由于干泥含水率降低。一方面減少了拉用量．降低了拉運成本；另一方面減少了進入自然環(huán)境中的油泥量．降低了對環(huán)境的污染。 通過上述幾項比較，用三相臥螺離心機處理三泥*。^[

臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設備。該設備主要用于除去懸浮液中的固體顆粒得到澄清液,或是除去料液中粒徑較大的固體顆粒,以及用于處理物料的固體顆粒得到脫水效果的一種機械。固控設備,固控系統(tǒng)

臥螺離心機現在在環(huán)保上的地位越來越高,同時臥螺離心機使用時的絮凝劑的選型也是影響臥螺離心機使用效果的一大重要因素,絮凝劑化學名稱叫“聚丙烯酰胺"同時分為陽離子、陰離子和非離子三中類型,3種聚丙烯酰胺對任何物料都有一定的絮凝效果,但是在污水、污泥采用離心脫水機處理時,往往需要使用一些絮凝劑來達到更好的處理效果。選擇絮凝劑主要是根據污泥性狀、污泥酸堿度以及絮凝劑濃度等因素來決定。固控設備,固控系統(tǒng)

使設備有很好的使用效果也需注意在使用中臥螺離心機的清理,比如說定期清洗上清液返流管;定期清理進泥螺桿泵,并且減少上清液含固率,降低離心機磨損程度。

1. 臥螺離心機的工作原理:固控設備,固控系統(tǒng)

2. 臥螺離心機是一種螺旋卸料沉降離心機。

主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略低的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。固控設備,固控系統(tǒng)

當要分離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下,立即被甩入轉鼓腔內。高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉鼓內壁上,形成固體層(因為環(huán)狀,稱為固環(huán)層);水分由于密度較小,離心力小,因此只能在固環(huán)層內側形成液體層,稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉鼓的轉速不同,二者存在有相對運動(即轉速差),利用螺旋和轉鼓的相對運動把固環(huán)層的污泥緩慢地推動到轉鼓的錐端,并經過干燥區(qū)后,固控設備,固控系統(tǒng)由轉鼓圓周分布的出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)\"溢流\"排至轉鼓外,形成分離液。