東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品: E H溫度傳感器,E H流量計,MAHLE過濾器,PARKER比例閥,MURR繼電器 |
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參考價 | ¥ 1000 |
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更新時間:2017-05-15 14:59:39瀏覽次數(shù):1363
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美國丹尼遜Denison柱塞泵*中
丹尼遜柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節(jié)方便等優(yōu)點,被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節(jié)的場合,諸如液壓機、工程機械和船舶中??繗鈮汗┯偷囊簤河拖?,在每次啟動機器后,必須等液壓漬箱達到使用氣壓后,才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,無需外力供油。對于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標下限,要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。
由于壓力油作用,受力不平衡使轉子產(chǎn)生轉矩。葉片式液壓馬達的輸出轉矩與液壓馬達的排量和液壓馬達進出油口之間的壓力差有關,其轉速由輸入液壓馬達的流量大小來決定。由于液壓馬達一般都要求能正反轉,所以葉片式液壓馬達的葉片要徑向放置。為了使葉片根部始終通有壓力油,在回、壓油腔通人葉片根部的通路上應設置單向閥,為了確保葉片式液壓馬達在壓力油通人后能正常啟動,必須使葉片頂部和定子內(nèi)表面緊密接觸,以保證良好的密封,因此在葉片根部應設置預緊彈簧。 葉片式液壓馬達體積小,轉動慣量小,動作靈敏,可適用于換向頻率較高的場合,但泄漏量較大,低速工作時不穩(wěn)定。因此葉片式液壓馬達一般用于轉速高、轉矩小和動作要求靈敏的場合。
美國丹尼遜Denison柱塞泵*中
Denison柱塞泵在結構上為了適應正反轉要求,進出油口相等、具有對稱性、有單獨外泄油口將軸承部分的泄漏油引出殼體外;為了減少啟動摩擦力矩,采用滾動軸承;為了減少轉矩脈動齒輪液壓馬達的齒數(shù)比泵的齒數(shù)要多。
齒輪液壓馬達由干密封性差,容租效率較低,輸入油壓力不能過高,不能產(chǎn)生較大轉矩。并且瞬間轉速和轉矩隨著嚙合點的位置變化而變化,因此齒輪液壓馬達僅適合于高速小轉矩的場合。一般用干工程機械、農(nóng)業(yè)機械以及對轉矩均勻性要求不高的機械設備上。
油研柱塞泵A90-FR04HS-60資料詳細介紹: 油研YUKEN柱塞泵,*,大量現(xiàn)貨,A90-FR04HS-60 產(chǎn)品質保期一年 A90-FR04HS-60 葉片泵的結構較齒輪泵復雜,但其工作壓力較高,且流量脈動小,工作平穩(wěn),噪聲較小,壽命較長,所以被廣泛應用于專業(yè)機床、自動線等中低壓液壓系統(tǒng)中。葉片泵分單作用葉片泵(變量泵,zui大工作壓力為7.0Mpa)和雙作用葉片泵(定量泵,zui大工作壓力為7.0Mpa)。 一、 A90-FR04HS-60 單作用葉片泵 1.結構和原理 定子具有圓柱形內(nèi)表面,定子和轉子間有偏心距e,葉片裝在轉子槽中,并可在槽內(nèi)動,當轉子回轉時,由于離心力的作用,使葉片緊靠在定子內(nèi)壁,這樣在定子、轉子、葉片和兩側配油盤間就形成若干個密封的工作區(qū)間,當轉子按圖示的方向回轉時,在圖的右部,葉片逐漸伸出,葉片間的工作空間逐漸增大,從吸油口吸油,這就是吸油腔。在圖的左部,葉片被定子內(nèi)壁逐漸壓進槽內(nèi),工作空間逐漸減小,將油液從壓油口壓出,這就是壓油腔。在吸油腔和壓油腔間有一段封油區(qū),把吸油腔和壓油腔隔開,葉片泵轉子每轉一周,每個工作空間完成一次吸油和壓油,故稱單作用葉片泵。 2.排量和流量的計算 式中,R為定子的內(nèi)半徑,e為定子和轉子間的偏心距,B為定子寬度, 為相鄰兩葉片間的夾角, =2π/z,z為葉片的個數(shù)。所以單作用葉片泵排量為 當葉片泵的轉速為n,泵的容積效率為ηv時,理論流量和實際流量分別為 qt=Vn=4πReBn q= qtηv=4πReBnηv 3、 結構特點 1) 葉片后傾 2) 轉子上受有不平衡徑向力,壓力增大,不平衡力增大,不宜用于高壓 3) 均為變量泵結構 單作用葉片泵的流量是有脈動的,理論分析表明,泵內(nèi)葉片數(shù)越多,流量脈動率越小,奇數(shù)葉片泵的脈動率比偶數(shù)葉片泵的脈動率小,所以單作用的葉片數(shù)均為奇數(shù),一般為13或15片。 二 雙作用葉片泵 1、A90-FR04HS-60 結構和原理 雙作用葉片泵的工作原理如圖2-11所示,它是由定子1、轉子2、葉片3和配油盤(圖中未畫出)等組成。轉子和定子中心重合,定子內(nèi)表面近似為橢圓柱形,該橢圓形由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線所組成。當轉子轉動時,葉片在離心力和(建壓后)根部壓力油的作用下,在轉子槽內(nèi)向外移動而壓向定子內(nèi)表面,由葉片、定子的內(nèi)表面、轉子的外表面和兩側配油盤間就形成若干個密封空間,當轉子按圖示方向順時針旋轉時,處在小圓弧上的密封空間經(jīng)過渡曲線而運動到大圓弧的過程中,葉片外伸,密封空間的容積增大,要吸入油液;再從大圓弧經(jīng)過渡曲線運動到小圓弧的過程中,葉片被定于內(nèi)壁逐漸壓過槽內(nèi),密封空間容積變小,將油液從壓油口壓出。因而,轉子每轉一周,每個工作空間要完成兩次吸油和壓油,稱之為雙作用葉片泵。這種葉片泵由于有兩個吸油腔和兩個壓油腔,并且各自的中心夾角是對稱的,作用在轉子上的油液壓力相互平衡.因此雙作用葉片泵又稱為卸荷式葉片泵,為了要使徑向力*平衡,密封空間數(shù)(即葉片數(shù))應當是雙數(shù)。