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市政采暖聚氨酯暖氣直埋保溫管供應(yīng)

聚氨酯地埋保溫管產(chǎn)品優(yōu)點:

1、防火阻燃:由于選材系膨脹珍珠巖、耐高溫粘結(jié)劑等多種無機不燃材料，再經(jīng)科學(xué)配方和x進工藝技術(shù)制備而成，直埋保溫管*符合國家防火建筑材料監(jiān)督檢驗規(guī)定的A1級防火等級技術(shù)指標(biāo)，耐火高溫1100℃以上。

2、直埋保溫管隔熱保溫:you秀的珍珠巖材質(zhì)保溫磚，其導(dǎo)熱系數(shù)可達0.0519，大大優(yōu)于國家規(guī)定0.07的技術(shù)指標(biāo)，具有非常很好的隔熱保溫性能，是家居室內(nèi)裝飾行業(yè)shou選的新型隔離隔斷隔熱隔音保溫材料。

3、直埋保溫管無環(huán)保:直埋保溫管由于選材講究配方科學(xué)，無任何甲醛等素釋放揮發(fā)，*符合國家防火建筑材料監(jiān)督檢驗規(guī)定的煙氣性安全

4、憎水防潮:you質(zhì)的直埋保溫管不采用傳統(tǒng)的氧化鎂氯化鎂菱鎂等鹵素物質(zhì)和落后的制備工藝，不會銹蝕金屬和木材，且具備ji好的防水憎水性能和防潮作用。

5、直埋保溫管輕質(zhì)可塑:360×120×50-66mm的磚形尺寸大小適中，可輕便施工，砌筑穩(wěn)實;體積大小是85粘貼磚的2倍，而重量只有85粘土磚的1/4，更適合樓層室內(nèi)做非承重隔墻砌筑，且強度適中，可切可鋸可刨、可粉刷。

聚氨酯保溫管 從里到外分三層結(jié)構(gòu)：
*層：工作鋼管層
根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過x進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
第二層：聚氨酯保溫層：
用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡"。
第三層：高密度聚乙烯保護層：
預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。
預(yù)制直埋保溫管
直埋保溫管外護層采用高密度聚乙烯管材，我廠選用的z用樹脂為原料，采用x進的設(shè)備與生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，嚴(yán)格控制檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)過石油施工技術(shù)所檢測，產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)標(biāo)達到和過CJ/T3002-92部頒標(biāo)準(zhǔn)。特點：具有強度高、耐沖擊、,耐環(huán)境力應(yīng)開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便，嚴(yán)格密封無滲漏等特點。

市政采暖聚氨酯暖氣直埋保溫管供應(yīng)

塑套鋼直埋式聚氨酯保溫管是一種保溫功用好，加安全可靠，工程造價低的直埋預(yù)制保溫管。 直埋保溫管不只具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比較的技術(shù)、實用功用，并且還具有的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力辦法。預(yù)制直埋保溫管選用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國供熱管道術(shù)發(fā)展現(xiàn)已進入了新的起點。 跟著世界能源的日益減少和需求日益增長，節(jié)能、減排、環(huán)保已成為發(fā)展的趨勢，國家和個地方政府也大力提倡節(jié)能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)、使用及產(chǎn)業(yè)化，建筑業(yè)用聚氨酯硬泡體保溫資料是聚氨酯工業(yè)的一個重要分支，其特點是一材多用，一起具有保溫、防水等功用。

      該類產(chǎn)品自20世紀(jì)60年代在歐洲建筑業(yè)使用以來已有40年前史，一些國家還經(jīng)過立法把聚氨酯作為建筑業(yè)的保溫防水用材。近年來，跟著我國建筑節(jié)能商場的迅速發(fā)展，聚氨酯硬泡體保溫產(chǎn)品在建筑保溫防水領(lǐng)域得到了廣泛的使用，已成為主導(dǎo)商場的保溫節(jié)能產(chǎn)品之一。出產(chǎn)過程中,因為選用了特定的較大官能度的聚氨酯原料,及科學(xué)選用挑選助劑資料和物料配比,有用地了制品抗壓強度,并且制得的保冷管托制品理化功用可滿意使用工藝中各項要求,經(jīng)有關(guān)部門檢測,各項目標(biāo)達到或過同類產(chǎn)品技術(shù)水平,其制品具有如下長處:密度高,可依據(jù)不同使用場合,密度在200~500千克/立方進行調(diào)理，緊縮強度大,可達4~20MPa， 導(dǎo)熱系數(shù)0.052.具有低導(dǎo)熱系數(shù),低透濕系數(shù),低吸水率,滿意保冷要求。具有耐水解安穩(wěn)性,抗老化,耐酸堿等化學(xué)藥品功用，不易焚燒,阻燃性滿意國家安全要求密度要求；-165度-180度管托密度在300-500之間。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下：
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)聲波自動傷儀檢查，了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴(yán)格的檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到控制。