產(chǎn)地類別 | 進口 |
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公司的PLC產(chǎn)品包括LOGO,S7-200(CN),S7-1200, S7-300,S7-400,TDC,工業(yè)網(wǎng)絡(luò),HMI人機界面,工業(yè)軟件等。 西門子S7系列PLC體積小、速度快、標準化,具有網(wǎng)絡(luò)通信能力,功能更強,可靠性更高。
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參考價 | ¥17 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2018-11-06 12:50:15瀏覽次數(shù):341
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阜新西門子直流調(diào)速器總代理商 阜新西門子直流調(diào)速器總代理商
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我公司對網(wǎng)上交易的客戶流程如下幾點:
一、產(chǎn)品報價
我們在收到客戶給出型號、參數(shù)后,會在短時間內(nèi)給您的型號、參數(shù),進行報價,并配合客戶工程師確認參數(shù)無誤:是否可以安裝,兼容等項目,確保萬無一失。
二、結(jié)算付款
請按照我司提供的付款方式支付費用,并盡可能通知我們,以便我們及時將貨品寄送給您。
三、產(chǎn)品運輸
默認為快遞方式運輸(德邦),在發(fā)貨后會委派專人協(xié)助跟蹤,將貨運單號給客戶,以便客戶及時查收,(說明:打包時會用氣泡墊或者海綿之類的東西,把貨物包裹好,以防損壞。)
四、保修服務
我們會根據(jù)西門子原廠保修標準執(zhí)行,對所售的貨品保修一年,以及在貨品一周后,進行回,及時跟蹤設(shè)備運行狀態(tài),以便我們更好的為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。
西門子竭誠為您服務
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SIEMENS 西門子直流調(diào)速器技術(shù)參數(shù)
西門子直流調(diào)速器故障分析與工作原理簡單介紹及維修,西門子直流調(diào)速器故障分析:
1、電樞電源中的相電壓故障
故障現(xiàn)象:裝置不能起動,故障號F004
可能的故障原因:(1)電樞電壓故障;(2)運行中進線接觸器斷開;(3)
電樞回路的交流側(cè)的熔斷器熔斷;(4)功率部件的熔斷器熔斷。
2、勵磁回路故障
故障現(xiàn)象:裝置不能起動,故障號F005
可能的故障原因:(1)勵磁相電壓故障;(2)運行中進線接觸器斷開;(3)
勵磁回路的熔斷器熔斷。
3、驅(qū)動堵轉(zhuǎn)
故障現(xiàn)象:裝置起動,但提升機并未轉(zhuǎn)動,故障號F035
可能的故障原因:負載過重或電機堵轉(zhuǎn)。
4、無電樞電流流過
故障現(xiàn)象:裝置雖已起動,但沒有電樞電流流過,故障號F036
可能的故障原因:電樞回路開路。
5、I2t 電動機監(jiān)控響應
故障現(xiàn)象:電動機過熱,故障號F037
可能的故障原因:大負荷長時間低速運行或負載過重。
6、超重
故障現(xiàn)象:系統(tǒng)在高速時報此故障,或者剛起動或運行中報故障,故障號
F038
可能的故障原因:(1)負力過大,高速運行,造成制動力矩不足而超速;
(2)軸編碼器損壞或連線斷。
7、測速機故障
