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SUTE合成塔電爐

SUTE合成塔電爐 用途
在化肥工業(yè)的生產(chǎn)中,合成塔是整個(gè)化肥生產(chǎn)的心臟設(shè)備。本廠生產(chǎn)的φ500～φ2500系列氨合成電加熱器是該設(shè)備中*的配件之一，對(duì)化肥廠的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益起了決定性作用。
二、供應(yīng)品種
（1）φ500～φ800系列直掛、螺旋式兩種。
（2）φ500～φ1600系列直掛式、采用扁帶、圓形兩種電阻絲。
（3）φ500～φ1200系列甲醇塔電加熱器。
（4）亦可接受各種特殊規(guī)格型號(hào)的來圖生產(chǎn)。
（5）配套供應(yīng)各類云母件、絕緣瓷配件等。
三、說明
1、用戶收到產(chǎn)品后，應(yīng)檢查各部位是否松動(dòng)、損壞、短缺。使用前必須用550V搖表檢查絕緣情況，絕緣電阻必須≥0.5Ω。使用電壓與額定電壓的偏差不超過±10%,使用升溫必須緩慢。產(chǎn)品必須配套相適應(yīng)的可控硅調(diào)壓器。
2、嚴(yán)禁用電極桿抬小頂蓋，本體。按裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞，防止碰撞易損件。
3、訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┖铣伤?nèi)筒直徑和小蓋以下可裝長(zhǎng)度。特殊規(guī)格應(yīng)提供圖紙并作說明。
四、φ500～φ1600系列氨合成電加熱器主要技術(shù)參數(shù) 

SUTE合成塔電爐

電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對(duì)工件加熱的加熱爐，電爐可分為電阻爐、感應(yīng)爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。

同燃料爐比較，電爐的優(yōu)點(diǎn)有：爐內(nèi)氣氛容易控制；物料加熱快；加熱溫度高；溫度容易控制；生產(chǎn)過程較易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；勞動(dòng)衛(wèi)生條件好；熱效率高；產(chǎn)品質(zhì)量好，且更加環(huán)保，有利于緩解日趨嚴(yán)重的環(huán)境問題。

電爐的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

1） 與燃料爐相比容易得到高溫。

2） 可從材料內(nèi)部加熱使其升溫。

3） 便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。

4） 電爐沒有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。

5） 容易控制溫度，便于遙控、細(xì)調(diào)。

6） 能進(jìn)行快速加熱。

7） 操作性能好，不污染環(huán)境。

缺點(diǎn)

1） 需要增加配電設(shè)備費(fèi)用。

2） 電力成本高。

3） 電阻加熱溫度超過1000℃時(shí)，耐火材料有可能導(dǎo)電，需要注意絕緣問題。

使用注意事項(xiàng)

為了保護(hù)和延長(zhǎng)電爐的使用時(shí)間，必須注意下列事項(xiàng)：

（1） 定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。

（2） 電爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過85%，沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。

（3） 控制器（如右圖）的工作環(huán)境溫度限于0—50℃。

（4） 電爐和控制器使用時(shí)，均不得超過額定功率，爐溫不得超過zui高使用溫度，禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。

（5） 保持爐膛內(nèi)情清潔，對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)清除，裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。

操作規(guī)程

1、操作人員必須了解以下幾點(diǎn)：

A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。

B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。

C、操作工藝和安全操作規(guī)程。

2、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查

A、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。

B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。

C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。

D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

E、檢查爐門升降、臺(tái)車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。

3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。

4、電爐不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。

5、工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。

6、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。

7、嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。

8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常，

9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。

10、爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。

11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。

12、電爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查，添加潤(rùn)滑油等，注意使用安全。

13、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí)，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時(shí)，則應(yīng)另行更換。

14、定期校驗(yàn)儀表、熱電偶的偏差情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測(cè)溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。