*二手雙級推料離心機 工作原理：
LGZ、AUT、PAUT、SGZ、SG系列離心機是立式刮刀卸料過濾離心機，待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉鼓內(nèi)，待轉鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后， 離心機低速運轉，刮刀裝置動作。

*二手雙級推料離心機          活塞推料離心機

活塞推料離心機是一種連續(xù)操作、液壓脈動卸料的過濾機離心機。

N型離心機是連續(xù)操作、液壓脈動卸料的過濾機離心機，它在全速運轉下進行所有的操作程序，如進料、分離、洗滌、干燥、卸料等。

本機適用于分離中粗顆粒的結晶狀或　短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。

懸浮液由加料管加入裝在推料盤上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉鼓上小孔甩出轉鼓外，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，因推料盤不斷地往復運動形成之濾渣層沿轉鼓軸向不斷地被向前推移，而zui后被推出轉鼓至前機殼的出料口。

推料盤的往復推移運動用液壓自動機構來操縱，葉片泵將油從油池經(jīng)過濾油器吸入油泵，以2～3Mpa的壓力將油送到復合油缸中的左右方，一方入油，則另一方卸荷的油經(jīng)皮帶輪內(nèi)腔放回油池。

工作原理：

*二手雙級推料離心機    LGZ、AUT、PAUT、SGZ、SG系列離心機是立式刮刀卸料過濾離心機，待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉鼓內(nèi)，待轉鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后， 離心機低速運轉，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

主要用途：

用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離，也可用于纖維狀物料的固液相分離。特別是對粘度高，粒度細、有毒、易燃物料的分離。如：石膏、硫銨、芒硝、硫酸銅、硼砂、染料、顏料、樹脂、農(nóng)藥藥劑等化工原料，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學調味料等食品，抗生素、維生素等藥品，以及礦物、環(huán)保行業(yè)中的固、液相的過濾分離。

主要特點：

1、采用 PLC控制，程序設定，無人看護的自動化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護。

   2、變頻調速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調。

3、能耗制動，非接觸式制動方式，無磨擦粉塵污染。

4、密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機內(nèi)腔氮氣保護，可實現(xiàn)密閉防爆要求。

5、結構設計合理，在線清洗系統(tǒng)，保證了潔凈度要求，符合 GMP規(guī)范。

6、機電式料程控制。

7、安全保護：轉速檢測，過振動保護，電機過載過熱保護，刮刀旋轉、升降機械電氣雙重控制，刮刀與轉鼓的聯(lián)動鎖定。

標準配置：

1、結構：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結構，轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉鼓、外殼內(nèi)外表面、機器外露件表面均拋光處理。

2、采用PLC控制。

3、機電式料程控制。

4、傳動與制動：普通電機（或防爆電機）＋變頻器＋能耗制動。

5、液壓動作系統(tǒng)。

選裝配置：

1、氮氣保護系統(tǒng)。

2、射頻導納料程控制。

3、觸摸屏控制。

4、減速箱傳動（低速由小電機拖動）。

技術參數(shù)：