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絕緣油流量計(jì)量表

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更新時間:2019-01-09 16:29:24瀏覽次數(shù):597

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 產(chǎn)品種類 轉(zhuǎn)子
價格區(qū)間 面議 介質(zhì)分類 液體
絕緣油流量計(jì)量表采用渦輪進(jìn)行測量的流量計(jì)。它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速,再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號。這種流量計(jì)用于檢測瞬時流量和總的積算流量,其輸出信號為頻率,易于數(shù)字化。

詳細(xì)介紹

絕緣油流量計(jì)量表概述
絕緣油流量計(jì)量表具備現(xiàn)場顯示功能,也可將流量信號以脈沖的形式遠(yuǎn)傳輸出。儀表價格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。

 

絕緣油流量計(jì)原理
在管道中心安放一個渦輪,兩端由軸承支撐.當(dāng)流體通過管道時,沖擊渦輪葉片,對渦輪產(chǎn)生驅(qū)動力矩,使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn).在一定的流量范圍內(nèi),對一定的流體介質(zhì)粘度,渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比.由此,流體流速可通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到,從而可以計(jì)算得到通過管道的流體流量.


渦輪的轉(zhuǎn)速通過裝在機(jī)殼外的傳感線圈來檢測.當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)磁鋼產(chǎn)生的磁力線時,就會引起傳感線圈中的磁通變化.傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器,對信號進(jìn)行放大、整形,產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號,送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路,將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量,進(jìn)而指示瞬時流量值.

 

特點(diǎn)
1.高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R;
2.重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì);
3.輸出脈沖頻率信號,適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無零點(diǎn)漂移,抗*力強(qiáng);
4.可獲得很高的頻率信號(3-4kHz),信號分辨力強(qiáng);
5.范圍度寬,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10;
6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大;
7.適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
8.型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等;
9.可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便。

技術(shù)參數(shù)


儀表口徑及連接方式

4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接

(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接

精度等級

±1%R、±0.5%R

量程比

1:10;1:15;1:20

儀表材質(zhì)

304不銹鋼、316(L)不銹鋼等

被測介質(zhì)溫度(℃)

-20~+120℃

環(huán)境條件

溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa

輸出信號

脈沖頻率信號,低電平≤0.8V 高電平≥8V

供電電源

+12VDC 、+24VDC(可選)

信號傳輸線

STVPV3×0.3(三線制)

傳輸距離

≤1000m

信號線接口

豪斯曼接頭

防爆等級

非防爆產(chǎn)品

防護(hù)等級

IP65

 

測量范圍


儀表口徑(mm)

正常流量范圍(m3/h)

擴(kuò)展流量范圍(m3/h)

常規(guī)耐受壓力(MPa)

特制耐壓等級(MPa)(法蘭連接方式)

DN 4

0.04~0.25

0.04~0.4

6.3

12、16、25

DN 6

0.1~0.6

0.06~0.6

6.3

12、16、25

DN 10

0.2~1.2

0.15~1.5

6.3

12、16、25

DN 15

0.6~6

0.4~8

6.3、2.5(法蘭)

4.0、6.3、12、16、25

DN 20

0.8~8

0.45~9

6.3、2.5(法蘭)

4.0、6.3、12、16、25

DN 25

1~10

0.5~10

6.3、2.5(法蘭)

4.0、6.3、12、16、25

DN 32

1.5~15

0.8~15

6.3、2.5(法蘭)

4.0、6.3、12、16、25

DN 40

2~20

1~20

6.3、2.5(法蘭)

4.0、6.3、12、16、25

DN 50

4~40

2~40

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 65

7~70

4~70

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 80

10~100

5~100

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 100

20~200

10~200

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 125

25~250

13~250

1.6

2.5、4.0、6.3、12、16

DN 150

30~300

15~300

1.6

2.5、4.0、6.3、12、16

DN 200

80~800

40~800

1.6

2.5、4.0、6.3、12、16

 

故障及消除辦法

序號

故障現(xiàn)象

原因

消除方法

1

顯示儀對流量信號和檢驗(yàn)信號均無顯示

1. 電源未接通,給定電壓不對。

2.顯示儀有故障。

1. 接通電源,按要求給定電壓。

2. 檢修顯示儀表。

2

顯示儀表對校驗(yàn)信號有顯示但對流量信號無顯示。

1. 傳感器與顯示儀間接線有誤,或有開路,短路,接觸不良等故障

2. 放大器有故障或損壞。

3. 轉(zhuǎn)換器(線圈)開路或短路。

4. 葉輪被卡住。

管道無流體流動或堵塞。

1. 對照附圖四,檢查接線的正確 性和接線質(zhì)量。

2. 維修或更換放大器。

3. 維修或更換線圈。

4. 清洗傳感器及管道。

開通閥門或泵,清洗管道。

3

顯示儀表工作不穩(wěn);計(jì)量不正確。

1. 實(shí)際流量超出儀表的計(jì)量范圍或不穩(wěn)定。

2. 儀表系數(shù)K設(shè)置有誤。

3. 傳感器內(nèi)掛上纖維等雜質(zhì)。

4. 液體內(nèi)有氣泡存在。

5. 傳感器旁有較強(qiáng)的電磁場干擾。

6. 傳感器軸承及軸嚴(yán)重磨損。

7. 傳感器電纜屏蔽層或其它接地導(dǎo)線與線路地線斷開或接觸不良。

8. 顯示儀表故障。

1. 使被測流量與傳感器的測量范圍相適應(yīng),并穩(wěn)定流量。

2. 使系數(shù)K設(shè)置正確。

3. 清洗傳感器。

4. 采取消氣措施,消除氣泡。

5. 盡量遠(yuǎn)離干擾源或采取屏蔽措施。

6. 更換導(dǎo)向件葉輪軸。

7. 對照附圖四,將線接好。

8. 檢修顯示儀表。

 

絕緣油流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)
(1)安裝場所
傳感器應(yīng)安裝在便于維修,管道無振動、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計(jì)對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件情況不明確,一般推薦上游直管段長度不小于20D,下游直管段長度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。傳感器安裝在室外時,應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。
(2)連接管道安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直偏差亦應(yīng)小于5°,垂直安裝時流體方向必須向上。
需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥測量時要確保旁通管無泄漏。

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