電磁流量計雖說可靠性比較好，一般情況下不會損壞，但由于其原理決定，傳感器電極表面一直和液體接觸，時間久了，電極表面比較容易受污染。所以電磁流量計一般情況下，客戶有條件拆的情況下，建議一年到一年半之間拆出來清洗一次電極以保證流量計整機的測量精度。任何儀器儀表都是需要“保養(yǎng)"的，電磁流量計也不例外。
僅需對儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強電磁場設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。若是測量介質(zhì)容易沾污電極或在測量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。
如果電磁流量計遇到故障應(yīng)該怎么解決
1儀表物流量無信號輸出？
原因分析：
儀表供電不正常；
電纜連接不正常；
液體流動狀況不符合安裝要求；
傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層；
轉(zhuǎn)換器元件損壞。
解決方案：
確認(rèn)已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個電源線路板，判別好壞。
檢查電纜是否完好，連接是否正確。
檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計，若方向不一致雖然可以測量，但設(shè)定的顯示流量正反向不符，必須改正，若拆傳感器工作量大，也可以改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。管道未流滿液體也是傳感器安裝位子不妥引起的，應(yīng)在安裝時采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
檢查變速送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層，對于容易結(jié)疤的測量液體，要定期進行清理。
若判斷為是轉(zhuǎn)換器元件損壞引起的故障，更換損壞的元件即可。
2輸出值波動？
原因分析：
造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準(zhǔn)確性，此類故障也不可忽視。在有些環(huán)境中，由于測量管道或液體的震動大，會造成測量計的電路板松動，也可引起輸出值的波動。
解決方案：
確認(rèn)是否為工藝操作原因，流體確實發(fā)生脈動，此時流量計僅如實反映流動狀況，脈動結(jié)束后故障可自行消除。
外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大電器或電焊機在工作，要確認(rèn)儀表接地和運行環(huán)境良好。
管道未充滿液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝員確認(rèn)，帶液體充滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常
變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大，常會造成流量計的電源板松動。如若松動，可將流量計拆卸開，重新固定好電路板。
3通電后無流量時有信號輸出？
原因分析：
輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾；
儀表靠近強電設(shè)備或高頻脈沖干擾源；
管道有較強震動；
轉(zhuǎn)換器敏捷度過高；
處理方法:
改善屏蔽與接地，排除電磁干擾；
闊別干擾源安裝，采取隔離措施加強電源濾波；
采取減震措施，加強信號濾波降低放大器敏捷度；
降低敏捷度，進步觸發(fā)電平。
4丈量誤差大?
原因分析：
管內(nèi)壓力過高
工程壓力選擇分歧錯誤；
密封件損壞；
傳感器被侵蝕；
處理方法：
調(diào)整高壓，更改安裝位置；
選用高一檔工程壓力傳感器；
更換密封件；
采取防腐和保護措施。
