赤峰西門子總代理商                     赤峰西門子總代理商

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一、產(chǎn)品報價

我們在收到客戶給出型號、參數(shù)后，會在短時間內(nèi)給您的型號、參數(shù)，進行報價，并配合客戶工程師確認參數(shù)無誤：是否可以安裝，兼容等項目，確保萬無一失。

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我們會根據(jù)西門子原廠保修標準執(zhí)行，對所售的貨品保修一年，以及在貨品一周后，進行回，及時跟蹤設備運行狀態(tài)，以便我們更好的為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。

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產(chǎn)品品牌：siemens/西門子 產(chǎn)品規(guī)格：*

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SIEMENS  西門子PLC模塊系列技術(shù)參數(shù)

一、概述：

    電動機作為當前應用較為廣泛的設備，同時也是其他機電設備的動力源泉，這也就使得電動機的正常工作成為了其驅(qū)動的機電設備正常運行的前提。而電動機保護器作為拖動系統(tǒng)中的一個重要組成部分，對電動機起著全面的保護、控制作用，實現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)過程及其大型機械設備的遙信、遙測、遙調(diào)、遙控、故障診斷以及集中在線監(jiān)測等功能[1,2]。如今，電動機保護器的可靠性、安全性在不斷提高，功能也更加完善，在多數(shù)用電領域都得到了廣泛應用，在節(jié)能和經(jīng)濟事業(yè)中有著重要的地位和顯著的作用。
    機場的真空泵電動機是機場的一項大型應用設備，進一步影響著機場的正常運作，因此，真空泵電動機的正常運行對于機場來說是至關重要的。機場屬于人流量大，需要全天連續(xù)不斷的運作，因而對真空泵電動機使用的可靠性和穩(wěn)定性提出了*的要求，一旦控制回路發(fā)生故障，必須馬上找出故障的原因并且及時排除故障，以保證機場工作的正常運作。
    由于真空泵對其工作環(huán)境的要求很高，真空泵的排氣壓力過高時，都將導致電機過載，如沒有一定的過載保護，電機長時間工作在這種條件，很容易損壞。因此，作為其控制回路中的重要組成部分的真空泵電機如果經(jīng)常發(fā)生故障，這也就給正常的生產(chǎn)活動帶來了嚴重的安全隱患。某機場采用ARD3T智能電動機保護器采集線路中的三相電流、漏電流、電壓、等參數(shù)實現(xiàn)對電動機的實時監(jiān)控和保護、控制，同時實時采集到真空泵電機線圈和電機軸承溫度后，一旦溫度超過有效范圍則發(fā)出停機信號，來控制大功率真空泵的啟、停，并發(fā)出報警信號，從而實現(xiàn)對真空泵電機的保護。在低壓配電系統(tǒng)中使用ARD3T智能型電動機控制器，不但有效的降低了電動機的故障發(fā)生率，并且用戶可以通過顯示模塊實時觀察到電路中電流、電壓、功率等電力參數(shù)以及電動機的運行狀況，提高了設備運行的可靠性，減少非計劃停車次數(shù)，提高了控制回路的自動化、智能化水平，極大地降低了設備管理人員的勞動強度，又提高了管理人員的綜合素質(zhì)。

二、某機場對真空泵電動機控制器的要求

    該機場占地面積大，整個地形屬于狹長型。整個機場都需要遍布電動機控制系統(tǒng)，對象包括候機大樓、辦公區(qū)域、就餐區(qū)域、機場跑道等主要建筑物，因此，機場內(nèi)使用的真空泵電動機，部分是需要連續(xù)運轉(zhuǎn)的，部分是需要在應對突發(fā)性情況時實現(xiàn)連續(xù)不停機的運轉(zhuǎn)的，一旦真空泵電動機開始工作，是不允許出現(xiàn)跳閘停車的現(xiàn)象的，尤其在應對突發(fā)性情況時，一旦跳閘停機，將可能造成嚴重的事故，給機場以及機場人員帶來巨大的經(jīng)濟損失，而且容易造成人員的傷亡。
    該機場采用ARD3T智能型電動機控制器的顯示模塊，能夠?qū)崟r觀察真空泵電動機運行時的電壓、電流、頻率等參數(shù)以及電動機的運行狀況，同時，通過控制器的通訊功能將信息以較快的速度發(fā)送給后臺并對故障信息發(fā)出報警信號，使操作人員*時間發(fā)現(xiàn)故障原因并及時排除故障。
    因此，某機場對真空泵電動機控制器的要求如下：
    1）保護功能：實現(xiàn)對電動機起動超時、過載、堵轉(zhuǎn)、斷相、不平衡、欠載、接地/漏電、阻塞、過壓、欠壓、繞組超溫等保護；
    2）測溫功能：實現(xiàn)多路測溫，能接入PT100、PT1000、Cu50、PTC/NTC等傳感器；
    3）顯示功能：通過分體液晶顯示模塊實時顯示電動機運行參數(shù)；
    4）通訊功能：帶Modbus-RTU/Profibus-DP通訊接口，與上位機之間進行信息傳遞。

