西門子軟啟動/3RW系列一級代理商

STS 是非常方便易用的選型工具，提供了很直觀的操作界面，只需輸入電機和負載數(shù)據(jù)就可以仿真應(yīng)用，精確選擇出合適的軟起動器。

STS 軟起動器仿真軟件

STS 是非常方便易用的選型工具，提供了很直觀的操作界面，只需輸入電機和負載數(shù)據(jù)就可以仿真應(yīng)用，精確選擇出合適的軟起動器。

優(yōu)勢：

• 簡單、快速、操作界面友好；

• 包含詳細完整的西門子電機數(shù)據(jù)庫，也可手動輸入定制電機數(shù)據(jù)，作為電機特性參考；

• 快速仿真、顯示起動時轉(zhuǎn)矩-速度的圖形化曲線；

• 直觀顯示適合應(yīng)用的軟起動器列表，并生成報告。

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Soft starter ES

SIRIUS 3RW44 軟起動器具有用戶友好性的參數(shù)化和評估功能

利用軟起動器 ES 軟件、SIRIUS 軟起動器 3RW44，可以對更高的功能方便的進行參數(shù)化和監(jiān)視，并為維修提供大量的診斷信息。設(shè)備參數(shù)還可以在 PC 上離線設(shè)置，并在隨后的現(xiàn)場試運行時輕松的傳輸給軟起動器。重要的是，高級版產(chǎn)品可以集成到 STEP 7 的硬件組態(tài)中。

Soft Starter ES 還可以提供其它一些許多 SIRIUS ES 軟件程序通用，并且具有相同的外觀和感覺的功能。

產(chǎn)品優(yōu)勢一覽：

• 在線和離線透明性的設(shè)置設(shè)備的功能和參數(shù)

• 軟起動器上進行有效的診斷功能并顯示重要的測量值

• 用于記錄測量值和事件的示波器功能（跟蹤）

• 通過表達式、日志和事件存儲器，以及創(chuàng)新性的示波器功能，實現(xiàn)了全面的透明性

• 高等級的用戶友好性 – 便于使用的界面、可以選擇德語和英語作為操作語言

• 通過縮短起動調(diào)試時間，達到了節(jié)省時間的目的

• 通過簡單的*過程，實現(xiàn)了快速低成本*（也可以在線實現(xiàn)）

• 可使用試用許可證進行無風(fēng)險的試用

• 支持TIA 博途，可以與Step7、WinCC等在標準環(huán)境下實現(xiàn)無縫對接，

• 為遠程診斷提供可能。

• 安裝前的工作：西門子軟啟動使用

  1、安裝STEP7-Micro/WINV4.0SP前，應(yīng)在PG或PC上已安裝并運行了更早的版本STEP7-Micro/WINV4.0。有專家估計，質(zhì)譜的臨床檢測將具有一百億以上的市場規(guī)模。在重慶大學(xué)學(xué)院教授李衛(wèi)國眼里，這些材料力學(xué)行為隨溫度的演化都可以用理論模型進行預(yù)測。在這一時間內(nèi)，BEC可能被冷卻到創(chuàng)世紀的低溫，或許只比零度高20萬億分之一攝氏度。近期的儀器儀表行業(yè)還有哪些采購大呢。在政策利好推動、行業(yè)前景明朗的雙重背景下，近期上海電氣、集團等多個企業(yè)紛紛跨行業(yè)向器械市場布局。

  2、下載STEP7-MicroWINV4.0SP8后，解壓縮該文件。

  3、然后找到解壓STEP7-Micro/WINV4.0SP8后的文件夾，切換到文件夾xx/MicroWIN，雙擊Rejoin.bat文件。 安裝： 雙擊STEP7-MicroWIN_V40_SP8.exe文件開始安裝。

