滁州西門子總代理商                     滁州西門子總代理商

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一、產(chǎn)品報價

我們在收到客戶給出型號、參數(shù)后，會在短時間內給您的型號、參數(shù)，進行報價，并配合客戶工程師確認參數(shù)無誤：是否可以安裝，兼容等項目，確保萬無一失。

二、結算付款

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三、產(chǎn)品運輸

默認為快遞方式運輸（德邦），在發(fā)貨后會委派專人協(xié)助跟蹤，將貨運單號給客戶，以便客戶及時查收，（說明：打包時會用氣泡墊或者海綿之類的東西，把貨物包裹好，以防損壞。）

四、保修服務

我們會根據(jù)西門子原廠保修標準執(zhí)行，對所售的貨品保修一年，以及在貨品一周后，進行回，及時跟蹤設備運行狀態(tài)，以便我們更好的為您提供優(yōu)質的服務。

西門子竭誠為您服務

產(chǎn)品品牌：siemens/西門子 產(chǎn)品規(guī)格：*

產(chǎn)品質量：質量保證 產(chǎn)品價格：價格優(yōu)勢

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SIEMENS  CPU模塊系列技術參數(shù)

1 引言

變頻器本身具有相當豐富的異常故障顯示和保護功能。若保護功能動作時，變頻器立即跳閘，LED顯示故障代碼，或者將故障信息存儲在程序的某個參數(shù)內，使電動機處于自由運轉狀態(tài)到停止。在消除故障原因、用TESET鍵或控制電路端子RST輸入復位之前，始終維持跳閘狀態(tài)，以便維修檢查。變頻器異常故障分為軟故障和硬故障兩大類，前者多因操作或參數(shù)設置不當造成的，硬故障是由于變頻器本身器件損壞造成的，維修起來可能很不便。處理故障前應注意查看故障前變頻器的運行記錄，主要包括電流、轉速、繞組及軸承溫度等，以便于故障的分析和檢查。當出現(xiàn)變頻器顯示某類故障，但故障排除過程中卻未發(fā)生相應故障的情況，此時應仔細檢查故障檢測元件或故障信息處理系統(tǒng)有無問題。

故障檢查或維修時，注意須先切斷電源，將變頻器的輸入變壓器進線側的高壓柜斷路器搖出，并將變頻器A1、A2進線柜主開關斷開，且須等斷電8min電容放電完畢后，方可打開柜門進行維修，切忌停機后立即進行檢查。因變頻器額定運行時，其直流母排電壓可達到1000V左右，且濾波所用電解電容器的數(shù)量達120個，單個容量6800μF，儲存了大量的電能，停機后須待電容模塊前的電壓平衡電阻將其放電，電壓降低后（其放電時間為8min），方可開柜進行檢查。一般來說，變頻器常見的保護功能有以下幾個方面。

2 過電流保護功能

變頻器中過電流保護的對象主要指帶有突變性質的、電流的峰值超過了過電流檢測值（約額定電流的200％），變頻器顯示OC表示過電流，由于逆變器件的過載能力較差，所以變頻器的過電流保護是至關重要的一環(huán)。

2.1 過電流原因分析

過電流故障可分為加速、減速、恒速過電流。其可能是由于變頻器的加減速時間太短、負載發(fā)生突變、負荷分配不均，輸出短路等原因引起的。這時一般可通過延長加減速時間、減少負荷的突變、外加能耗制動元件、進行負荷分配設計、對線路進行檢查等來解決。如果斷開負載變頻器還是過流故障，說明變頻器逆變電路已壞，需要更換變頻器。根據(jù)變頻器顯示，可從以下幾方面尋找原因：

