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在石油化工裝置里，高溫并伴有腐蝕的場(chǎng)合就必須使用既耐高溫又耐腐蝕的材料。不銹鋼18Cr-8Ni,25Cr-20Ni的高溫高強(qiáng)度，特別是18--8Ti,18-8Nb等合金元素影響使耐高溫性能更*。

高溫型氣動(dòng)球閥/氣動(dòng)高溫球閥概述

是采用新型密封材料為閥座,經(jīng)同類(lèi)產(chǎn)品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開(kāi)關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè)，可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。

1、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
2、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)．
3、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。

4、是采用金屬硬密封球閥及活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器組成。密封面采用金屬硬密封閥座，可適用于≤500°以?xún)?nèi)的介質(zhì)?？膳湟蚤y門(mén)定位器輸入控制信號(hào)（4-20mADC或1-5VDC）氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4～0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作，并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。

高溫型氣動(dòng)球閥/氣動(dòng)高溫球閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

注意事項(xiàng)

●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染

●新零件在裝配前也需清洗干凈

●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂

●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔

特點(diǎn)

1）、流動(dòng)阻力?。?/p>

2）、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；

3）、體積小、重量輕；

4）、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好；

5）、操作方便，開(kāi)閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制；

6）、維修方便，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換方便；

7）、全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。

施工、安裝要點(diǎn)

1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2）、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。

3）、閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

4）一般選用具有較高強(qiáng)的的鋼材。支架也要加長(zhǎng)加高，加多少可根據(jù)閥門(mén)的溫度來(lái)加的，高溫材料一般選用,WC5 WC6 WC9鉻鉬鋼等。

優(yōu)點(diǎn)

1、一般在沒(méi)有耐腐蝕性問(wèn)題的場(chǎng)合，在規(guī)定范圍內(nèi)，含碳量高的不銹鋼，其高溫強(qiáng)度也高，若在18-8型鋼內(nèi)添加Mo,Nb,Ti等元素可強(qiáng)化基體，Nb，Ti則形成碳化物，從而可改善高溫強(qiáng)度，具體各種牌號(hào)不銹鋼的zui高使用溫度值要查材料的溫壓表。