三、智能型電動機控制器的描述

    智能型電動機保護器是目前國內(nèi)具有國際水平的馬達智能保護控制單元，在國內(nèi)具有一定的代表性。ARD3T智能型電動機保護器可劃分為主體模塊、測量模塊、開關量模塊、模擬量模塊、溫度模塊、通訊模塊、顯示模塊等7個模塊，其中主體模塊和測量模塊是*模塊，稱為基本模塊，附加模塊采用總線供電，不需要外接輔助電源。在低壓控制終端柜和1/4模數(shù)及以上各種抽屜柜中可直接安裝使用。

100A以下ARD3T產(chǎn)品組成框圖
    基本模塊：ARD3T智能型電動機控制器可進行編程控制實現(xiàn)4路開關量輸入、輸出，實現(xiàn)電動機的起、停、調(diào)試等工作。電流測量范圍可達0.4A~800A，100A以下標配電流互感器（見圖1 100A以下ARD3T產(chǎn)品組成框圖），100A以上通過外接電流互感器實現(xiàn)電流的測量。
    開關量模塊：可實現(xiàn)對主體模塊開關量的擴展，DI支持無源接點（弱電）或有源接點（強電）輸入，有源接點可選交流或直流供電。
    模擬量模塊：該模塊將電路中交流電流、電壓、頻率等參數(shù)轉(zhuǎn)變成直流4-20mA信號，傳送給PLC或DCS系統(tǒng)，為PLC或DCS自控設計提供重要數(shù)據(jù)。
    溫度模塊：可實現(xiàn)三路溫度測量，可選的傳感器類型：PT100、PT1000、Cu50、PTC/NTC。3路傳感器可以是同一類型，也可以是不同的類型。傳感器類型為：PT100、PT1000、Cu50時，顯示值、保護值單位為℃；傳感器類型為：PTC、NTC時，顯示值、保護值單位為Ω。
    通訊模塊：帶Modbus-RTU通訊/Profibus-DP通訊功能，用于系統(tǒng)組網(wǎng)，實現(xiàn)自控或?qū)⒈Ｗo數(shù)據(jù)實時傳送到計算機后臺實現(xiàn)對電動機進行在線集中監(jiān)視管理。
    顯示模塊：通過顯示模塊，實時的顯示當前電動機的運行情況和三相電流、電壓、功率、電動機的電能等參數(shù)，實現(xiàn)了實時監(jiān)視功能；一旦電動機發(fā)生故障，保護裝置延時一段時間后控制主接觸器線圈失電，控制電動機準確停車。

四、工程典型應用方案

 
 工程典型應用方案圖
    如圖2工程典型應用方案圖中所示，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關SA，實現(xiàn)控制回路的手動/自動/停止控制方式的選擇，手動方式即由操作人員在現(xiàn)場完成，自動方式即通過保護器的RS485通訊接口實現(xiàn)遠程控制電動機，停止方式下電動機無法啟動。在手動模式下，按下啟動按鈕SB1，軟啟動器工作來控制旁路電路開始工作（旁路電路未畫出），ARD3T智能型電動機保護器讀取電流互感器LH和漏電流互感器LP的檢測值，保護器溫度測量端口實時采集電機軸承溫度和電機線圈溫度，并將這些參數(shù)通過RS485通訊接口發(fā)送給上位機，若電動機出現(xiàn)起動超時、過載、堵轉(zhuǎn)、斷相、不平衡、欠載、接地/漏電、阻塞、過壓、欠壓、繞組超溫等故障，保護器讀取到的參數(shù)將發(fā)生變化，此時，保護器判斷電路故障原因并控制DO2端口輸出為零，則KA2、KA3線圈失電，真空泵停止工作，同時保護器控制停止指示燈以及故障指示燈工作，并將故障信息傳遞給上位機，電路實現(xiàn)了對電動機的智能控制、保護和測量等。

