自來水流量表參數(shù)-江蘇裕順儀表有限公司

自來水是工廠和生活中必須的水資源，在管道輸送中需要計量和結(jié)算，工業(yè)上測量自來水管道流量常用有三種，電磁自來水流量計，渦輪自來水流量計，超聲波自來水流量表。
一般在工業(yè)上常用的是電磁自來水流量計，其特點是測量精度高，傳感器內(nèi)沒有可動部件，不怕堵塞，耐高溫高壓，型號齊全。渦輪自來水流量計一般用在藥廠或者食品廠對材質(zhì)要求必須是不銹鋼，達到食品級要求。測量經(jīng)高，鋰電池供電，安裝方便。外夾式超聲波自來水流量計一般選用在管道不方便截開，在管道外面夾裝測量比較方便。有手持式方便攜帶安裝測量。

如何提高自來水流量表計量精度：
流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的中間中形成的，是管道載面上的平均值因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。多種電極及內(nèi)襯材料，可滿足耐腐蝕、耐磨損的要求。我公司電磁轉(zhuǎn)換器采用德國單片機和表面貼裝技術(shù)，性能可靠、精度高、功耗低、零點無漂移、參數(shù)設定方便，操作簡單，中文顯示LED，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量，反向流量，采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時間內(nèi)保持穩(wěn)定。

選型中的注意事項：
(1)電磁流量計內(nèi)襯的選擇將直接關(guān)系到電磁流量計的正確使用與壽命。所以要根據(jù)被測流體的溫度、壓力、速度以及固體顆粒的硬度、含量和顆粒的大小來決定選用不同的內(nèi)襯。
(2)電磁流量計的量程要適合工藝參數(shù)的實際需要。工藝量程為選用的電磁流量計量程的80％一90％；其測量下限要考慮電磁流量計檢測器的信噪比；其適應的流體壓力范圍為：-0.098 MPa～2.941 MPa，因為流體的壓力過高會影響其電極的使用壽命。過低則可能引起內(nèi)襯的脫落。
(3)如流體中含有鐵砂等含磁體，將會擾亂儀表的磁場而產(chǎn)生相應的誤差；流體若含有氣泡時。所測流量為包括氣泡的體積流量；如流體有沉淀或結(jié)疤現(xiàn)象時。會引起其電極被異物覆蓋而造成儀表的零點波動。目前有的電磁流量計利用在其測量電極上加超聲波的方法，來消除流體在電極上的沉淀和結(jié)疤。
(4)流體內(nèi)的顆粒，可能會撞擊電極而形成尖峰噪聲。影響流量計指示的穩(wěn)定性。在這種情況下可以采用多孔陶瓷或?qū)щ娤鹉z覆蓋電極的電磁流量計。

自來水流量表特點：
1、全數(shù)字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1
2、超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
3、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快,精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性、功耗低。
4、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
5、管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
6、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
7、測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
8、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）
12、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設有不掉電始終，可記錄16次掉電時間。（選配）
13、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）。

自

來水流量表工作原理：
電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產(chǎn)生感應電勢，其感應電勢E為：
E=KBVD
式中：K----儀表常數(shù)
B----磁感應強度
V----測量管道截面內(nèi)的平均流速
D----測量管道截面的內(nèi)徑
測量流量時，導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標準信號4～20ma和0－1khz輸出。

自來水流量表參數(shù)：
磁路系統(tǒng)：其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用長久磁鐵來實現(xiàn)，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化，使正電極被負離子包圍，負電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導致兩電極之間內(nèi)阻增大，因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時，磁鐵相應也很大，笨重且不經(jīng)濟，所以電磁流量計一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的。
測量導管：其作用是讓被測導電性液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路，測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
電極：其作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
外殼：應用鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
襯里：在測量導管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導管的耐腐蝕性，防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉(zhuǎn)換器：由液體流動產(chǎn)生的感應電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準直流信號。

