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氣體質(zhì)量流量計(jì)品牌企業(yè)氣體質(zhì)量流量計(jì)根據(jù)熱源及測(cè)溫方式的不同可分為接觸式和非接觸式兩種:1.接觸式熱式質(zhì)量流量計(jì)這種質(zhì)量流量計(jì)的加熱元件和測(cè)溫元件都置于被測(cè)流體的管道內(nèi),與流體直接接觸,常被稱為托馬斯流量計(jì),適于測(cè)量氣體的較大質(zhì)量流量,由于加熱及測(cè)量元件與被測(cè)流體直接接觸,因此元件易受流體腐蝕和磨損,影響儀表的測(cè)量靈敏度和使用壽命。測(cè)量高流速、有腐蝕必的流體時(shí)不宜選用,這就是接觸式的缺點(diǎn)。品牌企業(yè)江蘇朗高儀表,號(hào)碼(可添加)公司 2.非接觸式熱式質(zhì)量流量計(jì)這種流量計(jì)的加熱及測(cè)溫元件都置于流體管道外,與被測(cè)流體不直接接觸,克服了接觸式的缺點(diǎn)質(zhì)量流量計(jì)直接測(cè)量通過流量計(jì)的介質(zhì)的質(zhì)量流量,還可測(cè)量介質(zhì)的密度及間接測(cè)量介質(zhì)的溫度。由于變送器是以單片機(jī)為心的智能儀表,因此可根據(jù)上述三個(gè)基本量而導(dǎo)出十幾種參數(shù)供用戶使用。質(zhì)量流量計(jì)組態(tài)靈活,功能強(qiáng)大,性能價(jià)格比高,是新一代流量?jī)x表。
氣體流量計(jì)采用熱擴(kuò)散原理,熱擴(kuò)散技術(shù)是一種在苛刻條件下性能優(yōu)良、可靠性高的技術(shù)。其典型傳感元件包括兩個(gè)熱電阻(鉑RTD),一個(gè)是速度傳感器,一個(gè)是自動(dòng)補(bǔ)償氣體溫度變化的溫度傳感器。當(dāng)兩個(gè)RTD被置于介質(zhì)中時(shí),其中速度傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的一個(gè)恒定的溫度,另一個(gè)溫度傳感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體質(zhì)量流量是通過傳感元件的熱傳遞量來計(jì)算的。氣體流速增加,介質(zhì)帶走的熱量增多。使傳感器溫度隨之降低。為了保持溫度的恒定,則必須增加通過傳感器的工作電流,此增加的部分電流大小與介質(zhì)的流速成正比。
測(cè)量管道內(nèi)質(zhì)量流量的流量測(cè)量?jī)x表。在被測(cè)流體處于壓力、溫度等參數(shù)變化很大的條件下,若僅測(cè)量體積流量,則會(huì)因?yàn)榱黧w密度的變化帶來很大的測(cè)量誤差。在容積式和差壓式流量計(jì)中,被測(cè)流體的密度可能變化30%,這會(huì)使流量產(chǎn)生30~40%的誤差。隨著自動(dòng)化水平的提高,許多生產(chǎn)過程都對(duì)流量測(cè)量提出了新的要求。化學(xué)反應(yīng)過程是受原料的質(zhì)量(而不是體積)控制的。蒸氣、空氣流的加熱、冷卻效應(yīng)也是與質(zhì)量流量成比例的。產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格控制、精確的成本算、飛機(jī)的燃料量控制,也都需要精確的。因此質(zhì)量流量計(jì)是一種重要的流量測(cè)量?jī)x表。
測(cè)量原理
質(zhì)量流量計(jì)是采用感熱式測(cè)量,通過分體分子帶走的分子質(zhì)量多少從而來測(cè)量流量,因?yàn)槭怯酶袩崾綔y(cè)量,所以不會(huì)因?yàn)闅怏w溫度、壓力的變化從而影響到測(cè)量的結(jié)果 。質(zhì)量流量計(jì)是一個(gè)較為準(zhǔn)確、快速、可靠、高效、穩(wěn)定、靈活的流量測(cè)量?jī)x表,在石油加工、化工等領(lǐng)域?qū)⒌玫礁訌V泛的應(yīng)用,相信將在推動(dòng)流量測(cè)量上顯示出巨大的潛力。質(zhì)量流量計(jì)是不能控制流量的,它只能檢測(cè)液體或者氣體的質(zhì)量流量,通過模擬電壓、電流或者串行通訊輸出流量值。但是,質(zhì)量流量控制器,是可以檢測(cè)同時(shí)又可以進(jìn)行控制的儀表。質(zhì)量流量控制器本身除了測(cè)量部分,還帶有一個(gè)電磁調(diào)節(jié)閥或者壓電閥,這樣質(zhì)量流量控制本身構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),用于控制流體的質(zhì)量流量。質(zhì)量流量控制器的設(shè)定值可以通過模擬電壓、模擬電流,或者計(jì)算機(jī)、PLC提供。
主要特點(diǎn)
1. 適用多種介質(zhì)
2. 測(cè)量準(zhǔn)確度高
3. 安裝直管段要求低
4. 可靠性好
5. 維修率低
6. 具有心處理器
技術(shù)指標(biāo):
主要參數(shù)
質(zhì)量流量精度: ±0.002×流量±零點(diǎn)漂移
密度測(cè)量精度: ±0.003g/cm3
密度測(cè)量范圍: 0.5~1.5g/cm3
溫度測(cè)量精度: ±1°C
傳感器
環(huán)境溫度: -40~60°C
介質(zhì)溫度: -50~200°C
防爆類型: iBⅡBT3
