雙氧水流量表管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關。
在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
采用SMD器件和表面貼裝（SMT電路可靠性高。

雙氧水流量表概述：

電磁流量計是由電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體組成。主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設等領域。

雙氧水流量表優(yōu)勢及特點：
1.傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設計，并通過zui嚴格的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.*的防雷設計

雙氧水流量表技術參數(shù)：

電磁流量計安裝須知： 電磁流量計前方zui少要有5＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方zui少要有3＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段；流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；在電磁流量計附近應無強電磁場；在電磁流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D（D流量計內(nèi)徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。（祥見圖示：） 安裝環(huán)境要求： 1、環(huán)境選擇 流量計應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。安裝場所不應有強烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。安裝環(huán)境應便于安裝和維護。 2、位置選擇 流量計安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。 選擇液體流動脈沖小的地方，應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。 測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應選擇不易引起相分離的地方。 被測管道內(nèi)徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。 3、直管段長度 流量計安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D，下游側應不小于5D（D為被測管道通徑）。 4、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門 流量計的流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應安裝在傳感器下游側。