  請按照安裝中彈出的提示進行操作。

  第1步：通過Windows控制面板卸載舊版本STEP7-Micro/WINV4.0。

  第2步：冷重啟計算機。

  第3步：通過再次雙擊STEP7-MicroWIN_V40_SP8.exe文件，安裝STEP7-Micro/WINV4.0SP8。

  安裝新的STEP7Micro/WINV4.0SP8后，也為下列安裝了新補?。?/p>

  +S7-200Explorer+TDKeypadDesigner 這兩個程序都是STEP7-Micro/WINV4.0的免費組件，在安裝新的SP8時會自動升級。 安裝新的STEP7-Micro/WINV4.0SP8后，會自動升級已安裝的STEP7-Micro/WIN指令庫。

  STEP7-Micro/WIN指令庫(訂貨號：6ES7830-2BC00-0YX0)是STEP7-Micro/WIN的可選組件，有償提供。隨著監(jiān)測市場的需求越來也越大，的監(jiān)測站已經(jīng)不能夠全社會的監(jiān)測需求，因此，社會監(jiān)測機構(gòu)應(yīng)運而生，第三方監(jiān)測市場迅速發(fā)展。原則上依托單位實驗室總面積不低于5000平方米，重點實驗室總面積不低于1000平方米，并相對集中。在節(jié)目中，方向向觀眾展示了現(xiàn)在的容量計量儀器，包含了金屬量器，微小容量測量器、大型立式金屬罐等多種計量儀器。而“電商型號”也大多是為了這類人的需求。將更好的服務(wù)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，不斷擴大聯(lián)盟平臺建設(shè)，逐步增強聯(lián)盟的影響力和輻射力。

  如果在文件夾中沒有安裝以前的版本，則可能無法自動升級S7-200Explorer和TDKeypadDesigner。這種情況下，必須手動安裝這兩個包。切換到相關(guān)目錄，執(zhí)行Rejoin.bat，然后在這些情況下執(zhí)行EXE文件開始安裝。

• 不論是廢鋼回收利用，還是針對傳統(tǒng)熱風(fēng)爐工藝，西門子技術(shù)正在幫助降低煉鋼廠的能耗。其結(jié)果是：節(jié)約資源、減少排放、合理降低運營成本。

  

  電弧煉鋼爐。幾乎每一棟建筑物和每一輛汽車都需要使用鋼材。年鋼產(chǎn)量達15億噸以上。

  一臺威力無比的電弧煉鋼爐內(nèi)，一場風(fēng)暴正在肆虐。每隔幾秒鐘，就會發(fā)出震耳欲聾的爆炸聲和嘶嘶作響的嘈雜音。火紅的鋼水在爐內(nèi)沸騰翻滾，猶如涌動的火山巖漿。直徑與檢修孔蓋厚度差不多的石墨電極，以高壓形式向電弧煉鋼爐內(nèi)輸入電能，燃起熊熊烈焰，使爐內(nèi)溫度達到1540攝氏度以上，令廢鋼熔化，煉成新鋼。這類電爐的耗電量往往比一座小城鎮(zhèn)還大。不過，利用常規(guī)熱風(fēng)爐來冶煉鐵礦石的傳統(tǒng)煉鋼工藝，也要消耗大量能源。在超過1400攝氏度的高溫下工作，這種高度堪比高層建筑的煉鋼爐，可以利用鐵礦石、煤炭、焦炭等原料，冶煉出生鐵，以供進一步加熱精煉成鋼材。

  因而不足為奇的是，除了為輪船、汽車、鐵路和橋梁等提供基本材料外，鋼鐵工業(yè)也會因耗用電能和煤炭而產(chǎn)生大量的二氧化碳。位于奧地利林茨的西門子奧鋼聯(lián)鋼鐵科技有限公司的煉鋼和ECO解決方案技術(shù)與創(chuàng)新管理部門主管Alexander Fleischanderl博士表示：“煉鋼廠排放的二氧化碳，占二氧化碳總排放量的6.7%。”然而，他不愿將煉鋼廠視為環(huán)境的敵人，因為用鋼鐵制成的產(chǎn)品也是*的節(jié)能工具。譬如，風(fēng)電機組、太陽能發(fā)電系統(tǒng)和高效燃氣輪機等都離不開鋼鐵部件。此外，近幾十年，鋼鐵制造商已經(jīng)降低了能耗，從而大大減少了二氧化碳的排放量。Fleischanderl指出：“在歐洲，50年前，生產(chǎn)一噸成品，要耗用大約30千兆焦耳能量，1990年，這個數(shù)字為24千兆焦耳。如今，每噸成品的能耗已降至不足18千兆焦耳?，F(xiàn)在，一座產(chǎn)能為500萬公噸終產(chǎn)品的一般綜合煉鋼廠，每年要排放約800萬噸二氧化碳，比1960年減少了37%。”