故障現(xiàn)象:系統(tǒng)檢查軸編碼器所檢測出的速度與其用反電勢計算出的速度
相差很大時,即判斷出測速機故障,故障號F042
可能的故障原因:測速機性能不好,正、反特性不*,或輸出電壓不穩(wěn)。
處理辦法:更換,好采用軸編碼器反饋。
故障現(xiàn)象為西門子6ra70直流調(diào)速器不能自整定,一按p鍵即出現(xiàn)f051報警。
據(jù)客戶反映此機運行正常,只是不能作自整定,查故障信息記錄為沒有勵磁電流,故此檢修勵磁電流檢測電路。經(jīng)檢測對比正常,跟正常板對換也不能排除故障,f051故障說明書也沒說明,后來試著初始化參數(shù),然后再作自整定,自整定通過,故障排除。
此類故障應為軟件設(shè)計時存在缺陷,參數(shù)之間沒有考慮清楚好配給以致可能進入死循環(huán),初始化參數(shù)一般
另外存儲在一塊獨立的斷電保存器件中,不受參數(shù)調(diào)整的影響,所以初始化后能夠解決問題。
故障現(xiàn)象:
電源正常, LED 無顯示
故障分析 : 首先 CPU 是否有正常工作? 用示波器觀察,看時鐘頻率且數(shù)據(jù)線有脈沖信號,證明 CPU
基本正常 , 而至 LED 數(shù)碼管掃描信號 A 點應為脈沖而現(xiàn)在卻為 L 電平
結(jié)果更換 EPROM 后, A 點有脈沖 LED 顯示正常。
工作原理簡單介紹:
直流調(diào)速裝置就是調(diào)節(jié)直流電動機速度的設(shè)備,上端和交流電源連接,下端和直流電動機連接,直流調(diào)速器將交流電轉(zhuǎn)化成兩路輸出直流電源,一路輸入給直流電機礪磁定子),一路輸入給直流電機電樞(轉(zhuǎn)子),直流調(diào)速器通過控制電樞直流電壓來調(diào)節(jié)直流電動機轉(zhuǎn)速。同時直流電動機給調(diào)速器一個反饋電流,調(diào)速器根據(jù)反饋電流來判斷直流電機的轉(zhuǎn)速情況,必要時修正電樞電壓輸出,以此來再次調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速。
五、直流電機的調(diào)速方案一般有下列3種方式:
1、改變電樞電壓;
2、改變激磁繞組電壓;
3、改變電樞 回路電阻。
常用的是調(diào)壓調(diào)速系統(tǒng),即1(改變電樞電壓).
六、一種模塊式直流電機調(diào)速器,集電源、控制、驅(qū)動電路于一體,采用立體結(jié)構(gòu)布局,控制電路采用微功耗元件,用光電耦合器實現(xiàn)電流、電壓的隔離變換,電路的比例常數(shù)、積分常數(shù)和微分常數(shù)用PID適配器調(diào)整。該調(diào)速器體積小、重量輕,可單獨使用也可直接安裝在直流電機上構(gòu)成一體化直流調(diào)速電機,可具有調(diào)速器所應有的一切功能。
為了操作上的方便,人們用觸摸屏來代替鼠標或鍵盤。工作時,首先用手指或其它物體觸摸安裝在顯示器前端的觸摸屏,然后系統(tǒng)根據(jù)手指觸摸的圖標或菜單位置來定位選擇信息輸入。觸摸屏由觸摸檢測部件和觸摸屏控制器組成;觸摸檢測部件安裝在顯示器屏幕前面,用于檢測用戶觸摸位置,接受后送觸摸屏控制器;而觸摸屏控制器的主要作用是從觸摸點檢測裝置上接收觸摸信息,并將它轉(zhuǎn)換成觸點坐標,再送給CPU,它同時能接收CPU發(fā)來的命令并加以執(zhí)行。
我們已經(jīng)知道PLC要實現(xiàn)相關(guān)的控制功能,就要有相應的輸入輸出部件,同電氣控制回路一樣,如:按鈕、行程開關(guān)、接近開關(guān)、傳感器及變送器、電磁線圈、接觸器、繼電器、控制閥等等。這在PLC中通常稱為I/O點,它是用端子的形式與工業(yè)現(xiàn)場的器件或設(shè)備進行連接的,PLC在使用時只需將現(xiàn)場的各種設(shè)備與相應的I/O端相連接,即可投入運行。
