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遵義風(fēng)景區(qū)一體化污水處理設(shè)備
工藝要求
本工程采用針對性強,投資低,能耗少,運行費用省,近遠期結(jié)合較好的AAO工藝。AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝,其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進入生物選擇段,進行泥水合和生物相優(yōu)選,進入?yún)捬醵螌崿F(xiàn)磷的釋放后進入缺氧段,硝化液通過內(nèi)循環(huán)回流到缺氧段前,在缺氧反應(yīng)段中完成反硝化脫氮后進入好氧段,好氧反應(yīng)段中實現(xiàn)BOD去除、硝化和磷的吸收去除。
在活性污泥系統(tǒng)中,微生物對基質(zhì)濃度十分敏感,當(dāng)進水濃度和有機負(fù)荷較低時,基質(zhì)的去除主要通過胞外氧化,而在有機負(fù)荷較高時,則在微生物處于饑餓狀態(tài)下,很多低分子可溶性基質(zhì)將進入微生物細(xì)胞內(nèi)存儲,這種外源和內(nèi)源代謝的交替循環(huán)是穩(wěn)定間歇運行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質(zhì)濃度高時,絮凝性微生物生長速度較快,能迅速吸收吸附低分子可溶性有機物,而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢,缺乏競爭力,從而能防止污泥膨脹,相反,當(dāng)基質(zhì)濃度低時,絲狀菌的繁殖能力超過非絲狀菌,廢水中所含一定量的可溶性有機物會導(dǎo)致污泥膨脹。
在AAO生物處理池前端設(shè)置生物選擇段,生物選擇段采用厭氧狀態(tài)運行。在厭氧條件下,進入生物選擇段的污水能在起始反應(yīng)階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉(zhuǎn)化成PHB(聚β羥基丁酸)在VFA的誘導(dǎo)下細(xì)胞內(nèi)聚磷經(jīng)水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中,這一環(huán)境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優(yōu)勢并得以大量繁殖,從而實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求,防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。
經(jīng)過生物選擇段后的污水首先進入?yún)捬鯀^(qū),在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區(qū)內(nèi)進行曝氣充氧,主要完成降解有機物和硝化過程。在AAO生物反應(yīng)池好氧區(qū)末端設(shè)有內(nèi)回流泵,泥水混合液通過內(nèi)回流泵不斷地從好氧區(qū)抽送至缺氧區(qū)中,完成脫氮過程。(混合液內(nèi)回流量視脫氮程度求得,一般約為進水流量的200%)。
(1)本工藝在系統(tǒng)上可以稱為較簡單的同步脫氮除磷工藝,總的水力停留時間少于其他同類工藝;
(2)在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下,絲狀菌不能大量增值,不會發(fā)生污泥膨脹,SVI值一般均小于100,有利于生物處理后泥水分離;
(3)運行中不需投藥,兩個A段只需輕緩攪拌,以不增加溶解氧濃度,運行費用較低。
(4)由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴(yán)格分開,有利于不同微生物菌群的繁殖生長,因此脫氮除磷效果較好。
(5)增加了生物選擇段,實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求。
遵義風(fēng)景區(qū)一體化污水處理設(shè)備
設(shè)備的維修管理
①設(shè)備維修管理的內(nèi)容建立機械設(shè)備檔案,如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備的檢修規(guī)程,如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。
②設(shè)備磨損與維修
A、設(shè)備磨損概念設(shè)備在長期使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損,指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗;第二種是技術(shù)磨損,如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報廢,不能再使用;或因科學(xué)技術(shù)的進步,性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn),
致使原有老設(shè)備的“價值”降低。從形式上看,前者叫有形磨損,后者叫無形磨損。
B、設(shè)備維修工作類別設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等,一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。
(a)日常保養(yǎng)這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護,由操作人員承擔(dān),并作為交接班的內(nèi)容之一。
(b)一級保養(yǎng)對設(shè)備易損零部件進行的檢查保養(yǎng),包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點的拆卸、調(diào)整等,一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。
(c)二級保養(yǎng)對設(shè)備進行嚴(yán)格的檢查和修理,包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。
(d)小修這是工作量小的局部性修理,只進行局部修理、更換和調(diào)整。
