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更新時(shí)間:2024-11-01 16:53:11瀏覽次數(shù):512次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 化工儀器網(wǎng)保修期限 | 1年 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1-2年 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),石油 |
二手5噸搪瓷反應(yīng)釜閑置出售
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
二手5噸搪瓷反應(yīng)釜多少錢
材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
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1.簡(jiǎn)介
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。
2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。
2.1、碳鋼反應(yīng)釜
適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工。
2.2、不銹鋼反應(yīng)釜(KCFD系列高壓反應(yīng)釜)
適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。
2.3、搪玻璃反應(yīng)釜
適用的范圍:廣泛的應(yīng)用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。
2.4、鋼襯PE反應(yīng)釜
適用的范圍:適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。
2.5、鋼襯ETFE反應(yīng)釜
適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。
3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,副壓反應(yīng)釜。
4、按照攪拌形式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
5、按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。專業(yè)加工定制不銹鋼反應(yīng)釜 儲(chǔ)罐 PP罐
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二手5噸搪瓷反應(yīng)釜閑置出售公司低價(jià)出售二手搪瓷反應(yīng)釜二手反應(yīng)釜1噸2噸3噸4噸5噸6噸8噸10噸15噸20噸30噸40噸50噸60噸80噸100噸120噸130噸不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜
二手316L不銹鋼反應(yīng)釜價(jià)格現(xiàn)場(chǎng)結(jié)算
1.
根據(jù)設(shè)備達(dá)到的生產(chǎn)目的,確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關(guān)的參數(shù)。
2.
其中可能達(dá)到的高壓力是多少,有沒有可能產(chǎn)生真空,如果有,它的數(shù)值。
3.
它在反應(yīng)中的溫度高能到多少或者是需要多少,有多大的變化范圍,確定其上下限。
4.
介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進(jìn)去到成品或中間品出來,總共有多少種物料,組分如何,它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說易燃易爆程度,對(duì)設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何。
5.
介質(zhì)的物化性能,比如說易滲透、易揮發(fā),溶點(diǎn)、閃點(diǎn),粘度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度等特征數(shù)據(jù)。
6.
選用什么樣的(含不銹鋼)材質(zhì)可作為安全使用年限內(nèi)的適用材料。如果有多種可選,各自的優(yōu)劣,價(jià)格、加工工藝性、在整個(gè)生產(chǎn)制造的焊接、無損檢測(cè)主、試壓中的特殊要求、運(yùn)輸禁忌、性價(jià)比等。
7.
以上明確后,了解生產(chǎn)工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯(lián)接型式,根據(jù)介質(zhì)特性確定壓力等級(jí)。
8.
了解生產(chǎn)中的改變溫度的方式、方法,是用蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油或其它的介質(zhì)作為熱的甚至冷的傳熱媒體。并確定它們的始末條件。根據(jù)工藝中對(duì)反應(yīng)或混合的速度或時(shí)間等要求確定換面的面積。
9.
根據(jù)用戶意向與結(jié)構(gòu)需要選擇夾套或半圓管作為外加熱,或者在釜體內(nèi)部使用盤管,或者兼用。
10.
據(jù)強(qiáng)度計(jì)算、穩(wěn)定性計(jì)算得出壁厚、加強(qiáng)圈(如果必要)、管徑或其補(bǔ)強(qiáng)形式。
11.
計(jì)算攪拌系列,確定尺寸、結(jié)構(gòu)、密封要求、速比、動(dòng)力、電機(jī)形式、防爆等級(jí)、減速機(jī)型號(hào)。
12.
確定安全的泄放量,根據(jù)介質(zhì)確定選用安全閥或爆破片的型式,計(jì)算口徑。
13.
整理設(shè)計(jì)計(jì)算書和說明要求,畫出圖樣和加工的零件并寫明具體的要求。
14.
說明在制造過程中的注意要求:焊接方法、焊材型號(hào)、坡口形式、設(shè)計(jì)制造中應(yīng)遵循的各類法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。無損檢測(cè)的比例、合格判定的方式。試驗(yàn)、檢驗(yàn)、運(yùn)輸要求。用戶特別要求的事項(xiàng)。
15.
總體就是以上的內(nèi)容。希望對(duì)購買者有所幫助。
不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行前后的準(zhǔn)備工作
不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行前,
首先檢查指示儀表、安全閥、釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、管路及閥門是否符合安全要求。檢查氣、水、電是否符合安全要求。不銹鋼反應(yīng)釜停車后,停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜的適用范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。
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