OMRONPLC整體型一體機的數(shù)字量IO點一般是以6:4的比例來分配輸入和輸出信號點的,比如20個IO點的PLC模塊可以接12個點的輸入信號,還可以接8個點的輸出信號。
PLC的數(shù)字量輸入類型一般常見的都是DC型號的,就是直流輸入,當然也有交流輸入。直流輸入一般都是24V,外接的信號一般都為無源的開關(guān)量信號。
所謂開關(guān)量信號或者是數(shù)字量信號,就是表現(xiàn)出的信號只有兩種狀態(tài),象開關(guān)一樣:或者是開或者是關(guān),沒有第三種狀態(tài)。在計算機中表現(xiàn)的是:0或者是1;電氣電路中表現(xiàn)的是:接通或者是切斷,等等。
在PLC的上部為輸入端子連接排,左側(cè)是PLC的輸入電源接點。挨著的是輸入信號的端子。
因為輸入的外接信號通常都是無源的信號,所以在接入PLC端子時,要提供電源形成合適的電流回路,在PLC上為方便輸入信號的電源供取,提供有24VDC(250MA)直流電源引出端子。如圖上所示。
所有的I/O接口電路均采用光電隔離,使工業(yè)現(xiàn)場的外電路與PLC內(nèi)部電路之間電氣上隔離。各輸入端均采用R-C濾波器,其濾波時間常數(shù)一般為10~20ms。
在COM和信號輸入端子間接入電源(該電源由PLC輸出的+24VDC引用),形成輸入回路。PLC的一個輸入點單獨對應一個內(nèi)部電路,如果信號是=1時,也就是當輸入信號(外部開關(guān))閉合,輸入點與輸入公共端COM接通有適當電流形成輸入回路時,該輸入標識指示燈會點亮。在PLC里這個點的輸入DI=1。我們看到PLC的輸入端電氣回路已經(jīng)不是簡單的電氣接線形式,通過光電耦合和電容電阻,提高識別輸入信號變化的程度,并隔離外部的可能的干擾。同樣,交流輸入電路也是類似。
值得注意的是,輸入的電源在通常情況下,COM端可以或正或負,但對于NPN或者是PNP這種晶體管輸入的外部信號,就要在接線上給予注意,日式的PLC習慣是NPN型的信號連接。NPN型傳感器要求公共端接24VDC+極;PNP型傳感器則正好相反,要求公共端接24VDC-極。因為PLC輸入端子只有一個公共端-COM,如果信號中又有PNP型信號或者是NPN型信號的話,那么在選型上或者是接線上要做相應的調(diào)整。
以下是幾種輸入回路:
無源接點的信號回路,串入的電源可由PLC供電端引,公共端可接電源的正極/負極;
需電源的信號,電源(PLC供)的正極接COM端,負極接信號的低電位端;這種信號可以同NPN性質(zhì)同接。
集電極開路輸出型的信號要引一路電源正極到電路中,以匹配電信號;可以同NPN性質(zhì)同接附件附件附件可以同NPN輸入同接。綜上,在接入信號時,要注意信號的性質(zhì)。開關(guān)量輸出單元,有三種類型:晶體管輸出,用于響應速度快的直流負載;晶閘管輸出,只能用于交流負載,而繼電器輸出類型,可交流負載,也可直流負載,但是響應速度慢。壽命相比短。
數(shù)字輸出端子排在PLC的下方。PLC的數(shù)字量輸出端是與設(shè)備執(zhí)行元件連接形成回路的。
輸入和輸出回路都經(jīng)過了光電隔離,提高抗擾能力。
這是晶體管輸出電路;當控制程序讓輸出點=1時,信號經(jīng)光電耦合,使T2導通,使外接了電源的負載回路導通。