  不過，仍有尚需改進之處。這主要是因為大部分廢熱都未能得到利用。Markus Dorndorf博士是西門子電爐煉鋼業(yè)務(wù)部的研發(fā)主管，他說：“煉鋼耗用的能源，有近三分之一是從溫度高達1400攝氏度左右的電弧爐，以煙氣排放的形式被浪費了。”但如果將這些廢熱用于驅(qū)動蒸汽輪機，那么，由此生產(chǎn)的電能，可以滿足10%的用電需求。為此，Stahlwerk Thüringer GmbH——一家坐落于埃爾富特以南約60公里處的電爐煉鋼廠——請西門子設(shè)計并提供了一個通過在熱源與蒸汽輪機之間安裝熔鹽儲罐，來保證穩(wěn)定供應(yīng)電能的能量回收系統(tǒng)。

  

  上圖：西門子提供的全新電弧爐，利用了過程廢氣來預(yù)熱廢鋼以供熔煉。這可將能耗降低20%以上。
  下圖：巨型石墨電極將廢鋼加熱至1540攝氏度，將之煉成新的優(yōu)質(zhì)鋼材。

  

  如果利用過程廢熱來預(yù)熱廢鋼，還可以大幅降低二氧化碳的排放量——西門子打造的Simetal EAF Quantum電弧煉鋼爐，便采用了這樣的技術(shù)。目前，西門子正在墨西哥為鋼鐵制造商TYASA公司建造的*座此種類型的高性能煉鋼爐，計劃于2014年上半年投入運行。相比于傳統(tǒng)解決方案，EAF Quantum電弧煉鋼爐的能耗會降低20%。除此之外，相比于傳統(tǒng)電弧煉鋼爐，它還具備諸多其他優(yōu)點，包括冶煉周期更短、熔化電極使用壽命更長，以及攤銷期限更短等。

  將煙氣用作資源。采用熱風(fēng)爐工藝，在將鐵礦石煉成生鐵的過程中，也可以大大減少溫室氣體的排放量。要挖掘減排潛力，燒結(jié)工藝*。燒結(jié)是將鐵礦石、諸如焦炭或煤炭等燃料以及助熔劑等的混合物放到爐床上，并從上方加熱，從而使之固結(jié)。Fleischanderl說：“在一座普通煉鐵廠，這道工藝每小時會產(chǎn)生超過100萬立方米的煙氣，這些氣體中含有因不*燃燒而生成的一氧化碳及其他污染物。”但借助西門子的“選擇性煙氣再循環(huán)（SWGR）”技術(shù)，可將多達50%的煙氣送回?zé)Y(jié)工藝。然后，一氧化碳將被再一次用作燃料，從而將焦炭的需求量和二氧化碳的排放量降低10%左右。產(chǎn)生的煙氣越少，所需的煙氣凈化成本就越低。短短幾年來，在奧地利林茨的奧鋼聯(lián)集團旗下的燒結(jié)廠以及其他地方，SWGR已經(jīng)取得了不俗的成效。此外，結(jié)合使用曾為Fleischanderl贏得西門子“2013年度發(fā)明家大獎”的西門子MEROS煙氣凈化技術(shù)，林茨燒結(jié)廠還清除了多達99%的污染物（包括硫氧化物、氮氧化物、重金屬和諸如二惡英等有機化合物）或?qū)⒅D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。譬如，MEROS系統(tǒng)使用了氫氧化鈣及其他物質(zhì)，將二氧化硫轉(zhuǎn)化為石膏，而重金屬和二惡英，則被封存于諸如平爐焦炭（HOK）或活性焦炭等干燥吸附劑中。將所需吸附劑高速吹入煙氣流中，然后用水噴淋添加劑與煙氣的混合物，使其溫度降至90攝氏度左右。Fleischanderl表示：“這樣做能加快預(yù)期的化學(xué)反應(yīng)。”然后，分離出顆粒物質(zhì)，由于這些物質(zhì)依然含有活性添加劑，因此可以多次將之重復(fù)循環(huán)到煙氣流中。西門子已經(jīng)在奧地利和中國建造了三套MEROS設(shè)備，并且接到訂單要在土耳其提供1套，在意大利提供4套MEROS設(shè)備。