（1）工作中過電流，即拖動系統(tǒng)在工作過程中出現(xiàn)過電流。其原因大致有以下幾方面：

l 一是電動機遇到?jīng)_擊負載或傳動機結構出現(xiàn)“卡住”現(xiàn)象，引起電動機電流的突然增加；

l 二是變頻器輸出側發(fā)生短路，如輸出端到電動機之間的連接線發(fā)生相互短路，或電動機內部發(fā)生短路等、接地（電機燒毀、絕緣劣化、電纜破損而引起的接觸、接地等）

l 三是變頻器自身工作不正常，如逆變橋中同一橋臂的兩個逆變器件在不斷交替的工作過程中出現(xiàn)異常。如環(huán)境溫度過高，或逆變器元器件本身老化等原因，使逆變器的參數(shù)發(fā)生變化，導致在交替過程中，一個器件已經(jīng)導通，而另一個器件卻還未來得及關斷，引起同一個橋臂的上、下兩個器件的“直通”，使直流電壓的正、負極間處于短路狀態(tài)。

（2）升速、降速時過電流：當負載的慣性較大，而升速時間或降速時間又設定得太短時，也會引起過電流。在升速過程中，變頻器工作頻率上升太快，電動機的同步轉速迅速上升，而電動機轉子的轉速因負載慣性較大而跟不上去，結果是升速電流太大；在降速過程中，降速時間太短，同步轉速迅速下降，而電動機轉子因負載的慣性大，仍維持較高的轉速，這時同樣可以使轉子繞組切割磁力線的速度太大而產(chǎn)生過電流。

2.2 處理方法

（1）起動時一升速就跳閘，這是過電流十分嚴重的現(xiàn)象，主要檢查：

l 工作機械有沒有卡住；

l 負載側有沒有短路，用兆歐表檢查對地有沒有短路；

l 變頻器功率模塊有沒有損壞；

l 電動機的起動轉矩過小，拖動系統(tǒng)轉不起來。

（2）起動時不馬上跳閘，而在運行過程中跳閘，主要檢查：

l 升速時間設定太短，加長加速時間；

l 減速時間設定太短，加長減速時間；

l 轉矩補償（u/f比）設定太大，引起低頻時空載電流過大；

l 電子熱繼電器整定不當，動作電流設定得太小，引起變頻器誤動作。

3 過載保護及原因分析

電動機能夠旋轉，但運行電流超過了額定值，稱為過載。過載的基本放映是：電流雖然超過了額定值，但超過的幅度不大，一般也不形成較大的沖擊電流。輸出電流超過反時限特性過載電流額定值，保護功能動作，變頻器的容量偏小。

3.1 過載的主要原因

（1）機械負荷過重：負荷過重的主要特征是電動機發(fā)熱，并可從顯示屏上讀取運行電流來發(fā)現(xiàn)。主要原因是變頻器負載太大，加減速時間、運行周期時間太短；V/F特性的電壓太高；變頻器功率太小。

（2）三相電壓不平衡：引起某相的運行電流過大，導致過載跳閘，其特點是電動機發(fā)熱不均衡，從顯示屏上讀取運行電流時不一定能發(fā)現(xiàn)（因顯示屏只顯示一相電流）。

（3）誤動作：變頻器內部的電流檢測部分發(fā)生故障，檢測出的電流信號偏大，導致跳閘。

3.2 檢查方法

（1）檢查電動機是否發(fā)熱

如果電動機的溫升不高，則首先應檢查負載的大小，加減速時間，運行周期時間設置是否合理，并修正V/F特性，檢查變頻器的電子熱保護功能預置得是否合理，如變頻器尚有余量，則應放寬電子熱保護功能的預置值；如變頻器的允許電流已經(jīng)沒有余量，不能再放寬，且根據(jù)生產(chǎn)工藝，所出現(xiàn)的過載屬于正常過載，則說明變頻器的選擇不當，應加大變頻器的容量，更換變頻器。這是因為，電動機在拖動變動負載或斷續(xù)負載時，只要溫升過高，而所出現(xiàn)的過載又屬于正常過載，則說明是電動機的負荷過重。這時，首先應考慮能否適當加大傳動比，以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大，則加大轉動比；如果傳動比無法加大，則應加大電動機的容量。

（2）檢查 電動機側三相電壓是否平衡

若電動機側的三相電壓不平衡，則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如不平衡，問題在變頻器內部，應檢查變頻器的逆變模塊及其驅動電路；如變頻器輸出端的電壓平衡，則問題出現(xiàn)在從變頻器到電動機之間的線路上，應檢查所有接線端的螺釘是否都已緊固，以及觸點的接觸狀態(tài)是否良好等。

