便宜處理二手200型榨油機(jī) 油料的軋坯

　　軋粒是利用機(jī)械的擠壓力，將顆粒狀油料軋成片狀料坯的過(guò)程。經(jīng)軋坯后制成的片狀油料稱(chēng)為生坯，生坯經(jīng)蒸炒后制成的料坯稱(chēng)為熟坯。

　　1、軋坯的目的是通過(guò)軋輥的碾壓和油料細(xì)胞之間的相互作用，使油料細(xì)胞壁破壞，同時(shí)使料坯成為片狀，大大縮短了油脂從油料中排出的路程，從而提高了制油時(shí)出油速度和出油率。此外，蒸炒時(shí)片狀料坯有利于水熱的傳遞

便宜處理二手200型榨油機(jī)     油料的軋坯

　　軋粒是利用機(jī)械的擠壓力，將顆粒狀油料軋成片狀料坯的過(guò)程。經(jīng)軋坯后制成的片狀油料稱(chēng)為生坯，生坯經(jīng)蒸炒后制成的料坯稱(chēng)為熟坯。

　　1、軋坯的目的是通過(guò)軋輥的碾壓和油料細(xì)胞之間的相互作用，使油料細(xì)胞壁破壞，同時(shí)使料坯成為片狀，大大縮短了油脂從油料中排出的路程，從而提高了制油時(shí)出油速度和出油率。此外，蒸炒時(shí)片狀料坯有利于水熱的傳遞，從而加快蛋白質(zhì)變性，細(xì)胞性質(zhì)改變，提高蒸炒的效果。

　　2、軋坯的要求：料坯厚薄均勻，大小適度，不露油，粉末度低，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度；生坯厚度要求：小于：大豆為0.3mm，棉仁O.4mm，菜子0.35mm，花生仁0.5mm；粉末度要求：過(guò)20目篩的物質(zhì)不超過(guò)3%。

便宜處理二手200型榨油機(jī)     油料生坯的擠壓膨化

　　油料料坯的擠壓膨化是利用擠壓膨化設(shè)備將生坯制成膨化顆粒物料的過(guò)程。生坯經(jīng)擠壓膨化后可直接進(jìn)行浸出取油。該工藝大有取代直接浸出和預(yù)榨浸出制油工藝的趨勢(shì)。

　　1、擠壓膨化的目的：油料生坯經(jīng)擠壓膨化后，其容重增大，多孔性增加，油料細(xì)胞組織被*破壞，酶類(lèi)被鈍化。這使得膨化物料浸出時(shí)，溶劑對(duì)料層的滲透性和排泄性都大為改善，浸出溶劑比減小，浸出速率提高，混合油濃度增大，濕粕含溶降低，浸出設(shè)備和濕粕脫溶設(shè)備的產(chǎn)量增加，浸出毛油的品質(zhì)提高，并能明顯降低浸出生產(chǎn)的溶劑損耗以及蒸汽消耗。

　　2、擠壓膨化原理：油料生坯由喂料機(jī)送入擠壓膨化機(jī)，在擠壓膨化機(jī)內(nèi)，料坯被螺旋軸向前推進(jìn)的同時(shí)受到強(qiáng)烈的擠壓作用，使物料密度不斷增大，并由于物料與螺旋軸和機(jī)膛內(nèi)壁的摩擦發(fā)熱以及直接蒸汽的注入，使物料受到剪切、混合、高溫、高壓聯(lián)合作用，油料細(xì)胞組織被較*地破壞，蛋白質(zhì)變性，酶類(lèi)鈍化，容重增大，游離的油脂聚集在膨化料粒的內(nèi)外表面。物料被擠出膨化機(jī)的模孔時(shí)，壓力驟然降低，造成水分在物料組織結(jié)構(gòu)中迅速汽化，物料受到強(qiáng)烈的膨脹作用，形成內(nèi)部多孔、組織疏松的膨化料。物料從膨化機(jī)末端的模孔中擠出，并立即被切割成顆粒物料。

     油料的蒸炒

　　油料的蒸炒是指生坯經(jīng)過(guò)濕潤(rùn)、加熱、蒸坯、炒坯等處理，成為熟坯的過(guò)程。

　　1、蒸炒的目的與要求

　　(1)蒸炒的目的在于使油脂凝聚，為提高油料出油率創(chuàng)造條件;調(diào)整料坯的組織結(jié)構(gòu)，借助水分和溫度的作用，使料坯的可塑性、彈性符合入榨要求;改善毛油品質(zhì)，降低毛油精煉的負(fù)擔(dān)。

　　蒸炒可使油料細(xì)胞結(jié)構(gòu)*破壞，分散的游離態(tài)油脂聚集;蛋白質(zhì)凝固變性，結(jié)合態(tài)油脂暴露;磷脂吸水膨脹;油脂黏度、表面張力降低。因此，蒸炒促進(jìn)了油脂的凝聚，有利于油脂流動(dòng)，為提高出油率提供了保證。

　　蒸炒可使油料內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，其可塑性、彈性得到適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這一點(diǎn)對(duì)壓榨制油至關(guān)重要。油料的組織結(jié)構(gòu)特性直接影響到制油操作和效果。

　　蒸炒可改善油脂的品質(zhì)。料坯中磷脂吸水膨脹，部分與蛋白質(zhì)結(jié)合，在料坯中大部分棉酚與蛋白質(zhì)結(jié)合，這些物質(zhì)在油脂中溶解度降低，對(duì)提高油脂質(zhì)量極為有利。

　　料坯中部分蛋白質(zhì)、糖類(lèi)、磷脂等在蒸炒過(guò)程中，會(huì)和油脂發(fā)生結(jié)合或絡(luò)合反應(yīng)，產(chǎn)生褐色或黑色物質(zhì)會(huì)使油脂色澤加深。

　　(2)蒸炒的要求蒸炒后的熟坯應(yīng)生熟均勻，內(nèi)外*，熟坯水分、溫度及結(jié)構(gòu)性滿(mǎn)足制油要求。以濕潤(rùn)蒸炒為例：蒸炒采用高水分蒸炒、低水分壓榨、高溫人榨、保證足夠的蒸炒時(shí)間等措施，從而保證蒸炒達(dá)到預(yù)定的目的。

　　2、蒸炒的方法

　　蒸炒方法按制油方法和設(shè)備的不同，一般分為2種。

　　(1)濕潤(rùn)蒸炒濕潤(rùn)蒸炒是指生坯先經(jīng)濕潤(rùn)，水分達(dá)到要求，然后進(jìn)行蒸坯、炒坯，使料坯水分、溫度及結(jié)構(gòu)性能滿(mǎn)足壓榨或浸出制油的要求。濕潤(rùn)蒸炒按濕潤(rùn)后料坯水分不同又分為一般濕潤(rùn)蒸炒和高水分蒸炒。一般濕潤(rùn)蒸炒中，料坯濕潤(rùn)后水分一般不超過(guò)13%～14%，適用于浸出法制油以及壓榨法制油。高水分蒸炒中，料坯濕潤(rùn)后水分一般可高達(dá)16%，僅適用于壓榨法制油。

　　(2)加熱蒸坯加熱蒸坯是指生坯先經(jīng)加熱或干蒸坯，然后再用蒸汽蒸炒，是采用加熱與蒸坯結(jié)合的蒸炒方法。主要應(yīng)用于人力螺旋壓榨制油，液壓式水壓機(jī)制油、土法制油等小型油脂加工廠。