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關(guān)于臥螺離心機的操作流程

　一、操作流程

1.開機

A、接通控制柜電源；

B、啟動主機與輔機（控制柜綠色按鈕）；

C、查看主電機方向應(yīng)符合標牌指示方向；

D、啟動后,待主輔機到達額外轉(zhuǎn)速（電流在額外范圍內(nèi)），加注清水5-10分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后，封閉清水閥；啟動加藥體系，翻開加藥閥；再翻開進料閥，逐漸加大進料量，直至正常量（制止突然開大閥門），接著再調(diào)理加藥閥，以改動藥量大小，直至出料與出水正常；

E、觀察主機是否平穩(wěn)，處理作用是否正常，確認開機是否成功（注意主輔機電流改變）。

2.運轉(zhuǎn)

A、在進料正常情況下，主機電流不應(yīng)超出額外電流;若在同一進料量下，發(fā)現(xiàn)電流上升，超出額外電流,應(yīng)立即中止進料或減小進料量，參加清水，到電流正常中止。如不能降下電流，則應(yīng)停機處理（緊迫泊車按鈕）；

B、每半小時對機器各部分 查看一次，如主軸承和差速器溫度，振蕩，主輔機電流改變等；

C、及時處理異常情況，并作好運轉(zhuǎn)記錄。

3.停機

A、逐漸削減進料量，直到中止進料，以及中止加藥；

B、翻開清洗閥，加清洗水或清洗溶劑30分鐘，然后下降轉(zhuǎn)速（建議清洗時主機頻率為5-10HZ、可以中止輔機）清洗2-3次,每次沖刷15分鐘,假如積料還不能沖刷潔凈,要適當延伸清洗時間，同時查看進料閥是否*封閉；仔細清洗潔凈轉(zhuǎn)鼓螺旋，是為了避免再次啟動時因機內(nèi)仍有物料而破壞平衡或?qū)е虏钏倨髁慵p壞，停機后，不允許向機內(nèi)走漏物料；

注意：嚴禁在離心機停機后通清洗液，避免清洗液進入主軸承和螺旋支撐軸承。

C、停主機：按下主機泊車按鈕；

D、待主機停穩(wěn)后，按下紅色泊車按鈕；

本機帶有保護電路，主機運轉(zhuǎn)時，才能敞開其他輔助體系，如加藥體系，進料體系等。

E、確認停機是否正常；

F、詳細記錄停機時間，原因及其它必要情況；

G、如在環(huán)境溫度0℃以下停機，還要作好防凍等項工作，避免內(nèi)部殘液凍住而損壞螺旋和差速器。