信陽(yáng)市鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院30張床位污水處理設(shè)備核心工藝介紹
1、工藝原理
在一種流體相內(nèi)或兩種流體相之間，有一薄層凝聚相物質(zhì)將流體相分隔成兩部分。該薄層物質(zhì)就是所謂的“薄膜”，簡(jiǎn)稱“膜”。當(dāng)一定的推動(dòng)力作用于膜兩側(cè)時(shí)，膜能按照物質(zhì)物理化學(xué)性質(zhì)使物質(zhì)進(jìn)行分離。
膜-生物反應(yīng)器是一種膜技術(shù)和污水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合產(chǎn)生的廢水處理新工藝，與傳統(tǒng)工藝相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、置于MBR池內(nèi)的平板膜組件取代了傳統(tǒng)的沉淀池，達(dá)到泥水分離的效果。此外，膜組件不僅能夠高效地進(jìn)行固液分離，而且出水性質(zhì)不再依賴于活性污泥的沉降特性，克服了常規(guī)活性污泥法中容易發(fā)生污泥膨脹的弊端，系統(tǒng)的操作比常規(guī)污水處理工藝大為簡(jiǎn)化。出水水質(zhì)明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，出水懸浮物和濁度接近于零，可以直接排放或進(jìn)行回用。
2、生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負(fù)荷高，占地面積小。

3、有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長(zhǎng)，系統(tǒng)硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機(jī)物在系統(tǒng)中的水力停留時(shí)間，有效地將分解難降解有機(jī)物的微生物滯留在反應(yīng)器內(nèi)，有利于難降解有機(jī)物降解效率提高。
4、膜-生物反應(yīng)器一般都在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運(yùn)行，剩余污泥產(chǎn)量低，降低了污泥處理費(fèi)用。
5、采用化學(xué)加藥除磷方式，針對(duì)除磷問(wèn)題，將化學(xué)除磷和膜分離原理進(jìn)行優(yōu)化組合，強(qiáng)化了除磷效果，減少了化學(xué)藥劑投加量，有效克服了吸附法和化學(xué)法的缺點(diǎn)，減少了排泥量。
6、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作管理方便。

2、信陽(yáng)市鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院30張床位污水處理設(shè)備工藝流程介紹
本污水處理設(shè)備自調(diào)節(jié)池進(jìn)水至膜出水。
其中各處理單元的功能如下：
調(diào)節(jié)池：均勻水質(zhì)和水量，抵御水質(zhì)、水量對(duì)處理設(shè)備造成的沖擊負(fù)荷。
缺氧池：利用微生物降解有機(jī)物，同時(shí)進(jìn)行反硝化，達(dá)到去除總氮的目的。
MBR池：通過(guò)微生物代謝活動(dòng)，去除水中有機(jī)污染物；設(shè)置曝氣管，除供給微生物活動(dòng)所需要的氧氣，還對(duì)膜面進(jìn)行沖刷，有效控制膜污染；
膜單元：進(jìn)行分離作用，去除懸浮顆粒物、病菌等有害微生物；
除磷系統(tǒng)：通過(guò)投加化學(xué)藥劑，達(dá)到去除總磷的目的；
化學(xué)清洗系統(tǒng)：當(dāng)平板膜組件受到污染時(shí)對(duì)其進(jìn)行在線化學(xué)清洗；
加藥消毒系統(tǒng)：對(duì)膜出水進(jìn)行加藥消毒，保證出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；
污泥處理：污泥經(jīng)濃縮脫水后排放至化糞池。
3、污泥處理工藝選擇
傳統(tǒng)污泥處理工藝一般都適用于具有一定規(guī)模的污水處理廠或配套大型污水處理設(shè)施，由于本項(xiàng)目處理規(guī)模較小，且MBR工藝本身污泥產(chǎn)率系數(shù)低，污泥產(chǎn)量少，因此選擇占地面積小，處理效果好的平板膜污泥同步濃縮消化（MSTD）技術(shù)，配套主體MBR工藝，實(shí)現(xiàn)污泥減量90%以上。
MSTD技術(shù)，是將每日產(chǎn)生的剩余污泥全部集中在反應(yīng)器內(nèi)，通過(guò)膜將剩余污泥中的水分過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)污泥的體積減量；同時(shí)利用微生物和后生動(dòng)物的活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)污泥的消化和減量，實(shí)現(xiàn)污泥的總量消減。