五、選用ARD3T智能型電動機控制器帶來的好處
    對于機場這種需要真空泵電動機長時間不間斷的運行的場合，電動機由于長時間的電、熱、機械和化學作用、電源電壓波動大或長時間工作在高溫高濕環(huán)境出現(xiàn)的的故障形式主要有繞組損壞和軸承損壞兩部分[3]，電動機在運行過程中，由于線圈及鐵芯所產(chǎn)生的銅損和鐵損及機械摩擦所產(chǎn)生的熱量，電機必定會產(chǎn)生熱量，如果線圈的溫度超過線圈絕緣材料所能夠承受的高溫度時，絕緣材料容易發(fā)生老化、變脆，最終絕緣層被擊穿將燒毀線圈。
    因此，對電動機采取一定的保護是保證控制回路性能高低的關鍵，所以選用ARD3T智能型電動機控制器后帶來的好處有：
   
（1）實時顯示參數(shù)，便于現(xiàn)場巡檢
    ARD3T智能型電動機控制器采用模塊式設計方式，主體和測量模塊可實現(xiàn)基本的測量、保護和控制功能，通過連接線即可與其他選配模塊進行信息傳遞。在實際的工程應用中，用戶只需要將顯示模塊安裝在配電箱面板上，在使用時通過液晶界面可對當前電動機的運行狀態(tài)一目了然，方便了用戶對電動機的維護和控制。
    在低壓控制終端柜和1/4模數(shù)以上各種抽屜柜中可直接安裝使用。
 
 （2）通訊組網(wǎng)便于維護和控制
    在機場的真空泵控制回路中，對于設備能夠?qū)崿F(xiàn)通訊功能的要求較高，特別是在飛機跑道附近，飛機起飛、降落產(chǎn)生的噪音很大，工作人員不能長時間工作在這種環(huán)境中。ARD3T智能型電動機控制器提供了雙RS-485通訊模塊（Modbus-RTU通訊協(xié)議），通過RS-485與上位機之間的通信，能夠方便工程師通過計算機后臺實現(xiàn)遠程控制和在線監(jiān)視設備的運行狀況等。
    ARD3T智能型電動機控制器運用于機場真空泵控制系統(tǒng)中，將帶來很大的優(yōu)勢如下：
    a. 集中監(jiān)控
    用戶可通過通訊模塊實現(xiàn)在后臺實時監(jiān)測系統(tǒng)中各個電動機的運行狀況，隨時查詢各個點設備的運行參數(shù)，如：電動機電流、電壓、電動機運行狀況、電動機電能等，通過觀察采集到的信息，用戶可以對各個設備的電動機運行情況進行實時分析處理。
    b. 智能化自控保護
    用戶在使用ARD3T智能型電動機保護器后，如果電動機出現(xiàn)過載、缺相、超溫等現(xiàn)象時，保護器將及時終止電動機的運行，并對各種故障信息作出相應的指示。在電網(wǎng)故障造成電壓瞬間較大幅度的波動或者短時斷電又恢復，帶抗晃電功能時可使電動機保護器重新起動。
    c. 提高了系統(tǒng)安全性、可靠性
    對于現(xiàn)場總線的配電系統(tǒng)來說，由分散于現(xiàn)場的ARD3T智能型電動機控制器來完成對電動機的保護、測量和控制等，對系統(tǒng)的網(wǎng)絡沒有直接的依賴性，因此采用網(wǎng)絡架構(gòu)的配電系統(tǒng)，其可靠性得到了進一步的提高。

（3）故障記錄便于現(xiàn)場問題分析
    當機場真空泵電動機發(fā)生故障后，應及時將備用電動機投上而不影響運行機制。對出現(xiàn)問題的電動機應及時處理以確保機場設備連續(xù)運作，早期的處理方法需要花大量的人力、物力、時間才能分析出來，不便于應用。而ARD3T智能型電動機控制器強大的故障記錄、運行管理信息為維護人員節(jié)省了大量的時間，提高了排除故障的效率，進一步提高了控制回路的性能[4]。
    ARD3T智能型電動機保護器具有控制精度高、節(jié)能、保護動作靈敏度高、工作可靠性高等優(yōu)點，使得機場真空泵電動機充分發(fā)揮過載能力，又可以避免損壞電動機，不僅提高了電力拖動系統(tǒng)的可靠性，也使得生產(chǎn)過程的連續(xù)性得到了大大的提高，做到了可靠性和經(jīng)濟性的統(tǒng)一。