  MEROS煙氣凈化技術(shù)，可從煉鋼廠廢氣中清除多達99%的污染物。

  在接下來的工序中，將利用熱風(fēng)爐把鐵燒結(jié)礦和助熔劑熔煉成生鐵，以供煉鋼之用。這個過程也會產(chǎn)生廢氣，直接將之燒掉是可恥的做法。要知道，這些可燃燒的過程廢氣含有大量一氧化碳。如今，通常的做法是將之輸入燃氣發(fā)電設(shè)備用于發(fā)電，目前其發(fā)電效率不足40%。無論如何，這些廢氣的利用率可以進一步提高。Fleischanderl說：“借助生物發(fā)酵技術(shù)，可以利用細菌，將一氧化碳轉(zhuǎn)化為乙醇及其他有價值的工業(yè)化學(xué)品。”為此，西門子與Lanza-Tech公司展開了合作。Lanza-Tech公司是美國一家從事氣體發(fā)酵技術(shù)的公司。利用可燃燒的過程廢氣來生產(chǎn)生物乙醇，可以實現(xiàn)60%以上的效率，并且不會對農(nóng)作物種植構(gòu)成競爭。目前已在中國建成一個示范系統(tǒng)，并投入運行。

  用礦渣生產(chǎn)水泥。哪怕是礦渣——一種高爐煉鐵的副產(chǎn)品，也蘊含著巨大的潛力有待挖掘。在范圍內(nèi)，每年要產(chǎn)生將近4億公噸礦渣。傳統(tǒng)工藝的做法是將溫度高達約1500攝氏度、還在嘶嘶作響的礦渣分離并倒入裝有冷水的水槽中。由此形成的粒狀物料主要用于生產(chǎn)水泥。但采用西門子研制的一項技術(shù)，可以在干燥狀態(tài)下將礦渣?；?，從而可以從中回收大量熱能。Fleischanderl指出：“這種干式?；に?，采用空氣來冷卻礦渣。將礦渣放到轉(zhuǎn)盤中，僅靠離心力作用，將之?；?。”

  可以通過多種途徑重復(fù)利用過程廢氣——譬如，用于發(fā)電或用作燃料。

  在這個過程中，冷卻空氣的溫度將升高至600攝氏度左右。接下來，如果讓這些空氣流經(jīng)熱交換器，那么，其中蘊含的熱能可以被用來產(chǎn)生水蒸汽，后者可以被直接用作熱源甚至用于發(fā)電。采用這種方法，可以從每公噸高爐礦渣中回收約1.5千兆焦耳能量，或者生產(chǎn)400多度電能。若以熱風(fēng)爐而論，依據(jù)熱風(fēng)爐的大小，這代表著1萬到3萬千瓦的發(fā)電容量。這樣一來，便無需花費不菲的成本來處理冷卻水，以及建造成本高昂的冷卻塔。此外，粒狀物料也不必進行烘干處理。對于每一公噸礦渣，這又能節(jié)約至少130度電能。鑒于這些優(yōu)點，目前西門子正計劃與奧鋼聯(lián)集團合作在林茨建造一個示范系統(tǒng)。

