一、蒸汽流量計介紹：  

（1）壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。智能型流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+350℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。  

（2）公司專業(yè)生產(chǎn)流量計廠家，公司遵循價格合理、質(zhì)量*、服務(wù)態(tài)度好的原則。公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價格、優(yōu)良的服務(wù)積極參與市場競爭，竭誠與各界朋友，新老客戶誠信合作，共創(chuàng)輝煌。

（3）流量計是利用流體在特定條件下流動時將產(chǎn)生振蕩，且振蕩的頻率與流速成比例這一原理設(shè)計的．當(dāng)通流截面一定時，流速與導(dǎo)容積流量成正比。因此，測量振蕩頻率即可測得流量。  

二、蒸汽流量計介紹參數(shù)：  

口徑規(guī)格管道式：DN15—DN300；插入式：DN200-2000mm  

◆測量精度1.0級1.5級  

◆被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃  

◆高溫–25℃～150℃-25℃～350℃  

◆輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8～10V低電平0.7～1.3V  

◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m  

◆脈沖電流遠傳信號4～20mA,傳輸距離為1000m  

連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式  

介質(zhì)粘度：小于10cp  

介質(zhì)溫度：-50℃——+400℃  

本體材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)  

傳感器密封：石墨墊片（特殊根據(jù)要求）  

環(huán)境溫度：-30℃—+80℃（特殊根據(jù)要求）  

三、分類：

四、流量計口徑及流量范圍選型對照表：

五、特點：  

結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。  

安裝簡單，維護十分方便。  

表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量  

全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計，可自動補償被測流體密度或標(biāo)況體積計算  

全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準(zhǔn)可靠  

電池供電型無需外接電源  

全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便  

檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。  

輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點飄移，精度高。  

測量范圍寬，量程比可達1：10。  

壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。  

應(yīng)用范圍廣：蒸汽（飽和蒸蒸汽）  

具有精度高、抗振動、抗干擾、維護方便的特點，適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計量。  

六、安裝示意圖：

七、安裝條件：  

應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。  

安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。  

應(yīng)避免安裝在有強烈機械振動的管道上。  

直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。  

被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。  

應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。  

八、流量計安裝現(xiàn)場：

九、產(chǎn)品選型：

十、訂貨須知：  

貴用戶您在定購流量儀表時要注意根據(jù)所測介質(zhì)流體的（公稱口徑、流量范圍、工作壓力、工作溫度、流體介質(zhì)種類和環(huán)境條件）選擇合適的規(guī)格。需要配套相應(yīng)顯示儀表、遠傳線纜時，請參閱相應(yīng)的說明書或來電和技術(shù)溝通。選用合適您的參數(shù)規(guī)格型號，或由我公司技術(shù)人員根據(jù)您提供的資料替您設(shè)計選擇合適您工況的產(chǎn)品。  

十一、流量計可以配套定量控制系統(tǒng)原理：  

定量計量開始時流量定量控制儀指示電磁閥開啟，流體進入流量傳感器。流量傳感器  

將流量信號傳給定量積算控制儀并開始計量，當(dāng)流量達到設(shè)定值時，定量積算控制儀發(fā)出指令使電磁閥斷開，恢復(fù)到初始的關(guān)閉狀態(tài)。