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電纜故障定位儀承修類(lèi)二級(jí)

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更新時(shí)間:2017-12-12 09:05:02瀏覽次數(shù):442

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電纜故障定位儀承修類(lèi)二級(jí)采用了多種故障探測(cè)方式,應(yīng)用當(dāng)代的電子技術(shù)成果,采用計(jì)算機(jī)及特殊性電子技術(shù),通過(guò)結(jié)合公司常久研制電纜測(cè)試儀的成功經(jīng)驗(yàn)而推出的智能化,功能全的新一代高科技產(chǎn)品

詳細(xì)介紹

電纜故障定位儀承修類(lèi)二級(jí)
二級(jí)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
企業(yè)資產(chǎn)
jing資產(chǎn)4000萬(wàn)元以上。
企業(yè)主要人員
(1)機(jī)電工程專(zhuān)業(yè)注冊(cè)建造師不少于10人。
(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人具有8年以上從事工程施工技術(shù)管理工作經(jīng)歷,且具有電力工程相關(guān)

專(zhuān)業(yè)職稱(chēng)或機(jī)電工程專(zhuān)業(yè)一級(jí)注冊(cè)建造師執(zhí)業(yè)資格;電力工程相關(guān)專(zhuān)業(yè)中級(jí)以上

職稱(chēng)人員不少于30人。
(3)持有崗位證書(shū)的施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員不少于30人,且施工員、質(zhì)量員、安全員、資

料員等人員齊全。
(4)經(jīng)考核或培訓(xùn)合格的中級(jí)工以上技術(shù)工人不少于75人。[1] 
企業(yè)工程業(yè)績(jī)
近5年承擔(dān)過(guò)下列5類(lèi)中的2類(lèi)工程的施工,工程質(zhì)量合格。
(1)累計(jì)電站裝機(jī)容量100萬(wàn)千瓦以上;
(2)單機(jī)容量10萬(wàn)千瓦機(jī)組累計(jì)4臺(tái);
(3)110千伏送電線(xiàn)路累計(jì)700公里;
(4)110千伏電壓等級(jí)變電站累計(jì)7座;
(5)110千伏電纜工程累計(jì)200公里。

電纜故障定位儀承修類(lèi)二級(jí)
電纜故障產(chǎn)生原因
(1)機(jī)械損傷
機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì),外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微,當(dāng)時(shí)并沒(méi)有造成故障,但在幾個(gè)月甚幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因:
電纜故障測(cè)試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜,機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜,或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜;
2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷;
3)行駛車(chē)輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過(guò)大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。
(2)絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:
1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;
2)電纜制造不良,金屬護(hù)套有小孔或裂縫;
3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
(3)絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。
過(guò)熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱,使絕緣碳化。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。
(4)過(guò)電壓
大氣與內(nèi)部過(guò)電壓作用,使電纜絕緣擊穿,形成故障,擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。 
(5)設(shè)計(jì)和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密,材料選用不當(dāng),工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
(6)材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題,鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過(guò)程中,紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠,其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善,造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
(7)護(hù)層的腐蝕
由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響,使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開(kāi)裂或穿孔,造成故障。
(8) 電纜的絕緣物流失
油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平,或處在電桿上的戶(hù)外頭,由于起伏、高低落差懸殊,高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降,導(dǎo)致故障發(fā)生。


一體化高壓發(fā)生器
電纜故障一體化高壓發(fā)生器可以輸出35000伏,22000伏根據(jù)需要配置,特點(diǎn):輕便,操作簡(jiǎn)單,升壓平穩(wěn)。是升壓350000V,升壓22000V,電纜故障定點(diǎn)必須配升壓裝置,一般的由試驗(yàn)變+操作箱的重達(dá)5、60公斤的已經(jīng)淘汰。

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