  在轉(zhuǎn)爐——外形類似湯釜的巨型容器——中，從熱風(fēng)爐出來的生鐵與廢鋼、助熔劑、合金添加劑以及氧氣等混合，被煉成目標鋼種。針對這道工藝，西門子工程師也開發(fā)了相應(yīng)的節(jié)能技術(shù)，并且這項節(jié)能技術(shù)甚至有助于提高煉鋼的靈活性。得益于Jet Process技術(shù)，轉(zhuǎn)爐不僅能冶煉生鐵，還能冶煉更大量的廢鋼，并且冶煉效率也比以前更高。在這個過程中，通過位于底部的風(fēng)口（噴嘴），將煤炭、氧氣和石灰石等爐料加入熔化的生鐵中，同時，通過噴槍從頂部射入溫度高達1300攝氏度左右的富氧熱空氣。位于林茨的西門子奧鋼聯(lián)鋼鐵科技有限公司的Gerald Wimmer博士是這項技術(shù)的*之一，他說：“相比于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐，這項技術(shù)能夠更加均勻地攪拌各種爐料，從而使碳更有效地轉(zhuǎn)化為二氧化碳。”此外，轉(zhuǎn)化過程中釋放的熱能，被回收用于煉鋼熔池，而不是隨廢氣消散掉。

  

  上圖：廢鋼在特殊高爐中熔化。下圖：基于ESP技術(shù)的帶鋼生產(chǎn)非常高效。下圖：煉鋼專家和發(fā)明家Alexander Fleischanderl博士。

  

  從高爐到軋制鋼板。近幾年，西門子掌握了一項非常高效、節(jié)能的技術(shù)，可用于加工剛煉好的鋼水，譬如，將之軋制成鋼板。這項名為“Arvedi ESP（無頭帶鋼生產(chǎn)）”的技術(shù)，由意大利鋼鐵制造商Arvedi公司開發(fā)?，F(xiàn)行的慣常做法是，將從鋼水直接鑄出的熾熱鋼帶不作剪切，而是臨時存放并冷卻。與此不同，這項技術(shù)卻是立即進行下一步加工。西門子林茨*Andreas Jungbauer解釋道：“從板坯澆鑄，到帶鋼軋制，再到生產(chǎn)出帶卷，整個過程在一條連貫的生產(chǎn)線上不間斷地進行。”歸功于這項工藝，軋制設(shè)備在重新將鋼帶加熱至所需的1200攝氏度，以進行軋制時，僅需稍事加熱即可。實際上，這可將有關(guān)能耗多降低45%。相比于傳統(tǒng)設(shè)備，這項技術(shù)還可將二氧化碳排放量多降低39%，同時將營運成本削減37%。此外，無頭帶鋼生產(chǎn)不會因剪切帶鋼而產(chǎn)生廢料。目前，意大利克雷莫納的一座鋼鐵廠正在使用西門子的這項技術(shù)。西門子為中國的兩座鋼鐵廠提供的無頭帶鋼生產(chǎn)系統(tǒng)，也有望于2015年投產(chǎn)。

  后，在整個鋼鐵制造過程中，自動化系統(tǒng)能夠節(jié)約大量能源。Fleischanderl說：“過去10年，我們一直著眼于提高產(chǎn)量和加快生產(chǎn)速度。然而現(xiàn)在，出現(xiàn)了嚴重的產(chǎn)能過剩，煉鋼廠利用率往往只有70%或80%。”西門子提供的“Green Button”系列解決方案，可幫助多個工業(yè)領(lǐng)域在當(dāng)前利用率的基礎(chǔ)上，優(yōu)化工業(yè)過程的能效。

  譬如，可以為除塵設(shè)備自動減速，或關(guān)閉暫時不需要使用的泵和風(fēng)扇。據(jù)初步的實地測試表明，這樣的舉措，可將有關(guān)能耗降低多達40%。Fleischanderl指出，Precon便是一個這樣的例子。Precon是一個自動化解決方案，可優(yōu)化用來凈化轉(zhuǎn)爐煙氣的靜電除塵器的電源供給。他說：“如果鋼鐵行業(yè)為節(jié)約能源、原材料以及大限度減排，而采用當(dāng)前市場上的所有西門子技術(shù)，那么，事實上，這將是你所能做的一切。這樣做，既可提高經(jīng)濟效益，又切實可行。”

• 西門子軟啟動/3RW系列一級代理商

  STS 是非常方便易用的選型工具，提供了很直觀的操作界面，只需輸入電機和負載數(shù)據(jù)就可以仿真應(yīng)用，精確選擇出合適的軟起動器。