二手高效刮壁式冷卻連續(xù)空心板片結(jié)晶機 物料的冷卻結(jié)晶是醫(yī)藥，化工、食品等行業(yè)十分重要的單元操作，結(jié)晶 的好壞、直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。 目前用得最多的是釜式結(jié)晶器，這種設(shè)備是在一個帶攪拌的釜體外加冷卻夾套來 對物料進行冷卻結(jié)晶，或除了在釜體外加冷卻夾套進行冷卻外，再在釜內(nèi)加入冷卻盤管等 對物料進行冷卻結(jié)晶。

二手高效刮壁式冷卻連續(xù)空心板片結(jié)晶機  物料的冷卻結(jié)晶是醫(yī)藥，化工、食品等行業(yè)十分重要的單元操作，結(jié)晶 的好壞、直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。 目前用得最多的是釜式結(jié)晶器，這種設(shè)備是在一個帶攪拌的釜體外加冷卻夾套來 對物料進行冷卻結(jié)晶，或除了在釜體外加冷卻夾套進行冷卻外，再在釜內(nèi)加入冷卻盤管等 對物料進行冷卻結(jié)晶。

    這種傳統(tǒng)設(shè)備雖能解決普通的結(jié)晶問題，但還存在諸多缺點 1.由于采用夾套冷卻，結(jié)晶首先從釜壁開始，使得晶狀物首先結(jié)在釜壁，嚴(yán)重時可在釜壁上形成厚厚的晶狀物，大大影響傳熱效率；雖然可通過提高攪拌轉(zhuǎn)速的方法來減少 在釜壁上結(jié)晶的問題，但在很多情況下結(jié)晶也受到攪拌轉(zhuǎn)速的限制，攪拌轉(zhuǎn)速過快，會使晶粒的粒徑大大的降低，影響下一步的過濾洗滌干燥操作，而對于希望獲得較大晶粒的場合， 更是不合適。另外釜式攪拌結(jié)晶，攪拌槳一般難以做到刮壁攪拌，這樣就不可能將結(jié)在釜壁 上的晶粒刮下，從而影響傳熱效果。 2.普通結(jié)晶釜往往在靠近外部冷卻釜壁的結(jié)晶效果較好，而在靠近釜中心的物料 結(jié)晶很慢，引起晶粒不均勻，整體結(jié)晶速度較慢。 3.對于在釜內(nèi)加入冷卻盤管的結(jié)晶釜，雖可大大提高冷卻面積，但由于冷卻盤管 是靜止的，先在靜止的盤管外形成結(jié)晶，嚴(yán)重影響傳熱效果。另外加入盤管后會大大影響結(jié) 晶釜的攪拌效果，刮壁攪拌更是不可能做到，在釜壁上和盤管上形成較多的晶狀物后，傳熱 效果更差，使結(jié)晶料漿不能順利地排出。 4.由于結(jié)晶釜的底部往往為標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，因而對于物料濃度較高，結(jié)晶固體較 多的結(jié)晶釜，往往排料不，部分結(jié)晶固體會殘留在釜內(nèi)排不出，影響產(chǎn)量和能耗。 針對上述普通釜式結(jié)晶機存在的缺點，業(yè)內(nèi)研究機構(gòu)曾研制出了高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機、臥式內(nèi)轉(zhuǎn)圓盤冷 卻結(jié)晶機、臥式內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機、臥式內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機、臥式空心螺旋推進式連續(xù)冷卻結(jié)晶機、立式內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機、立式內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機等，使結(jié)晶效率有所提 高，節(jié)省了能耗和降低了結(jié)晶時間。

    上述結(jié)晶機與普通釜式結(jié)晶機相比，效率雖有所提高，但在結(jié)晶的過程中，旋轉(zhuǎn)運動部件的冷卻表面仍有晶體結(jié)出，一旦冷卻表面有晶體形成，哪怕最薄也會影響冷卻效果， 對間隙操作的場合，這種現(xiàn)象還不十分突出，因為下一批熱的結(jié)晶物料加入時會把這層結(jié) 晶體溶解掉，但對連續(xù)結(jié)晶的情況，上述這種情況就會非常突出，因為冷卻表面的結(jié)晶體會越積越厚而無法去除嚴(yán)重影響冷卻效果。為此，亟待研制一種可在結(jié)晶的過程中使冷卻表 面始終保持干凈，從而提高結(jié)晶效率的結(jié)晶機高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機。

結(jié)晶釜存在的缺點，我們做了大量的研究開發(fā)工作，先后研制成功了高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機，臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)圓盤冷卻結(jié)晶機、臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機、臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機、臥式螺旋推進式連續(xù)冷卻結(jié)晶機、LGJ-立式高效內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機、LLJ-立式高效內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機為代表的高效結(jié)晶機系列，這些設(shè)備可大大提高結(jié)晶效率，節(jié)省能耗和降低結(jié)晶時間，在醫(yī)藥、食品、冶金、礦山、化工、精細化工等很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。上述結(jié)晶機與釜式結(jié)晶相比，效率雖有很大提高，但在結(jié)晶的過程中，旋轉(zhuǎn)運動部件的冷卻表面仍有晶體析出，一旦冷卻表面有晶體形成，哪怕最薄也會影響冷卻效果。對間隙操作的場合，這種現(xiàn)象還不十分突出，因為下一批熱的結(jié)晶物料加入時會把這層結(jié)晶體溶解掉。但對連續(xù)結(jié)晶的情況，上述這種情況就會非常突出，因為冷卻表面的結(jié)晶體會越積越厚而無法去除，嚴(yán)重影響冷卻效果。為了解決上述問題，我們設(shè)計研制出了GLJ-高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機和GGJ-高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機。這種結(jié)晶機的研發(fā)成功，可以說是對我國結(jié)晶技術(shù)的重大突破，因為這種結(jié)晶機在結(jié)晶的任何過程中可對冷卻表面進行清壁操作，使冷卻表面始終是干凈的，從而大大提高冷卻傳熱效果，使一臺本結(jié)晶機可替代十幾臺甚至更多的釜式結(jié)晶機。

    本高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機采用全新的結(jié)構(gòu)和工作原理，它們的主要結(jié)構(gòu)如上圖所示。在一個臥式長槽形容器內(nèi)組合排列了很多空心冷卻板片，中心攪拌軸從所有的冷卻板片內(nèi)穿越通過，在每兩個空心冷卻板片之間安裝有阻流式分隔圓盤和很多旋輪推進刮壁式攪拌裝置，刮壁攪拌使所有的冷卻表面都起到清壁作用，使傳熱和冷卻效率大大提高。

    被結(jié)晶的物料從一端進入，并被迂回曲折緩慢向前推進到另一端溢流排出，使物料和大量的的冷卻表面充分接觸，迅速冷卻，實現(xiàn)真正的快速連續(xù)結(jié)晶。

    根據(jù)需要也可設(shè)計成快速分批結(jié)晶，可任意控制攪拌轉(zhuǎn)速和結(jié)晶速度，獲得理想的晶體粒徑，對于發(fā)汗提純結(jié)晶的場合，可通過大量空心板片的快速冷卻在所有的空心冷卻板片之間結(jié)成晶體，然后加熱發(fā)汗，去除雜質(zhì)后最終溶解排出獲得純度很高的產(chǎn)品。


① 由于在一個U形的臥式長槽形容器內(nèi)組合排列了大量的空心冷卻板片，其冷卻面積一般是同樣容積的釜式結(jié)晶機。

二手高效刮壁式冷卻連續(xù)空心板片結(jié)晶機