自來水流量表常見故障排除：
電磁流量計在運行中產(chǎn)生的故障有兩種：
一是儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；
二是由外部原因引起的故障，如安裝不妥活動畸變、沉積和結(jié)垢等。本文就這兩類故障進行探討。
三、流量丈量值與實際值不符1.原因分析(1)變送器電路板是否完好；(2)當液體流速過低時，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸會萃，則液體暢通流暢面積發(fā)生變化，氣體多時還會產(chǎn)生干擾信號，影響丈量正確度；(3)信號電纜泛起連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣機能下降引起丈量不正確；(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設定值不正確。2.解決方案(1)檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進水或被侵蝕性被測液體侵蝕，可導致電器機能下降或損壞。此時應更換電路板。(2)保證管道內(nèi)被測液體的流速在最低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。(3)檢查信號電纜連接和電纜的絕緣機能是否完好，若泛起信號電纜松動現(xiàn)象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。(4)重新對轉(zhuǎn)換器設定值進行設定，并對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值進行校驗。
四、輸出信號超滿度量程1.原因分析引起此類故障的原因大致有：(1)信號電纜接線泛起錯誤或電纜連接斷開；(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設定不準確；(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。2.解決方案(1)檢查信號回路連接正常與否，若信號回路斷開，輸出信號將超滿度值，此時需重新準確連接信號電纜。同時，需檢查電纜的絕緣機能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。(2)具體檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設定和零點、滿度是否符合要求。(3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號不配套，則需要與廠方聯(lián)系調(diào)換。
五、零點不穩(wěn)1.原因分析(1)管道未布滿液體或液體中含有氣泡。(2)主觀上以為管泵液體無活動而實際上存在微小活動。(3)液體方面(如液體電導率平均性不好、電極污染等)的原因。(4)信號回路絕緣下降。
解決方案：
(1)管道未布滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，此時應哀求工藝職員確認，工藝正常后，輸出值可恢復正常。(2)管道內(nèi)有微量活動，這不是電磁流量計故障。(3)若雜質(zhì)沉積丈量管內(nèi)壁或在丈量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能泛起零點變動，此時必需清洗；若零點變動不大，也可嘗試重新調(diào)零。(4)因為受環(huán)境前提的影響，灰塵、油污等可能進入表殼體內(nèi)，因此，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，則必需進行清理一、儀表無流量信號輸出1.原因分析這類故障在使用過程中較為常見，原因一般有：(1)儀表供電不正常；(2)電纜連接不正常；(3)液體活動狀況不符合安裝要求；(4)傳感器零部件損壞或丈量內(nèi)壁有附著層；(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。2.解決方案(1)確認已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個電源線路板，判別其好壞。(2)檢查電纜是否完好，連接是否準確。(3)檢查液體活動方向和管內(nèi)液體是否布滿。對于能正反向丈量的電磁流量計，若方向不*雖可丈量，但設定的顯示流量正反方向不符，必需改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應在安裝時采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否籠蓋有液體結(jié)疤層，對于輕易結(jié)疤的丈量液體，要按期進行清理。(5)若判定為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。二、輸出值波動1.原因分析造成此類故障大多是由丈量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證丈量的正確性，此類故障也不可忽視。在有些出產(chǎn)環(huán)境中，因為丈量管道或液體的震驚大，會造成流量計的電路板松動，也可引起輸出值的波動。2.解決方案(1)確認是否為工藝操縱原因，流體確實發(fā)生脈動，此時流量計僅如實反映活動狀況，脈動結(jié)束后故障可自行消除。(2)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作，要確認儀表接地和運行環(huán)境良好。(3)管道未布滿液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝原因引起的。此時可哀求工藝職員確認，待液體滿管或氣泡平復后，輸出值可恢復正常。(4)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，因為現(xiàn)場丈量管道或液體震驚大，常會造成流量計的電源板松動。如松動，可將流量計拆卸開，重新固定好電路板。

自來水流量表安裝規(guī)范：

在工程實際應用中，為了確保自來水流量計的正常運行及測量精度，接地極的正確安裝是極為重要的一個環(huán)節(jié)。
1、接地：
由于自來水流量計測量的是微弱電勢，需排除一切外界干擾才能準確測量，因而良好的接地是保障自來水流量計穩(wěn)定工作的必要條件。通常接地是通過接地環(huán)或傳感器內(nèi)的參考電極和管路系統(tǒng)的接地連接來實現(xiàn)。
·當自來水流量計安裝在已接地的金屬管道上，通過自來水流量計變送器上的接地端子實現(xiàn)系統(tǒng)電勢平衡，即通過截面積不小于6mm2的銅芯電線連接至接地端子上。
·當自來水流量計安裝在未接地的金屬管道上，２個法蘭均通過截面積至少為6mm2的銅芯電線與管道法蘭相連接，并接地；將變送器或傳感器接線盒連接至接地端子上，實現(xiàn)系統(tǒng)電勢平衡。
·當自來水流量計安裝在塑料管道或帶絕緣內(nèi)襯的管道上，通過附加接地環(huán)實現(xiàn)系統(tǒng)電勢平衡，接地環(huán)通過截面積至少為6mm2的銅芯電線連接至接地端子上。
2、直管段要求：
為了保證自來水流量計的正常運行，減少測量誤差，自來水流量計前后應符合一定的直管段要求。根據(jù)JJG 1033-2007《自來水流量計核定規(guī)程》測試標準要求，通常前直管段應達到10D，后直管段應為5D；根據(jù)實際經(jīng)驗，在大部分應用場合，流量計前直管段少不小于5D，后直管段少不小于3D。
3、安裝位置：
通常，自來水流量計設計時需特別注意以下幾點：
·變送器要選擇在任何時候測量導管內(nèi)都能充滿液體的位置進行安裝，以防止由于測量導管內(nèi)沒有液體而產(chǎn)生指針不在零點引起的錯覺。好是垂直安裝，減少由于液體流過在電極上產(chǎn)生氣泡而造成的誤差。
·自來水流量計測量管中出現(xiàn)氣體積聚或有氣泡現(xiàn)象時，會增大測量誤差，所以要避免將自來水流量計傳感器安裝在管道的高點。
·自來水流量計傳感器不應安裝在泵的入口側(cè)，避免抽液時形成負壓損壞測量管內(nèi)襯。
·盡量避免安裝在有振動的地方，若不可避免，應加固管路系統(tǒng)和傳感器，當振動十分劇烈時，宜選用分體式自來水流量計，將變送器和傳感器分開安裝。在高空管道上，也要盡量選用分體式自來水流量計，將傳感器安裝在高空管道上，將變送器安裝在地面上的易觀察處，方便巡查和維修。
·自來水流量計信號微弱，在滿量程時只有2.5~8.0mV,流量很小時，輸出只有幾微伏。要避免將自來水流量計安裝在有電磁場和電磁場變化劇烈的地方，如大型變壓器、電機等強電磁設備附近。
·變送器和二次儀表必須使用電源中的同一根相線，否則會由于檢測信號和反饋信號相位差120°，導致儀表不能正常工作。
·對于含固顆粒的液體流量測量，電磁流量檢測器宜垂直安裝，并且流體的流向應自下而上。