在現(xiàn)代工業(yè)控制中，采用變頻器控制電動機的電力拖動系統(tǒng)，有著節(jié)能效果顯著，調節(jié)控制方便，維護簡單，可網(wǎng)絡化集中遠程控制，可與PLC組成控制系統(tǒng)等優(yōu)點。變頻器的這些優(yōu)點使其在工業(yè)自動控制領域中的應用日益廣泛。本文對變頻器應用中的故障問題進行了分析，并介紹了處理方法。

    1 變頻器應用中的一些問題

    1.1諧波問題

    變頻器的主電路中起開關作用的器件，在通斷電路的過程中，都要產(chǎn)生諧波。較低次諧波通常對電動機負載影響較大，引起轉矩脈動；而較高的諧波則使變頻器輸出電纜的漏電流增加，使電動機出力不足。諧波干擾還會導致繼電保護裝置的誤動作，使電氣儀表計量不準確，甚至無法正常工作。

    1.2噪聲與振動問題

    采用變頻器調速，將產(chǎn)生噪聲和振動，這是因為變頻器輸出波形中含有高次諧波分量。隨著運轉頻率的變化，基波分量、高次諧波分量都在大范圍內變化，很可能與電動機的固有機械振動頻率發(fā)生諧振，而這種諧振是噪聲與振動的來源。

    1.3發(fā)熱問題

    變頻器在運行中由于內部損耗而產(chǎn)生熱量，這種熱量主電路占98％，控制電路占2％左右。同時在夏季環(huán)境溫度過高，使變頻器溫度上升，溫度可高達80~90℃，由于變頻器是電子裝置，內含電子器件和電解電容等，溫度過高易造成元器件失效，使液晶屏幕數(shù)據(jù)無法顯示，還經(jīng)常會發(fā)生變頻器保護動作的現(xiàn)象。

    因此，必須將變頻器輸出的諧波抑制在允許的范圍內，同時消除或減弱噪聲與振動，對變頻器進行散熱，以延長變頻器的使用壽命。

    2變頻器應用中一些問題的分析與處理

    2.1對諧波問題的處理

    對諧波問題的處理就是切斷干擾的傳播途徑和抑制干擾源上的高次諧波。

    切斷干擾的傳播途徑有：

    1）切斷共用接地線傳播干擾的途徑動力線的

    接地與控制線的接地應分開，即將動力裝置的接地

    端子接到地線上，將控制裝置的接地端子接到該裝

    置盤的金屬外殼上。

    2）信號線遠離干擾源電流的導線布線分離對消除這種干擾行之有效，即把高壓電纜、動力電纜、控制電纜與儀表電纜、計算機電纜分開走線。

    抑制干擾源上的高次諧波的方式有：

    1）增加變頻器供電電源內阻抗通常電源設備的內阻抗可以起到緩沖變頻器直流濾波電容的無功功率的作用，內阻抗越大，諧波含量越小，這種內阻抗就是變壓器的短路阻抗。

    在現(xiàn)代工業(yè)控制中，采用變頻器控制電動機的電力拖動系統(tǒng)，有著節(jié)能效果顯著，調節(jié)控制方便，維護簡單，可網(wǎng)絡化集中遠程控制，可與PLC組成控制系統(tǒng)等優(yōu)點。變頻器的這些優(yōu)點使其在工業(yè)自動控制領域中的應用日益廣泛。本文對變頻器應用中的故障問題進行了分析，并介紹了處理方法。

    1 變頻器應用中的一些問題

    1.1諧波問題

    變頻器的主電路中起開關作用的器件，在通斷電路的過程中，都要產(chǎn)生諧波。較低次諧波通常對電動機負載影響較大，引起轉矩脈動；而較高的諧波則使變頻器輸出電纜的漏電流增加，使電動機出力不足。諧波干擾還會導致繼電保護裝置的誤動作，使電氣儀表計量不準確，甚至無法正常工作。

