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ATOS電磁方向控制閥DHI和DHU型
DHI和DHU型電磁方向控制閥是三通或四通，兩位或三位的電磁鐵直接操作型電磁滑閥，適合于液壓系統(tǒng)的控制。
他們用濕式壓力密封電磁鐵操縱，帶有手動(dòng)應(yīng)急按鈕和符合北美C UR US標(biāo)準(zhǔn)的線圈。

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控制閥選型的重要性
調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件，人們對(duì)它的重要性較過去有了更新的認(rèn)識(shí)。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護(hù)外，正確地計(jì)算、選型十分重要。由于計(jì)算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無法投用，所以對(duì)于用戶及系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)閥在現(xiàn)場(chǎng)的重要性，必須對(duì)調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。
控制閥選型的原則
1、 根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
2、 根據(jù)工藝對(duì)象的特點(diǎn)，選擇控制閥的流量特性。
3、 根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4、 根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
5、 合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝
控制閥在電力行業(yè)中種類與選型
1、給水閥主、副鍋爐給水閥、復(fù)合型給水調(diào)節(jié)閥：
控制要求：控制鍋爐進(jìn)水，維持汽鍋液位與蒸汽流量。
工況要求：鍋爐啟動(dòng)時(shí)閥門壓差可達(dá)100-300公斤，流量較小，正常運(yùn)行時(shí)壓差較小，流量大，流量可調(diào)比為75:1-100:1。
閥門要求：閥體材質(zhì)為WCB/WC9，對(duì)于雙閥系統(tǒng)中的啟動(dòng)閥要求抗氣蝕，V級(jí)關(guān)閉等級(jí)，對(duì)于復(fù)合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時(shí)滿足鍋爐啟動(dòng)與正常運(yùn)行時(shí)的需要。一般閥門選擇為故障關(guān)，(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會(huì)加入聯(lián)胺進(jìn)行處理，它會(huì)對(duì)SALITE6號(hào)合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應(yīng)，所以不使用316 SLITE堆焊的方法處理閥內(nèi)件，可直接選用416不銹鋼材料)。
2、鍋爐給水泵zui小流量循環(huán)閥：
控制要求：使鍋爐給水泵安全啟動(dòng)及運(yùn)行，消除因流量過小、溫升增加、水強(qiáng)烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開關(guān)型的zui小流量控制閥，同時(shí)還有使用機(jī)械式的泵自動(dòng)循環(huán)閥)。
工況情況：壓降達(dá)160-350公斤，是電站系統(tǒng)中承受壓差zui大的閥門，流量一般為正常流量的30%。
閥門要求：抗氣蝕，防堵結(jié)構(gòu)，V級(jí)密封等級(jí)，泵啟動(dòng)與停止運(yùn)行時(shí)閥門連續(xù)工作，泵正常啟動(dòng)后次閥門關(guān)閥，閥門通常為故障開。
3、高/低加熱器給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水：
控制要求：控制加熱器中冷凝水的位置，及時(shí)將冷凝水排放，即高水位排放，正常水位疏水。
工況情況：介質(zhì)為飽和水，加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤，zui后一級(jí)疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。
閥門要求：抗閃蒸沖刷，V或VI級(jí)密封等級(jí)，閥門通常為故障開。
4、除氧器水位控制閥(DALC)：
控制要求：提供流量保持除氧器正常水位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。
工況情況：?jiǎn)?dòng)階段流量較小，壓差較大，正常情況流量大，壓差小，工況類似給水閥。
閥門要求：較低流量時(shí)有效抗氣蝕。
5、減溫閥(減溫器)：
控制要求：將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達(dá)到控制要求。
工況情況：介質(zhì)為水，壓差較大，閥門要求：類型多樣：噴嘴型，輔助霧化型，自我包容型及對(duì)夾型。
6、減溫減壓閥(高、低壓旁路閥)：
控制要求：將高溫高壓蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽;給汽機(jī)提供一個(gè)旁路通道，鍋爐能夠獨(dú)立汽機(jī)而工作。
工況情況：高溫高壓蒸汽減溫減壓。
閥門要求：抗熱沖擊，降噪，反應(yīng)迅速

ATOS方向控制閥在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)不同的需要將ATOS方向控制閥分成若干類別：