S7-400 是 SIMATIC 控制器家族能強大的 PLC。通過它，可以使用全集成自動化 (TIA)，實現(xiàn)優(yōu)秀的自動化解決方案。S7-400 是一個用于制造業(yè)和過程工業(yè)系統(tǒng)解決方案的自動化平臺。它靈活的模塊化結(jié)構(gòu)和高度的性能裕量，使 S7-400 比所有其它的 PLC 遠為*。 

S7-400 功能強大的PLC，滿足中、高性能要求。 要求苛刻的任務的解決方案。 品種齊全的模塊和性能分級的 CPU，優(yōu)秀適應自動化任務。 通過簡單實施分布式結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)靈活的使用；操作簡單的連接方法。 優(yōu)秀的通訊和網(wǎng)絡連接選件。 方便用戶和簡易的無風扇設計。 當控制任務增加時，可自由擴展。 

多CPU運行： 多個 CPU 在一個 S7-400 中央控制器中同時運行。 通過多處理器計算擴大 S7-400 的整體性能。例如，復雜的任務可以分解為各種技術(shù)，如開環(huán)控制、計算或通訊，并分配給不同的 CPU。每個 CPU 可賦與其本地的 I/O。 

模塊化： 功能強大的 S7-400 背板總線和可以直接連接到 CPU 的通訊接口可以實現(xiàn)許多通訊線路的高性能操作。例如，這允許把一條通訊線路用于 HMI 和編程任務，一條通訊線路用于高性能和等距運動控制組件，一條通訊線路用于普通 I/O 現(xiàn)場總線。還可以執(zhí)行額外需要的與 MES/ERP 系統(tǒng)或 Internet 的連接。 工程和診斷： 尤其是在使用采用高性能工程組件的大量自動化解決方案時，使用 SIMATIC 工程工具可以極為有效地組態(tài)和編程 S7-400。為此，提供有可高級語言（如 SCL）、用于順序控制的圖形工程工具、狀態(tài)圖和技術(shù)功能圖。 S7-400H 采用冗余設計的容錯自動化系統(tǒng)。 適合對故障安全要求很高的應用。 滿足重啟動費用高、昂貴的停機、極少的監(jiān)控以及很少的維護的過程應用。 冗余的集能。 提高 I/O 的可用性：網(wǎng)管型 I/O 配置。 也可作為標準 I/O 使用：單邊配置。 熱后備：發(fā)生故障時，可自動切換到備用設備。 采用 2 個獨立機架或一個分開的中央機架進行配置 經(jīng)過冗余 PROFIBUS-DP 來連接切換的 I/O。 S7-400F/FH 故障安全型自動化系統(tǒng)，大大提高了工廠生產(chǎn)過程的安全性 符合 IEC 61508 SIL3、DIN V 19250 AK6 和 EN 954-1 Cat.4 等安全要求。 

如果需要，也可通過冗余設計而實現(xiàn)容錯 安全相關的 I/O 不增加接線: 通過采用 PROFIsafe 行規(guī)的 PROFIBUS DP 進行安全通訊 基于帶有故障安全模塊的 S7-400H 和 ET 200M 標準模塊可以使用在自動化系統(tǒng)的非故障安全型應用場合 

隔離模塊，用于在一個 ET 200M 的安全模式中組合使用故障安全型模塊和標準模塊。 ST 70 產(chǎn)品樣本: 您也可在產(chǎn)品目錄 ST 70 中找到有關 SIMATIC S7-400 的信息/salesmaterial-as/catalog/en/simatic_st70_chap06_english_2013.pdf Area of application S7-400 擁有中端到高端性能的功能強大的 SIMATIC S7-400 PLC。 模塊化、無風扇設計，高度的擴展能力，全面的通訊和網(wǎng)絡能力，方便實施的分布式結(jié)構(gòu)，以及用戶友好的運行處理，使得SIMATIC S7-400是中、高性能應用中滿足特別復雜的控制任務的理想的解決方案。

SIMATIC S7-400 的應用領域包括：  汽車工業(yè)（如生產(chǎn)線） 機械設備制造，包括機械設備制造 倉儲技術(shù) 鋼鐵工業(yè) 樓宇管理系統(tǒng) 發(fā)電和配電 造紙和印刷工業(yè) 木材加工 食品和飲料工業(yè) 過程工程與組態(tài)，如：供水和污水處理 化工和石化 儀表和控制 包裝機械 多種性能等級的 CPU，具有用戶友好功能的全系列模板，可為用戶定制實施自動化控制任務。 任務擴展時，可通過使用附加模塊隨時對控制器進行擴展，并且成本不會太高。 