安全衛(wèi)生防范措施
⑴ 抗震
抗震措施應(yīng)按照抗震設(shè)防的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
⑵ 抗洪
在廠區(qū)內(nèi)設(shè)相應(yīng)的場(chǎng)地雨水排除系統(tǒng)及防洪溝系統(tǒng)，以及時(shí)排除雨水，避免積水毀壞設(shè)備和構(gòu)建筑物。
⑶ 防雷
采用避雷帶防直擊雷，并對(duì)非金屬的屋頂設(shè)置與避雷帶共同構(gòu)成不小于10米寬金屬網(wǎng)防感應(yīng)雷，對(duì)其它防雷建筑物采用避雷或防直擊雷、感應(yīng)雷，放散管及風(fēng)帽，按規(guī)范要求采取相應(yīng)的防雷措施。
⑷ 防不良地質(zhì)
⑸ 防暑
為防范暑熱，采取以下防暑降溫措施：在生產(chǎn)廠房采取自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)等通風(fēng)換氣措施，中央控制室、化驗(yàn)室等設(shè)空調(diào)。
⑹ 合理利用風(fēng)向
污水處理廠設(shè)計(jì)中將綜合樓等輔助建筑物布置在廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，以避免風(fēng)向因素的不利影響。
⑺ 減振降噪
在生產(chǎn)過(guò)程中噪音較大、運(yùn)行時(shí)室外噪音高達(dá)100dB以上設(shè)置了消音設(shè)備，并設(shè)置減振底座，并選用密閉隔音材料，經(jīng)以上處理后噪音可大大降低，可降至80dB以下。
強(qiáng)振設(shè)備與管道間采用柔性連接方式，防止振動(dòng)造成的危害。
在總圖布置中，根據(jù)聲源方向性、建筑物的屏蔽作用及綠化植物的吸納作用等因素進(jìn)行布置，減弱噪聲對(duì)崗位的危害作用。
主要生產(chǎn)場(chǎng)所設(shè)置能起到隔聲作用的操作室、休息室，噪聲級(jí)均可低于80dB(A)，車間辦公室、休息室、操作室等室內(nèi)噪聲級(jí)均小于70dB(A)，綜合樓內(nèi)噪聲低于60dB(A)；其它生活、衛(wèi)生用品室內(nèi)噪聲則低于55dB(A)；對(duì)于操作工人接觸噪聲不足8小時(shí)的場(chǎng)所及其它作業(yè)地點(diǎn)的噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》中的標(biāo)準(zhǔn)要求。

⑻ 防火防爆
在總平面布置中，各生產(chǎn)區(qū)域、裝置及建筑物的布置均留有足夠的防火安全間距，道路設(shè)計(jì)則滿足消防車對(duì)通道的要求。
在工藝設(shè)計(jì)中，在可能有燃爆性氣體的室內(nèi)設(shè)自然通風(fēng)及機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，使燃爆性氣體的濃度低于其爆炸下限。有爆炸危險(xiǎn)的室內(nèi)設(shè)不發(fā)火花地面。
污泥處理系統(tǒng)的設(shè)備及管道均設(shè)有跨接和靜電接地裝置。
在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)格按環(huán)境的危險(xiǎn)類別選用相應(yīng)的電氣設(shè)備和燈具；并按有關(guān)防雷規(guī)范的要求對(duì)建筑物采取相應(yīng)的避雷措施。
廠區(qū)設(shè)計(jì)相應(yīng)的消防給水管網(wǎng)及室內(nèi)外消火栓。
⑼ 其它
為了防止觸電事故并保證檢修安全，兩處及多處操作的設(shè)備在機(jī)旁設(shè)事故開(kāi)關(guān)；1kV以下的設(shè)備金屬外殼作接零保護(hù)；設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)裝置。
為了防止機(jī)械傷害及墜落事故的發(fā)生，生產(chǎn)場(chǎng)所梯子、平臺(tái)及高處通道均設(shè)置安全欄桿，欄桿的高度和強(qiáng)度符合國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定；設(shè)備的可動(dòng)部件設(shè)置必要的安全防護(hù)網(wǎng)、罩；地溝、水井設(shè)置蓋板；有危險(xiǎn)的吊裝口、安裝孔等處設(shè)安全圍欄；廠內(nèi)水池邊設(shè)置救生衣、救生圈；在有危險(xiǎn)性的場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志及事故照明設(shè)施。
綠化對(duì)凈化空氣、降低噪聲具有重要作用，是改善衛(wèi)生環(huán)境、美化廠容的有效措施之一，并且綠化能改善景觀、調(diào)節(jié)人的情緒，從而減少人為的安全事故。
污水廠內(nèi)設(shè)置食堂、浴室、更衣室及值班宿舍等，并經(jīng)常保持完好和清潔衛(wèi)生，以保證必要的職工工作條件，確保工人的衛(wèi)生、休息和安全。