1）按照氣體在管道的流動(dòng)方向，如果只允許氣體向一個(gè)方向流動(dòng)，這樣的閥叫做單向型控制閥，比如單向閥，梭閥等；ATOS方向控制閥可以改變氣體流向的控制閥叫做換向閥，比如常用的2way2port，2way3port，2way5port，3way5port等。
2）ATOS方向控制閥按照控制方式可分為電磁閥，機(jī)械閥，氣控閥，人控閥。其中電磁閥又可以分為單和雙電控閥兩種；機(jī)械閥可分為球頭閥，滾輪閥等多種；氣控閥也可分為單氣控和雙氣控閥；人力閥 可以分為手動(dòng)閥，腳踏閥兩種。
3）ATOS方向控制閥按工作原理可以分為直動(dòng)閥和先導(dǎo)閥，直動(dòng)閥就是靠人力或者電磁力，氣動(dòng)力直接實(shí)現(xiàn)換向要求的閥；阿托斯先導(dǎo)閥是由先導(dǎo)頭和閥主體2部分構(gòu)成，ATOS方向控制閥有先導(dǎo)頭活塞驅(qū)動(dòng)閥主體里面的閥桿實(shí)現(xiàn)換向。
4）根據(jù)換向閥桿的工作位置可以將閥分為2way，3way閥。
5）根據(jù)閥上氣孔的多少來進(jìn)行劃分，可以分為2port，3port，5port閥。
進(jìn)口ATOS安全閥分為直動(dòng)式，先導(dǎo)式和插裝式安裝，帶機(jī)械式微動(dòng)開關(guān)或感應(yīng)式接近開關(guān)，阿托斯安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時(shí)，安全閥打開，將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。安全閥又稱溢流閥，或泄壓閥，但是它和溢流閥又有一些區(qū)別。圖示為安全閥的幾種典型結(jié)構(gòu)形式?；钊桨踩y，閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上，當(dāng)壓力超過由彈簧力確定的安全值時(shí)，活塞A被頂開，一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣；當(dāng)氣源壓力低于安全值時(shí)，彈簧驅(qū)動(dòng)活塞下移，關(guān)閉閥口。 此閥密封面要干凈為了保證ATOS控制閥能正確、穩(wěn)定地運(yùn)作，控制閥安裝前需要對(duì)部分性能進(jìn)行檢驗(yàn)。主要原因：
（1）不同的環(huán)境條件有可能使控制閥和附件發(fā)生性能變化。從出廠到安裝前，控制閥及附件經(jīng)過運(yùn)輸、儲(chǔ)存等不同環(huán)境，環(huán)境溫度、濕度等氣候條件會(huì)發(fā)生變化，因此，安裝前需要檢驗(yàn)。
（2）儀表設(shè)備在運(yùn)輸過程中受到運(yùn)輸工具所激發(fā)的隨機(jī)振動(dòng)和裝卸時(shí)受到的各種沖擊。
備注：雖然控制閥在安裝過程中受到搬運(yùn)或裝配引起的機(jī)械應(yīng)力作用，也使控制閥的性能變化，但由于安裝過程的時(shí)間較短，因此安裝環(huán)境對(duì)控制閥的影響較小。
ATOS控制閥檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作
（1）檢驗(yàn)用的電源、氣源和液壓泵等檢驗(yàn)設(shè)備和供水，排水設(shè)備。
（2）電源要求：50Hz，220VAC或48VDCil0％，24VDCi5％。
（3）不可選擇振動(dòng)大、噪聲大、潮濕、灰塵多和有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。
阿托斯ATOS控制閥安裝前的檢驗(yàn)主要包括下列內(nèi)容：
a．控制閥的靜特性測(cè)試
b．氣密性測(cè)試
c．密封性測(cè)試，必要時(shí)應(yīng)重新安裝填料函
d．泄漏量測(cè)試
e．空載全行程時(shí)間測(cè)試
f．絕緣性能測(cè)試
G．耐壓強(qiáng)度測(cè)試
控制閥安裝環(huán)境要求：
（1）溫度：10～35℃。
（2）濕度：空氣相對(duì)濕度不大于85％，無腐蝕性氣體。
（3）有良好工作照明，清潔、安靜、光線充足。
（4）氣源要求：清潔、干燥，露點(diǎn)比zui低環(huán)境溫度低10℃，符合儀表壓縮空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，壓力0．5～0．7MPa，壓力穩(wěn)定，波動(dòng)不超過額定值的±10％。
除了上述的要求外，實(shí)際安裝前，控制閥必須要進(jìn)行的測(cè)試還包括：外觀測(cè)試、耐壓強(qiáng)度測(cè)試、起點(diǎn)終點(diǎn)誤差、死區(qū)、回差、基本誤差測(cè)試、泄漏量測(cè)試、空載全行程時(shí)間測(cè)試等。
阿托斯控制閥選型的重要性調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件，人們對(duì)它的重要性較過去有了更新的認(rèn)識(shí)。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護(hù)外，正確地計(jì)算、選型十分重要。由于計(jì)算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無法投用，所以對(duì)于用戶及系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)閥在現(xiàn)場(chǎng)的重要性，必須對(duì)調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。
阿托斯控制閥選型的原則1、 根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
2、 根據(jù)工藝對(duì)象的特點(diǎn)，選擇控制閥的流量特性。