SIMATIC S7-400 是一個通用的控制器：  具有高電磁兼容性和抗震性，可大限度地用于工業(yè)領域。 可帶電連接、斷開模塊。 S7-400H 在自動化技術(shù)的許多領域中，有關可用性、自動化系統(tǒng)故障安全的要求一直在提高。在許多領域，設備停機可能造成極為高昂的費用。這里，只有冗余系統(tǒng)才能滿足其可用性要求。

    SIMATIC S7-400H 所具有的容錯性可以滿足這些要求。即使在一個或多個故障導致部分控制器失靈時也能繼續(xù)運行。因此實現(xiàn)了其可用性，這樣 SIMATIC S7-400H 及其適合用于以下應用領域：控制器故障后，過程重新啟動將會導致很高成本（通常在過程工業(yè)中）。  停機時間很寶貴的過程。 涉及貴重材料的過程（例如在制藥工業(yè)中）。 無人監(jiān)管的應用。 涉及減少維護人員的應用。 訂貨數(shù)據(jù) S7-400H 部件訂貨數(shù)據(jù)可在“S7-400/S7-400H/S7-400F/FH”下的相應模塊找到。 S7-400F/FH SIMATIC S7-400F/FH 故障安全自動化系統(tǒng)可使用在對安全要求較高的設備中。其可對立即停車過程進行控制，因此不會對人身、環(huán)境造成損害。S7-400F/FH 具有兩種基本設計：  S7-400F: 故障安全自動化系統(tǒng)。如果在控制系統(tǒng)中發(fā)生故障，生產(chǎn)過程就轉(zhuǎn)移到安全狀態(tài)，并中斷。 S7-400FH: 故障安全容錯自動化系統(tǒng)。如果在控制系統(tǒng)中發(fā)生故障，冗余控制系統(tǒng)部分將發(fā)生作用，并繼續(xù)控制生產(chǎn)過程。 使用附加標準模塊可以創(chuàng)建一個全集成的控制系統(tǒng)，在非安全相關和安全相關任務共存工廠中使用。使用相同的標準工具對整個工廠進行組態(tài)和編程。 Design SIMATIC S7-400有多個型號：  S7-400： Power PLC，用于中、高端性能應用，并采用模塊化、免風扇設計。 S7-400H: 容錯型自動化系統(tǒng)使用冗余設計，可以用于故障安全型應用。 S7-400F/FH: 故障安全自動化系統(tǒng)也使用冗余設計，同樣具備容錯能力。

S7-400 S7-400自動化系統(tǒng)采用模塊化設計。它擁有豐富的模塊，且這些模塊均可以獨立地組合使用。 一個系統(tǒng)包含下列組件：  電源模塊(PS)： 用于將120/230 V AC 或 24 V DC電源連接至SIMATIC S7-400。 CPU： 針對各種性能范圍，都可以提供集成有PROFIBUS DP接口的不同CPU。視型號的不同，也可以為它們配供集成式PROFINET接口。使用PROFIBUS接口，多可以連接125個PROFIBUS DP從站。PROFINET接口多可以連接256個PROFINET IO設備。SIMATIC S7-400的所有CPU 可以處理極為大型的組態(tài)。此外，在單個中央控制器的多值計算模式下，多個CPU可以協(xié)同工作，據(jù)此，可以進一步提高系統(tǒng)的性能。這些CPU 處理速度極快，具備確定性的響應時間，因此，其機器周期時間極短。 信號模板（SM），用于數(shù)字量（DI/DO）和模擬量（AI/AO）的輸入/輸出。 控制等高要求任務的專家級系統(tǒng)。 根據(jù)要求，也可使用下列模塊：  接口模板(IM)： 用于連接中央控制器和擴展單元。SIMATIC S7-400的中央控制器工作時可支持多達21個擴展單元。 SIMATIC S5 模塊： 在相關的SIMATIC S5擴展單元中可以尋址SIMATIC S5-115U/-135U/-155U的所有輸入/輸出模塊。此外，在S5 EU 或者直接在CC（借助適配器套接件）中都有可能使用SIMATIC S5的特定IP和WF模塊。 擴展 當用戶需要在應用中使用一個以上的中央控制器時，可以對S7-400進行擴展： 多 21 個擴展單元： 中央控制器（CC）上多可以連接21個擴展單元（EU）。