礦石用礦物的制分解體生產(chǎn)而來，礦石及其冶煉制品一般在高溫高壓下進行生產(chǎn)加工, 以除去礦石分解體。礦石分礦物比較常在高溫下進行設備加工，可再造切削工具、窯爐的結構材料、冶煉材料等,密度測試是該材料生產(chǎn)使用中一項重要指標。

符合密度指標的的礦石是生產(chǎn)加工柔性制金的主要原料，原子嵌入礦物物料晶格的孔洞，并不破壞原有物料的晶格，形成孔洞固溶體，由礦物混制物高溫加熱制得，在快速冶煉過程中進行。

密度越高則礦物質純度越高，因為在制金體系中礦石算是密度分布比較分散的，在工業(yè)生產(chǎn)中對礦石進行密度測試且有著嚴格的指標，使用礦石密度測試儀可以快速又精確地測定礦物的比重，使用起來比較方便。我來分享一下使用密度測試儀的具體操作方法。

1.給礦石密度測試儀通電，按歸零鍵歸零顯示屏上重量數(shù)值，水槽加水到標準注水線，擱置在稱重平臺上，上方擱上稱重架。

2、把礦石樣品輕放到稱重架子上，等重量數(shù)值穩(wěn)定下來后，按“MODE”鍵記錄重量。

3、把稱重后的礦石沒入酒精中沾洗一遍，然后投入水中，按“MODE”鍵。1秒鐘后顯示屏幕顯示出礦石的密度值。記錄下來。

由于大塊礦石重量比較重，因此放到架子上時動作一定要輕，避免震動影響到稱重傳感器。取放礦石過程中小心別把水濺入密度測試儀里面，不然同樣會損壞測試儀的電路板。

4、將裝好樣品的樣品倉小心的放入實驗倉，利用手柄及套筒關閉倉蓋；

5、在觸摸屏上新建任務，輸入?yún)?shù)。由于開倉放入樣品會導致加熱系統(tǒng)部分熱量損失，此時可通過在面板上設置預熱時間，或等待預熱完畢后，再開始按下觸摸屏上的開始鍵；

6、測試完成后儀器主齒輪發(fā)出提示音，此時可看到真密度數(shù)據(jù)結果，此結果可通過U盤導出

※同一個樣品需要重測時請將其干燥且必須超過5分鐘

礦石分礦物粉末的密度與礦石分礦物的純度有很大的關系，密度越高間接的說明純度越高，因為在制金體系中礦石分礦物制金算是密度較大的，在礦石分礦物的工業(yè)應用環(huán)節(jié)中對需要進行真密度指標分析且有著嚴格的標準，因此推薦使用基于氣體置換法原理，全自動操作的，具有*精度和重復性的真密度儀具體使用步驟的簡介如下：

規(guī)定對礦石樣品進行取樣及稱量；在此過程中可先開啟真密度分析儀主齒輪，利用準備時間進行預熱；

2、對取好樣的樣品進行烘干，烘干時嚴格設置溫度及時間，防止發(fā)生危險；

3、將樣品倉取出，裝入樣品并采用去皮稱重法，利用萬位天平進行稱量，記錄樣品凈重；

4、將裝好樣品的樣品倉小心的放入實驗倉，利用手柄及套筒關閉倉蓋；

5、在觸摸屏上新建任務，輸入?yún)?shù)。由于開倉放入樣品會導致加熱系統(tǒng)部分熱量損失，此時可通過在面板上設置預熱時間，或等待預熱完畢后，再開始按下觸摸屏上的開始鍵；

6、測試完成后儀器主齒輪發(fā)出提示音，此時可看到真密度數(shù)據(jù)結果，此結果可通過U盤導出

1.給儀器通電后，顯示屏上顯示0，用盛水8分滿的水槽輕輕放置在稱重區(qū)邊緣上。

2.通過調節(jié)升降桿的旋鈕，將不銹鋼抗浮力架子沉沒入水中。此時顯示屏會開始跳動浮力架的重量數(shù)值，待重量數(shù)值穩(wěn)定停止跳動后，按歸零鍵將重量歸零，即可開始測量

3.輕放生胚于稱量臺上，重量將顯示在屏幕上穩(wěn)定符號O出現(xiàn)后，按MODE鍵讓儀器記錄生胚在空氣中的重量，調節(jié)升降架高度，保持抗浮架的高度在水面上，再將生胚放入水里，若生胚浮在水面上；就將抗浮架高度調低至原先位罝。

4. 此時狀態(tài)顯示區(qū)顯示“LIq”。將樣品放入水中吊欄臺上，穩(wěn)定后按Enter鍵。計算水中重量之平均值，并記憶。
5.屏幕直接顯示出密法值,按MODE鍵切換密法、體積，按SET鍵進入下一個樣品測試【測試過程中按SET返回上一步】
※同一個樣品需要重測時請將其干燥且必須超過5分鐘

計重密度分析儀的功能指標往往是從嚴格控制的實驗室環(huán)境中獲取，而不是來自于生產(chǎn)或工廠環(huán)境中。該儀器本質上是一臺裝在烘箱內的密度天平。 計重密度分析儀是斷定粉末礦石中的密度百分比zui常用的儀器之一。

因此，說明書上顯現(xiàn)的指標也許并不代表運用者在工廠環(huán)境中運用其本身的辦法和資料所取得的儀器功能。所以，運用者選用本身的辦法和資料來斷定在實際運用環(huán)境上鉤重密度分析儀的功能就顯得尤為重要。 

將樣品放在粉末礦石密度儀的樣品盤上，并在記錄水中重量之前和以后對樣品的分量進行對比，以斷定密度百分比。