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反應(yīng)釜常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因

常見(jiàn)故障有反應(yīng)釜?dú)んw損壞（腐蝕、裂紋、透孔）、反應(yīng)釜超溫超壓、反應(yīng)釜密封泄漏、電機(jī)電流減小、磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音等，每種故障都是有引發(fā)故障的原因和解決辦法的，希望反應(yīng)釜操作工可以熟練掌握這些小知識(shí)，一旦遇到反應(yīng)釜故障可以自行判斷故障問(wèn)題。

　　一、反應(yīng)釜?dú)んw損壞（腐蝕、裂紋、透孔）

　　故障原因：

　　1、受介質(zhì)腐蝕（點(diǎn)蝕、晶間腐蝕）

　　2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆

　　3、磨損變薄或均勻腐蝕

　　解決辦法：

　　1、采用耐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊

　　2、焊接后要消除應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋進(jìn)行修補(bǔ)

　　3、超過(guò)設(shè)計(jì)低的允許厚度、需更換本體

　　二、反應(yīng)釜超溫超壓 

　　故障原因： 

　　1、儀表失靈，控制不嚴(yán)格 

　　2、誤操作；原料配比不當(dāng)；產(chǎn)生劇烈反應(yīng)

　　3、因傳熱或攪拌性能不佳，產(chǎn)生副反應(yīng)

　　4、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過(guò)大、壓力高 

　　解決辦法： 

　　1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程 

　　2、根據(jù)操作法，采取緊急放壓，按規(guī)定定量定時(shí)投料，嚴(yán)防誤操作

　　3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢，改善傳熱效果修復(fù)攪拌器，提高攪拌效率 

　　4、關(guān)總汽閥，斷汽修理閥門(mén)