    1.2噪聲與振動問題

    采用變頻器調速，將產(chǎn)生噪聲和振動，這是因為變頻器輸出波形中含有高次諧波分量。隨著運轉頻率的變化，基波分量、高次諧波分量都在大范圍內變化，很可能與電動機的固有機械振動頻率發(fā)生諧振，而這種諧振是噪聲與振動的來源。

    1.3發(fā)熱問題

    變頻器在運行中由于內部損耗而產(chǎn)生熱量，這種熱量主電路占98％，控制電路占2％左右。同時在夏季環(huán)境溫度過高，使變頻器溫度上升，溫度可高達80~90℃，由于變頻器是電子裝置，內含電子器件和電解電容等，溫度過高易造成元器件失效，使液晶屏幕數(shù)據(jù)無法顯示，還經(jīng)常會發(fā)生變頻器保護動作的現(xiàn)象。

    因此，必須將變頻器輸出的諧波抑制在允許的范圍內，同時消除或減弱噪聲與振動，對變頻器進行散熱，以延長變頻器的使用壽命。

    2變頻器應用中一些問題的分析與處理

    2.1對諧波問題的處理

    對諧波問題的處理就是切斷干擾的傳播途徑和抑制干擾源上的高次諧波。

    切斷干擾的傳播途徑有：

    1）切斷共用接地線傳播干擾的途徑動力線的

    接地與控制線的接地應分開，即將動力裝置的接地

    端子接到地線上，將控制裝置的接地端子接到該裝

    置盤的金屬外殼上。

    2）信號線遠離干擾源電流的導線布線分離對消除這種干擾行之有效，即把高壓電纜、動力電纜、控制電纜與儀表電纜、計算機電纜分開走線。

    抑制干擾源上的高次諧波的方式有：

    1）增加變頻器供電電源內阻抗通常電源設備的內阻抗可以起到緩沖變頻器直流濾波電容的無功功率的作用，內阻抗越大，諧波含量越小，這種內阻抗就是變壓器的短路阻抗。

PLC機型選擇的基本原則是在滿足控制功能要求的前提下，保證系統(tǒng)工作可靠、維護使用方便及性能價格比。具體應考慮的因素如下所述。

    1、結構合理

    對于工藝過程比較固定、環(huán)境條件較好(維修量較小)的場合，選用整體式結構PLC，其他情況則選用模塊式結構PLC。

    2、功能、規(guī)模相當

    對于開關量控制的工程項目，對其控制速度無需考慮，一般的低檔機就能滿足要求。對于以開關量控制為主，帶少量模擬量控制的工程項目，可選用低檔機。對于控制比較復雜，控制功能要求更高的工程項目，例如要求實現(xiàn)PID運算、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等，可視控制規(guī)模及復雜的程度選用中檔或高檔機。其中高檔機主要用于大規(guī)模過程控制、全PLC的分布式控制系統(tǒng)以及整個工廠的自動化等。

    3、機型統(tǒng)一

    一個大型企業(yè)應盡量做到機型統(tǒng)一。因為同一機型的PLC，其模塊可互換，便于備用品、備件的采購和管理;其功能及編程方法統(tǒng)一，有利于技術力量的培訓、技術水平的提高和功能的開發(fā);其外部設備通用，資源可共享，配以上位計算機后，可把控制各獨立的系統(tǒng)的多臺PLC連成一個多級分布式控制系統(tǒng)，相互通信，集中管理。

    PLC的容量包括用戶存儲器的存儲容量(字數(shù))和I/O點數(shù)兩方面的含義。PLC容量的選擇除滿足控制要求外，還應留有適當?shù)脑Ａ恳宰鱾溆谩?/span>

    通常，一條邏輯指令占存儲器一個字，計時、計數(shù)、移位以及算術運算、數(shù)據(jù)傳送等指令占存儲器兩個字。各種指令占存儲器的字數(shù)可查閱PLC產(chǎn)品使用手冊。

    在選擇存儲器容量時，一般可按實際需要的25%考慮裕量。通常I/O點數(shù)可按實際需要的10%～15%考慮裕量