現(xiàn)以提取含有 A、B兩組分的混合液中的A組分為例說明操作過程。選用一種適宜的溶劑S，這種溶劑對欲提取的組分A應(yīng)有顯著的溶解能力，而對其它組分B應(yīng)是*不溶或部分互溶（互溶度越小越好）。所選用的溶劑S稱為劑。待分離的混合液（含A+B）稱為原料液，其中被提取的組分A稱為溶質(zhì)，另一組分B（原溶劑）稱為稀釋劑。

過程的三個步驟：

（ 1）首先將原料液（A+B）與適量的劑S在混合器中充分混合。由于B與S不互溶，混合器中存在S與（A+B）兩個液相。進行攪拌，造成很大的相界面，使兩相充分接觸，溶質(zhì)A由原料液（稀釋劑B）中經(jīng)過相界面向劑S中擴散。這樣A的濃度在原料液相中逐漸降低，在液相S中逐漸增高。經(jīng)過一定時間后，兩相中A的濃度不再隨時間的增長而改變，稱為平衡。

（ 2）在充分傳質(zhì)后，由于兩液相有密度差，靜置或通過離心作用會產(chǎn)生分層，以此達到分離的目的。以劑S為主，并溶有較多溶質(zhì)A的一相稱為相，以E表示；以稀釋劑B為主并含有少量未擴散的溶質(zhì)A的一相稱為萃余相，以R表示。

（ 3）通常用蒸餾的方法回收S。脫除S后的相稱為液；脫除S后的萃余相稱為萃余液。

離心機工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于 0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品等行業(yè)。