自動(dòng)配料系統(tǒng)是一個(gè)針對(duì)各種不同類(lèi)型的物料(固體或液體)進(jìn)行計(jì)量、輸送、配比、混合等全過(guò)程的自動(dòng)化控制流程。廣泛應(yīng)用于化工、塑料、冶金、建材、食品、飼料等行業(yè)。我公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化配料系統(tǒng)是針對(duì)精細(xì)化工、流程工業(yè)生產(chǎn)需求而專(zhuān)業(yè)定制的,該系統(tǒng)充分解決了產(chǎn)品原料配方管理、減少現(xiàn)場(chǎng)操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度、確保安全生產(chǎn)、穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)等諸多問(wèn)題;自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)廠家
自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)廠家——南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀設(shè)計(jì)方案融合,產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行可靠,計(jì)量控制精度高等特點(diǎn)。
自動(dòng)配料系統(tǒng)是一個(gè)針對(duì)各種不同類(lèi)型的物料(固體或液體)進(jìn)行計(jì)量、輸送、配比、混合等全過(guò)程的自動(dòng)化控制流程。廣泛應(yīng)用于化工、塑料、冶金、建材、食品、飼料等行業(yè)。我公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化配料系統(tǒng)是針對(duì)精細(xì)化工、流程工業(yè)生產(chǎn)需求而專(zhuān)業(yè)定制的,該系統(tǒng)充分解決了產(chǎn)品原料配方管理、減少現(xiàn)場(chǎng)操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度、確保安全生產(chǎn)、穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)等諸多問(wèn)題;經(jīng)油漆涂料、油墨、農(nóng)藥、潤(rùn)滑油、樹(shù)脂、膠黏劑、化妝品等諸多項(xiàng)目建設(shè)投入生產(chǎn),此系統(tǒng)技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定,*并解決了相關(guān)行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)管理的運(yùn)用。
自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)系統(tǒng)介紹
生產(chǎn)配方工藝的管理,需要計(jì)算出各物料的投放量,設(shè)定各設(shè)備運(yùn)行參數(shù),來(lái)滿足配比要求。而采用PLC控制、配合專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)的配料控制軟件程序包,接受傳感器反饋信號(hào),控制各執(zhí)行元器件,系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)了物料計(jì)量傳送、配料控制、配方管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集管理等功能。可以專(zhuān)業(yè)解決配料過(guò)程中下料沖擊和空中懸料誤差的自動(dòng)校正問(wèn)題,提高配料精度。還可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)多個(gè)配料系統(tǒng)的集合控制。
自動(dòng)化配料功能步驟
上位機(jī)設(shè)定相關(guān)相關(guān)工作流程和工作參數(shù),網(wǎng)絡(luò)信號(hào)將相關(guān)參數(shù)要求傳達(dá)到各工位變頻器、傳感器(稱(chēng)重傳感器、溫度傳感器、液位傳感器、壓力傳感器、時(shí)間繼電器、PH值傳感器等),在PLC控制下,配料傳輸設(shè)備開(kāi)始工作,泵閥打開(kāi),管道暢通,信號(hào)正常;但設(shè)置的工作參數(shù)達(dá)到相關(guān)值,傳感器反饋信號(hào)到PLC,PLC下達(dá)指令到各設(shè)備控制開(kāi)關(guān)、變頻器,即刻根據(jù)工作要求自動(dòng)調(diào)速、降低減變量,或關(guān)閉泵閥等設(shè)備,一個(gè)工作流程即完成;N個(gè)工作流程組合在一起集成自動(dòng)化配料系統(tǒng)。
自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)主要優(yōu)點(diǎn)
1.系統(tǒng)采用西門(mén)子S7系列可編程序控制器(PLC)為核芯,精度高,穩(wěn)定性好;具有通用性強(qiáng)、適應(yīng)面廣、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn);
2.系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤、多種不同物料輸入輸出;多種物料配料時(shí)可控制變頻調(diào)速,實(shí)現(xiàn)均衡加料,實(shí)現(xiàn)*混合。
3.智能化控制配料系統(tǒng),各秤配料之間互不干擾,無(wú)需等待,縮短配料周期,提高配料效率;
4.系統(tǒng)工控機(jī)采用WIN10系統(tǒng)平臺(tái),運(yùn)行穩(wěn)定,速度快;實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫(huà)面,展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程,操作直觀、清楚、具有自動(dòng)恢復(fù)功能;
5.系統(tǒng)包含報(bào)表功能,數(shù)據(jù)儲(chǔ)存記錄功能,制表打印功能,每次生產(chǎn)完成后自動(dòng)編印配料報(bào)表,并記錄日期,時(shí)間,報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料;報(bào)表寄存在電腦硬盤(pán),保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性,可隨時(shí)讀?。?/p>
6.本系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,具有手動(dòng),半自動(dòng),全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式;
7.PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng),采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝*可滿足工藝要求配料。
8.全新人機(jī)對(duì)話界面,配方工藝可由高級(jí)管理人員攜帶密碼隨時(shí)調(diào)整設(shè)定;
9.可靠性好,自動(dòng)配料系統(tǒng)可配有兩種控制方案(觸摸屏和工控機(jī)方案)當(dāng)其中一臺(tái)有故障,另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn),從而因杜絕故障出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象;
10.配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程,方便操作員操作。操作界面顯示每種物料的下料設(shè)定值、實(shí)際下料值;通過(guò)界面上設(shè)置的啟動(dòng)、停車(chē)按鈕實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的開(kāi)停;
11.配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表,配方報(bào)表等,有多項(xiàng)打印內(nèi)容可供用戶(hù)自行選用;
12.系統(tǒng)配置線上自動(dòng)監(jiān)控軟件:具有主動(dòng)異常報(bào)警功能,適時(shí)提醒排除故障,杜絕廢品的產(chǎn)生;操作員通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器,隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息;
自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)廠家,南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司。
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司主營(yíng)稱(chēng)重傳感器,稱(chēng)重模塊,稱(chēng)重儀表等稱(chēng)重配件,累積多年稱(chēng)重自動(dòng)化的經(jīng)驗(yàn),對(duì)于各種稱(chēng)重自動(dòng)化系統(tǒng)有了新的見(jiàn)解且將此給予產(chǎn)品化。以中國(guó)為基點(diǎn)以求服務(wù)于*。產(chǎn)品身配合壓式的結(jié)構(gòu)將電阻應(yīng)變式原理給予細(xì)分化分為「模擬式」和「數(shù)字式」兩項(xiàng),是目前國(guó)內(nèi)自動(dòng)稱(chēng)重系統(tǒng)領(lǐng)域*自動(dòng)化稱(chēng)重系統(tǒng)。 現(xiàn)公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于粉末冶金、精密陶瓷、磁性材料、橡塑料、電線電纜、貴金屬加工制造檢測(cè)等及廣大科研實(shí)驗(yàn)單位 ,并且得到了廣大用戶(hù)的充分肯定和好評(píng)。
公司秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“客戶(hù)*”的原則為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),歡迎前來(lái)考察合作!