關(guān)聯(lián)設(shè)備: 配套變送器
變送器
工作溫度: 0~60°C
相對(duì)濕度: 95%以下
電 源: 220±10%VAC,50Hz或24±5%VDC,40W
。當(dāng)流體靜止時(shí),熱源兩端對(duì)稱放置的溫差電偶指示溫度相等。 常用的旁通管式質(zhì)量流量計(jì)把管路用細(xì)管分成無數(shù)小型管路,再把其中一個(gè)管路引出來,把傳感器置于旁通管外,此方法測(cè)量元件與介質(zhì)隔開,但是響應(yīng)速度和精度稍低,通過加工技術(shù)的進(jìn)步,流量計(jì)的精度和重復(fù)性都有了很高的進(jìn)步。
雙孔板差壓式質(zhì)量流量計(jì)。在管道A、B處安裝兩個(gè)相同的孔板。在分流管道中裝有兩個(gè)相同的可產(chǎn)生方向相反的恒定體積流量q的定流量泵。兩孔板前后壓力差△P=P1-P3=4Kρ,與ρ、Q成正比。式中K為常系數(shù),ρ為密度,Q為管道體積流量,ρQ即為質(zhì)量流量。
雙葉輪式質(zhì)量流量計(jì)。在殼體內(nèi)同軸地安裝兩個(gè)葉片角不等的葉輪,中間用彈簧連成一體。兩輪受到的轉(zhuǎn)矩之差,使彈簧扭轉(zhuǎn)角α。 α與質(zhì)量流量M 和角頻率&owega;之積成比例,即α ∝M&owega;。測(cè)出角位移 α所需的時(shí)間 , 即可測(cè)出M 值。測(cè)量的方法是:在殼體上裝兩個(gè)電磁檢測(cè)器,當(dāng)*個(gè)渦輪產(chǎn)生脈沖時(shí),開始計(jì)數(shù)。第二個(gè)渦輪產(chǎn)生脈沖時(shí),停止計(jì)數(shù)。根據(jù)計(jì)數(shù)器的標(biāo)準(zhǔn)頻率測(cè)出時(shí)間t,進(jìn)而求出M 值。
間接式質(zhì)量流量計(jì) 間接式質(zhì)量流量計(jì)有 3種主要型式:速度式流量計(jì)與密度計(jì)的組合,節(jié)流式(或靶式)流量計(jì)與容積式流量計(jì)的組合,節(jié)流式(或靶式)流量計(jì)與密度計(jì)組合。
帶微型機(jī)的質(zhì)量流量測(cè)量?jī)x表又稱為質(zhì)量流量計(jì)算機(jī),是一種通用性的新型流量測(cè)量?jī)x表。它可以輸入流體的密度、流量(渦輪流量計(jì)、節(jié)流流量計(jì))、比重、溫度、壓力、熱量等信號(hào)。
質(zhì)量流量計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
熱式質(zhì)量流量計(jì)可測(cè)量低流速(氣體0.02~2m/s)微小流量,浸入式熱式質(zhì)量流量計(jì)可測(cè)量低~中偏高流速(氣體2~60m/s),插入式熱式質(zhì)量流量計(jì)更適合于大管徑。
熱式質(zhì)量流量計(jì)無可活動(dòng)部件,無分流管的熱分布式儀表無阻流件,壓力損失很小,帶分流管的熱分布式儀表和浸入性儀表,雖在測(cè)量管道中置有阻流件,但壓力損失也不大。
熱式質(zhì)量流量計(jì)使用性能相對(duì)可靠。與推導(dǎo)式質(zhì)量流量?jī)x表相比,不需溫度傳感器,壓力傳感器和計(jì)算單元等,僅有流量傳感器,組成簡(jiǎn)單,出現(xiàn)故障率小。
氣體的比熱容會(huì)隨著壓力溫度而變,但在所使用的溫度壓力附近不大的變化可視為常數(shù)。
缺點(diǎn)
.熱式質(zhì)量流量計(jì)響應(yīng)迅速;
.被測(cè)量氣體組分變化較大的場(chǎng)所,因cp值和熱導(dǎo)率變化,測(cè)量值會(huì)有較大變化而產(chǎn)生誤差;
.對(duì)小流量而言,儀表會(huì)給被測(cè)氣體帶來相當(dāng)熱量;
.對(duì)于熱分布式熱式質(zhì)量流量計(jì),被測(cè)氣體若在管壁沉積垢層影響測(cè)量值,必須定期清洗對(duì)細(xì)管型儀表更有易堵塞的缺點(diǎn),一般情況下不能使用;
.對(duì)脈動(dòng)流在使用上將受到限制;
.液體用熱式質(zhì)量流量計(jì)對(duì)于粘性液體在使用上亦受到限制。
產(chǎn)品選型:
HH-RSQ | 熱式 | |||||||
公程通徑 | -XX | 100表示DN100 | ||||||
安裝形式 | G | 管道式 | ||||||
C | 插入式 | 1 | 螺紋連接 | |||||
2 | 法蘭連接 | |||||||
公稱壓力 | A | 0~0.6MPA | ||||||
B | 0~1.0MPA | |||||||
C | 0~1.6MPA | |||||||
D | 0~2.5MPA | |||||||
E | 0~4.0MPA | |||||||
F | 0~6.4MPA | |||||||
G | 0~10MPA | |||||||
H | 0~16MPA | |||||||
工藝條件 | 0 | 普通 | ||||||
1 | 防腐 | |||||||
2 | 防爆 | |||||||
3 | 高溫 | |||||||
輸入信號(hào) | A | 無輸出 | ||||||
B | 4~20MA | |||||||
C | RS485 MODBUS | |||||||
供電電源 | 1 | 220V AC | ||||||
2 | 24V D |
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