(e)中修這是一種工作量較大的計劃修理,污水處理廠安排1—3年1次,內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分,檢查整個設(shè)備并調(diào)整校正,使設(shè)備能達到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(f)大修這是工作量的一種計劃修理,包括對設(shè)備解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整,重新組裝成新的整機,并對設(shè)備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次,可由專業(yè)(修配)廠來完成。
C、設(shè)備的計劃預(yù)修制設(shè)備在使用過程中,零部件、關(guān)鍵部件會不斷“磨損”,這就會影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律,通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理,保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。
設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。
③設(shè)備維修工作的原則
維護保養(yǎng)和計劃檢修并重,以預(yù)防為主。堅持良好的保養(yǎng),可以減輕設(shè)備的“磨損”程度;及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。
堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備,所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù),使維修的設(shè)備“帶病運轉(zhuǎn)”,以致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故,會給生產(chǎn)帶來更大的損失。
堅持專業(yè)修理和群眾維護相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者,他們熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況;而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢,所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主,專群結(jié)合。
④設(shè)備維修工作的組織為搞好設(shè)備維修的工作組織,主要應(yīng)做好以下幾方面工作。
A、建立設(shè)備管理職能部門,明確責(zé)任制。
B、建專業(yè)維修隊伍。
C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計劃。
D、做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)、測試及維修的記錄歸檔工作,做好設(shè)備故障及事故的處理工作,對其記錄資料加以分析整理。
E、好設(shè)備的安全操作運行職工培訓(xùn)工作,調(diào)動全員參加設(shè)備管理工作。
L、設(shè)備管理和維修人員要實行經(jīng)濟責(zé)任制,規(guī)定設(shè)備管理和維修的考核指標(biāo)。如設(shè)備實際運行率、完好率、故障停機率,平均維修時間、維修費用等。
整體聯(lián)機運行調(diào)試
一、整體運行前的必要條件
1.各主要設(shè)備單機調(diào)試運行合格。
2.氧化溝、二沉池、管道灌滿水。
二、系統(tǒng)整體運行的流程
污水先入粗格柵,再由污水提升泵的4臺潛污泵,經(jīng)鋼管D325將污水提入細(xì)格柵及沉砂池。自細(xì)格柵出來的污水隨鋼管D480流入四溝式氧化溝,然后延D530鋼管流入二沉池,經(jīng)處理后,由鋼管D426流入接觸池,從接觸池出來的水基本上達標(biāo),經(jīng)流量計,排出河。二沉池中的污泥由污泥泵站的污泥回流泵(Q=210m3/h)通過鋼管D219抽入泵房,由鋼管D89排入污泥池。污泥濃縮后,再由脫水機脫水后,由車運走。
三、 污水系統(tǒng)運行概述
1.預(yù)處理(包括粗格柵池、進水泵站、細(xì)格柵池及旋流沉砂池) 粗格柵池內(nèi)安裝2臺格柵除污機。污水中的較大的雜物,如樹枝、塑料袋等在此處得以去除,且能夠起到保護下階段設(shè)備的作用。機械格柵的工作根據(jù)粗格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作,同時設(shè)置定時自動控制和手動控制。污水提升泵站內(nèi)安裝4臺潛水污水泵,將污水提升至細(xì)格柵池,潛水泵的工作依據(jù)泵站內(nèi)的水位而設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動控制。粗格柵池及污水提升泵站其它安裝設(shè)備主要有啟閉機、電動葫蘆等設(shè)備。
細(xì)格柵池內(nèi)安裝回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵除污機2臺(D=1640mm,b=6mm),污水中較細(xì)的雜物在此得以去除,細(xì)格柵的工作根據(jù)細(xì)格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作,同時設(shè)置定時自動控制和手動控制。污水沿切線方向進入沉砂池,旋流沉砂池通過機械攪拌產(chǎn)生水力渦流,使泥砂和有機物分離以達到除砂的目的,氣提抽砂與砂水分離機聯(lián)動工作,將污水中砂粒分離出來。細(xì)格柵池及旋流沉砂池其它安裝設(shè)備主要有螺旋輸送機、旋流池攪拌設(shè)備、羅茨風(fēng)機等設(shè)備。
2.生物處理設(shè)備安裝概況 自沉砂池出來的污水經(jīng)鋼管D480流入四溝式氧化溝,然后流入二沉池,經(jīng)過與加氯加藥車間生產(chǎn)的氯化氣混合消毒后進入接觸池即可達標(biāo),經(jīng)流量計后排放進入河。氧化溝主要包括的設(shè)備安裝為潛水?dāng)嚢杵?、曝氣轉(zhuǎn)盤等設(shè)備。
3.污泥處理 為了保持氧化溝中污泥濃度不變, 過多的污泥必須要排走。剩余污泥由污泥泵轉(zhuǎn)送到脫水機房。
在脫水機房,首先由2臺螺桿泵將剩余污泥與絮凝劑混合,再把它們送入帶預(yù)脫水的帶式脫水機脫水。干濾餅的干固含量可望達到20%以上。這種脫水后的污泥外運填埋。 在脫水機房中,考慮安裝兩套反沖洗水源,一套為出水池來水,另一套為自來水,正常情況采用處理后的清水作脫水機反沖洗水源。
4、藥劑制備車間設(shè)備安裝情況 藥劑制備車間主要由溶解罐、隔膜計量泵、STJ型推進式攪拌機、電動葫蘆、軸流風(fēng)機等。
5.污泥濃縮池、污泥脫水機房設(shè)備安裝情況 污泥脫水機房主要設(shè)備為離心脫水機、污泥切割機、污泥流量機、污泥進料泵、螺旋輸送機、絮凝劑制備系統(tǒng)、絮凝劑添加泵、污泥濃度計等。