聚氨酯預(yù)制直埋保溫管補口工藝

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管補口工藝

熱熔套方式

一、清理階段  

先清理直埋管接口部位和兩端保溫外保護(hù)層，不得有油污、泥沙、焊渣。先用水清洗一遍然后再用干布擦干

二、連接階段 

1）將拋開式熱熔套掰開，包覆在裸管接口處保溫管外套上，外套管兩端和軸向重疊部分的寬度應(yīng)大于50mm，外護(hù)套截面要整齊，與外護(hù)套搭接部分的中部和套袖管軸向重疊處下方應(yīng)絕緣板條襯墊，絲網(wǎng)兩端露出約50mm的接線端，以夾具緊固。外護(hù)套截面要整齊，用打包帶把補口和保溫外套結(jié)合部位環(huán)形壓緊，用木錘輕敲，邊敲邊緊，且與兩側(cè)塑料緊密結(jié)合。

2）將加熱絲網(wǎng)兩端線接口與電熔合機電源輸出端連接，按設(shè)定的熔合時間和電流調(diào)節(jié)好熔合機，加熱至保溫管塑料外殼與熱熔套結(jié)合處熔化溢出，熔合機自動斷電，溶合結(jié)束即完成。

三、密封階段

 1）取熱塑帶（寬度一般為50mm），將一端平行搭在焊縫上，兩側(cè)寬度一致。

 2）用焊槍或噴槍在焊縫與熱塑帶結(jié)合部加熱，加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結(jié)合處開始融化，然后迅速用手在熱塑帶表面向保溫管方向施加壓力，直至熱塑帶截面擠出粘液為好。依次環(huán)形操作zui后到達(dá)起點處，zui后與起點搭接50mm處截斷熱塑帶，檢查熱熔情況，如有接觸不實處再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。

四、注料階段

 1）用直徑25mm的開孔器在補扣外護(hù)套一端開一個注料孔，另一端錐一小放氣孔。

 2）按補扣需保溫發(fā)泡空間計算發(fā)泡劑用量，設(shè)定發(fā)泡機程序，開動機器注料。主料完畢取封堵迅速把注料孔封死，然后觀察放氣孔直至泡沫益處，清除溢出泡沫用密封膠封死。如放氣孔沒有泡沫溢出說明保溫材料沒有填充*，用開孔器把檢查孔開大改為注料孔，根據(jù)空間重新注料注滿，用密封堵封死。

五、zui后整體檢驗保溫管補口質(zhì)量。

 1）檢查補扣表面熱塑帶粘結(jié)

 2）表面完整清潔