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變速方式 | 變頻變速 | 類型 | 乳化分散機 |
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速度范圍 | 400-1200rpm | 速度類別 | 單速 |
應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,石油,建材 |
出售閑置二手分散機分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器(如圓盤鋸齒型攪拌器)可以在局部形成很強的紊流,通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機,升降式分散機按升降方式又可以分為:液壓升降分散機,氣動升降分散機,手搖升降分散機等。
中文名
分散機
別 稱
攪拌機
分 類
升降式分散機和釜用分散機
速 度
攪拌器線速度一般15m/s以上
采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產效率高,運轉平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
2 分散機高速旋轉的轉子產生至少15m/s以上的線速度,物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時通過定子槽高速射出。
3 分散機物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環(huán),終完成分散過程。
乳化分散機:乳化分散機,為實驗用高速分散研磨兩用機,適用
分散機
于實驗室對各種液體的攪拌、溶解和分散,以及對高粘度物料進行溶解和分散研磨的實驗設備,廣泛應用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實驗,為科研和中試以及批量生產提供基本數據,并為科研提供科學的工藝依據。乳化分散機工作原理是通過物料乳化、混合、分散,使物料的細度分布均勻,通過強力的高速剪切功能,在短時間內使產品達到乳化分散要求。乳化分散機適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。
防爆分散機:防爆分散機主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調合漆等溶劑型易燃易爆化工產品的生產。對其進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū),同時從軸向吸人工作腔。防爆分散機分機械升降和液壓升降兩種,由機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構、電控箱五部分組成,各部分結構緊湊、合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴散,起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能??赏瑫r配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用,能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè),分散機極大的提高了工作效率,同時也降低了人工勞動強度。
升降分散機:升降分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎
分散機
、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備。是涂料等固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備。升降分散機廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品的攪拌、分散、溶解過程。升降分散機該機由機械升降、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構、電控箱五部分組成,各部分結構緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。升降分散機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規(guī)格電機運轉穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓和機械兩種升降形式,升降旋轉自如,,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解、分散效果好、生產效率高、運轉平穩(wěn)、安裝簡便。針對不同物料粘度及處理量有不同的功率及型號。
油漆分散機:油漆分散機是油漆生產設備的組成部分之一,即分散系統(tǒng),油漆分散機對油漆進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效 攪拌設備,對物料進行高速的強烈剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是油漆等固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備。除油漆分散機外,油漆生產設備還包含進料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產部分組成。從進料到出料、成品包裝,*自動化生產,流水線式的生產過程,效率高,采用*的分散研磨系統(tǒng),細度好,產品質量穩(wěn)定。油漆分散機的組成部分,由機械升降、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構、電控箱五部分組成,各部分結構緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。油漆分散機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規(guī)格電機運轉穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓和機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產效率高,運轉平穩(wěn),安裝簡便。
攪拌分散機:攪拌分散機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂
分散機
、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油等領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散,速度可任意調節(jié)(0-1440轉/分)。攪拌分散機采用無級調速:有電磁調速、變頻調速(如用于水性涂料)及防爆變頻調速(如用于油性涂料)等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。 工作原理 高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。使?jié){液呈滾動環(huán)狀流,產生強旋渦,漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊;區(qū)域外形成上下兩個束流,漿料得到充分循環(huán)及翻動;分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴散起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能,可同時配置2-4只容器,液壓升降行程1000毫米、360度回轉功能能更好的滿足一機多用,能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè),極大的提高了工作效率,同時也降低了人工勞動強度。
長期轉讓二手分散機
1 氣態(tài)、液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的分散機,例ZQDF用于空氣,ZQDF—Y用于液體,ZQDF—2(或-3)用于蒸汽,否則易引起誤動作。ZDF系列多功能分散機則可通通于氣.液體。訂時告明介質狀態(tài),安裝用戶就不必再調式。
2 介質溫度不同規(guī)格產品,否則線圈會燒掉,密封件老化,嚴重影響使用壽命。
3 介質粘度,通常在50cSt以下。若超過此值,通徑大于15mm用ZDF系列多功能分散機作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度分散機。
4 介質清潔度不高時都應在分散機前配裝反沖過濾閥,壓力低時尚可選用直動膜片式分散機作例如CD—P。
5 介質若是定向流通,且不允許倒流ZDF—N和ZQDF—N單需用雙向流通,請作特殊要求提出。
6 介質溫度應選在分散機允許范圍之內。
1 根據介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。例如,用于一條管道向兩條管道切換的,小通徑的選CA5和Z3F,中等或大通徑請選ZDF—Z1/2。又如控制兩條管道匯流的,請選ZDF—Z2/1等。
2 根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑,也可選同管道內徑。請注意有的廠家未標有Kv值,往往閥孔尺寸小于接口管徑,切不可貪圖價低而誤事。
3 工作壓差低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式;低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。
1 環(huán)境的高和低溫度應選在允許范圍之內,如有超差需作特殊訂貨提出。
2 環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合,應選防水分散機。
3 環(huán)境中經常有振動,顛簸和沖擊等場合應選特殊品種,例如船用分散機。
4 在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應優(yōu)先根據安全性要求選用耐腐蝕。
5 環(huán)境空間若受限制,請選用多功能分散機,因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。
1 根據供電電源種類,分別選用交流和直流分散機。一般來說交流電源取用方便。
2 電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC380V、AC220V 、DC24V。
3 電源電壓波動通常交流選用+%10%、-15%,直流允許±%10左右,如若超差,須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。
4 應根據電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高,在容量不足時應優(yōu)先選用間接導式分散機。
1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。
3. 根據物料再對于分散機的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機的操作參數及結構的設計。
5.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本
1、檢查分散機油位是否加注到規(guī)定位置,低應加至規(guī)定油位,高應放至規(guī)定位置。
2、檢查三角皮帶松緊是否適當。
3、用手盤動葉輪應轉動靈活,無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現象。
5、開啟分散機主電機,檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。
6、確認以上檢查工作無誤后方可開車。
1、將葉輪放在分散機容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。
3、開主電機,按操作需要轉速按下按鈕,
4、操作過程中應經常注意電流,如發(fā)現超載運轉,應停車檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運轉分散機。
1、先停主電動機,使葉輪全部停止轉動。
2、開分散機上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪
1、三角皮帶應長短相等,放入傳動箱內,松緊適當,擰緊滑板螺栓,蓋好上蓋。
2、設備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈,各潤滑部位注油,主軸和油缸涂油防銹。
3、油箱用46#液壓機油,每半年更換一次并清洗油箱,濾網每月清洗一次,換油后兩三天內清洗一次。
4、分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸,每周注油一次,在使用過程中發(fā)現過熱或不正常噪音應及時檢查。
5、如因超載而熱繼電器動作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕,方能繼續(xù)操作。
6、交流接觸器每半年檢查一次,設備使用一年檢修一次。
7、分散機定期檢查分散機易損件,如軸承、油封等,發(fā)現有磨損立即更換。
8、每天必須摸分散機鍋檢查一次,并認真作好摸鍋記錄。
9、 當葉片直徑為D時,容器直徑取3.4-3.9D,葉片離地面高度0.5-0.7D,裝料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
10、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油,一般每班加油一次。
11、 傳動三角帶不定期的檢查。
出售閑置二手分散機
一般安裝為在水平基礎上打膨脹螺栓即可,有防爆要求需連接電氣柜及防爆操作盒之間的電纜(電纜一般是使用單位電工自行連接,供貨商提供電纜規(guī)格)
(1)啟動升降開關,看升降是否靈活可靠。
(2)啟動攪拌開關,轉速調到中速,看是否穩(wěn)定。
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