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        修復(fù)搪瓷反應(yīng)釜時要注意哪些問題呢？這就是今天不銹鋼反應(yīng)釜廠家要為大家講述的相關(guān)問題了，關(guān)于這個問題的答案就在下面的闡述中：

1、金屬基體腐蝕洞穿需要補焊時，應(yīng)盡量全焊透，且應(yīng)不連續(xù)焊接，感到焊接部位周圍搪瓷層溫度超過200℃時，應(yīng)停止焊接，采取降溫措施，待溫度冷卻后再焊。否則，周圍的搪瓷層會大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內(nèi)筒體或夾套水壓試驗，合格后再進行修復(fù)。補焊后搪瓷反應(yīng)釜建議靜置2～3天后再進行表面處理，用砂輪機清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)奶麓蓪?，并打磨出新鮮的金屬表面。修復(fù)表面一定要清洗干凈?？傊?，正確的材料選擇和合理的施工工藝是成功修復(fù)的保證。

2、不銹鋼反應(yīng)釜廠家認(rèn)為修復(fù)時一定要兩人，一人在罐內(nèi)，一人在罐外安全監(jiān)護。

3、人員進入搪瓷反應(yīng)釜時，要切斷攪拌器電機電源，關(guān)死介質(zhì)進口閥門，并一定要有人值守。

4、對罐內(nèi)的易燃、易爆、毒性介質(zhì)嚴(yán)格檢測，不達到安全指標(biāo)，決不進人。

5、釜內(nèi)打磨或施焊時，一定要有防護面具（防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛）。

6、罐內(nèi)要安有通風(fēng)裝置。

7、特別注意管口、墊片等角落殘留的介質(zhì)，由于罐內(nèi)溫度升高（例如罐內(nèi)施焊，焊渣飛濺）而揮發(fā)，燃燒或毒害施工人員。

8、一定要等修復(fù)劑*固化后再投料。