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●  外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板或不銹鋼密封焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀；
 ●  主腔體為正壓腔，內(nèi)裝用戶所需的電器元件和檢壓傳感系統(tǒng)，布?xì)庀到y(tǒng)及氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)等；副腔體為隔爆腔，內(nèi)裝自控?fù)Q氣系統(tǒng)、
     電源切換系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、壓力顯示系統(tǒng)等；
 ●  防爆原理：采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源，即：把用戶所需的電器元件裝在一個(gè)充滿正壓力且潔凈介質(zhì)的外殼內(nèi)，使外部環(huán)境中易燃易爆
     的氣體混合物質(zhì)無法接觸到電器元件在正常工作時(shí)所產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度，從而達(dá)到防爆的目的；
 ●  通風(fēng)型正壓柜，不間斷連續(xù)供風(fēng)，正壓腔內(nèi)電器元件的工作熱量可隨時(shí)帶走，具有良好的散熱功能；
 ●  設(shè)置換氣連鎖，產(chǎn)品投運(yùn)前，只有經(jīng)過正壓腔內(nèi)換氣并達(dá)到規(guī)定的時(shí)間和換氣量后，確保腔內(nèi)清除易燃易爆氣體，才能得電并開
     始檢測正壓腔氣壓，當(dāng)正壓腔內(nèi)氣壓達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，隔爆腔電源切換系統(tǒng)才能向正壓腔送電，確保產(chǎn)品在運(yùn)行時(shí)，
     正壓腔內(nèi)電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離；
 ●  隔爆腔自控系統(tǒng)不間斷監(jiān)控并顯示正壓腔壓力參數(shù)，正壓腔內(nèi)設(shè)定工作壓力為100Pa≤P≤800Pa，當(dāng)氣壓高壓800Pa時(shí)，自控系
     統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣或開啟排氣閥，調(diào)整內(nèi)部氣壓，確保產(chǎn)品不受高壓沖擊而變形損壞；當(dāng)氣壓低于100Pa時(shí)；自控系統(tǒng)報(bào)警；開啟
     進(jìn)氣閥，自動(dòng)補(bǔ)氣，補(bǔ)氣成功后自動(dòng)恢復(fù)正常，當(dāng)補(bǔ)氣失敗時(shí)，自控系統(tǒng)繼續(xù)報(bào)警，內(nèi)部氣壓降至60Pa時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)斷電（可按
     用戶要求設(shè)置）；
 ●  用戶提供氣源時(shí)，必須為潔凈空氣或惰性氣體，氣源壓力為0.2~0.8MPa；
 ●  外形及安裝多樣化，并可按用戶要求特別制作，鋼管或電纜布線均可；
 ●  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 3836.1~5-2000。

●  1區(qū)、2區(qū)及20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)危險(xiǎn)場所；
 ●  ⅡA、ⅡB、ⅡC類T4及以下組別爆炸性氣體環(huán)境及可燃性粉塵環(huán)境；
 ●  廣泛應(yīng)用于石油、化工、軍工等危險(xiǎn)場所。