3、 根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4、 根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
5、 合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝控制閥在電力行業(yè)中種類與選型1、給水閥主、副鍋爐給水閥、復(fù)合型給水調(diào)節(jié)閥:
控制要求:控制鍋爐進(jìn)水，維持汽鍋液位與蒸汽流量。
工況要求:鍋爐啟動(dòng)時(shí)閥門壓差可達(dá)100-300公斤，流量較小，正常運(yùn)行時(shí)壓差較小，流量大，流量可調(diào)比為75:1-100:1。
閥門要求:閥體材質(zhì)為WCB/WC9，對(duì)于雙閥系統(tǒng)中的啟動(dòng)閥要求抗氣蝕，V級(jí)關(guān)閉等級(jí)，對(duì)于復(fù)合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時(shí)滿足鍋爐啟動(dòng)與正常運(yùn)行時(shí)的需要。一般閥門選擇為故障關(guān)，(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會(huì)加入聯(lián)胺進(jìn)行處理，它會(huì)對(duì)SALITE6號(hào)合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應(yīng)，所以不使用316 SLITE堆焊的方法處理閥內(nèi)件，可直接選用416不銹鋼材料)。
2、鍋爐給水泵zui小流量循環(huán)閥:
控制要求:使鍋爐給水泵安全啟動(dòng)及運(yùn)行，消除因流量過小、溫升增加、水強(qiáng)烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開關(guān)型的zui小流量控制閥，同時(shí)還有使用機(jī)械式的泵自動(dòng)循環(huán)閥)。
工況情況:壓降達(dá)160-350公斤，是電站系統(tǒng)中承受壓差zui大的閥門，流量一般為正常流量的30%。
閥門要求:抗氣蝕，防堵結(jié)構(gòu)，V級(jí)密封等級(jí)，泵啟動(dòng)與停止運(yùn)行時(shí)閥門連續(xù)工作，泵正常啟動(dòng)后次閥門關(guān)閥，閥門通常為故障開。
3、高/低加熱器給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水:
控制要求:控制加熱器中冷凝水的位置，及時(shí)將冷凝水排放，即高水位排放，正常水位疏水。
工況情況:介質(zhì)為飽和水，加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤，zui后一級(jí)疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。
閥門要求:抗閃蒸沖刷，V或VI級(jí)密封等級(jí)，閥門通常為故障開。
4、除氧器水位控制閥(DALC):
控制要求:提供流量保持除氧器正常水位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。
工況情況:啟動(dòng)階段流量較小，壓差較大，正常情況流量大，壓差小，工況類似給水閥。
閥門要求:較低流量時(shí)有效抗氣蝕。
5、減溫閥(減溫器):
控制要求:將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達(dá)到控制要求。
工況情況:介質(zhì)為水，壓差較大，閥門要求:類型多樣:噴嘴型，輔助霧化型，自我包容型及對(duì)夾型。
6、減溫減壓閥(高、低壓旁路閥):
控制要求:將高溫高壓蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽;給汽機(jī)提供一個(gè)旁路通道，鍋爐能夠獨(dú)立汽機(jī)而工作。
工況情況:高溫高壓蒸汽減溫減壓。
閥門要求:抗熱沖擊，降噪，反應(yīng)迅速。
選型對(duì)附件的要求在生產(chǎn)過程中，控制系統(tǒng)對(duì)閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，控制閥必須配用各種附屬裝置(簡(jiǎn)稱附件)來滿足生產(chǎn)過程的需要。控制閥的附件包括:
1、閥門定位器用于改善控制閥調(diào)節(jié)性能的工作特性，實(shí)現(xiàn)正確定位;2、閥位開關(guān)顯示閥門的上下限行程的工作位置;3、氣動(dòng)保位閥當(dāng)控制閥的氣源發(fā)生故障時(shí)，保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置;4、電磁閥實(shí)現(xiàn)氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時(shí)閥門處于所希望的安全開度位置;5、手輪機(jī)構(gòu)當(dāng)控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時(shí)，可切換到手動(dòng)方式操作閥門;6、氣動(dòng)繼動(dòng)器使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作加速，減少傳輸時(shí)間;7、空氣過濾減壓閥用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓;
8、儲(chǔ)氣罐保證當(dāng)氣源故障時(shí)，使無彈簧氣缸活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒖刂崎y動(dòng)作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動(dòng)作時(shí)間的要求及閥門的工作條件等來源關(guān)鍵詞 ATOS控制閥正確安裝方法