同樣在其它輸出方式也是類似的。在實際的硬件端口分布中,CP1HPLC的輸出COM端,并不全是一對一的,有的是幾個輸出口共一個COM端,在電氣連接時,要注意控制電源的同一。CP1HPLC已經(jīng)有內(nèi)置有模擬量的信號采集和模擬量輸出信號的回路。模擬量是連續(xù)的信號,對于模擬輸入的信號,在PLC也是以連續(xù)信號接收,接收后被自動的轉(zhuǎn)變成為數(shù)字量的連續(xù)信號。一般情況下,當模擬量信號按要求進行了電氣連接后,模擬量在PLC里是被轉(zhuǎn)換為連續(xù)的數(shù)字量繼而讀寫或者是處理的。
這是電壓信號的模擬量接口電路,對于有源的電壓輸出信號,在CP1H內(nèi)置的接線端中,信號正端連到VIN端點,而負端連到COM端。
那么如果是有源電流信號要連到IIN和COM端,同時VIN和IIN端短接。
對于模擬量輸出接口,PLC內(nèi)部都提供電源,同樣的按電流信號和電壓信號的不同端子向負載提供驅(qū)動,形成控制回路。
PLC控制系統(tǒng)的干擾將直接影響測量與控制精度,干擾嚴重導致失真與誤動作,提高抗*力,能有效的提高PLC控制系統(tǒng)的安全運行。關(guān)鍵詞:干擾源接地干擾措施正確接地隨著科學技術(shù)的發(fā)展,PLC在工業(yè)控制中的應用越來越廣泛,PLC控制系統(tǒng)的可靠性直接影響到工業(yè)企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行,系統(tǒng)的抗*力是關(guān)系到整個系統(tǒng)可靠運行的關(guān)鍵,自動化系統(tǒng)中所使用的各種類型PLC,有的是集中安裝在控制室,有的是安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場和各電機設(shè)備上,它們大多處在強電電路和強電設(shè)備所形成的惡劣電磁環(huán)境中,要提高PLC控制系統(tǒng)可靠性,必須在工程設(shè)計,安裝施工和使用維護中引起高度重視,有效提高抗*力,對干擾的大體形成和抗干擾分四方面說明。
一、電磁干擾源及對系統(tǒng)的干擾影響PLC控制系統(tǒng)的干擾源與一般影響工業(yè)控制設(shè)備的干擾源一樣,大都產(chǎn)生在電流或電壓劇烈變化的部位,如開關(guān)操作浪涌,大型設(shè)備的啟停,交直流傳動裝置引起的諧波,電網(wǎng)短路引起暫態(tài)沖擊,和空間的輻射電磁場(EMI)雷電、無線電廣播、電視、雷達、高頻感應加熱設(shè)備等產(chǎn)生的干擾,這些電荷劇烈移動的部位就是噪聲源,即干擾源。按噪聲產(chǎn)生的原因不同,分為放電噪聲、浪涌噪聲、高頻振蕩噪聲等;按噪聲干擾模式不同,分為共模干擾和差模干擾。共模干擾是信號對地的電位差,主要由電網(wǎng)串入、地電位差及空間電磁輻射在信號線上感應的共態(tài)(同方向)電壓迭加所形成,這種共模干擾可為直流、亦可為交流。差模干擾是指作用于信號兩極間的干擾電壓,主要由空間電磁場在信號間耦合感應及由不平衡電路轉(zhuǎn)換共模干擾所形成的電壓,直接疊加在信號上,影響測量與控制精度。
二、接地系統(tǒng)混亂時的干擾主要是各個接地點電位分布不均,不同接地點間存在地電位差,引起地環(huán)路電流,影響系統(tǒng)正常工作。例如電纜屏蔽層必須一點接地,如果電纜屏蔽層兩端A、B都接地,就存在地電位差,有電流流過屏蔽層,當發(fā)生異常狀態(tài)如雷擊時,地線電流將更大。此外,屏蔽層、接地線和大地有可能構(gòu)成閉合環(huán)路,在變化磁場的作用下,屏蔽層內(nèi)有會出現(xiàn)感應電流,通過屏蔽層與芯線之間的耦合,干擾信號回路,若系統(tǒng)地與其它接地處理混亂,所產(chǎn)生的地環(huán)流就可能在地線上產(chǎn)生不等電位分布,影響PLC內(nèi)邏輯電路和模擬電路的正常工作,邏輯地電位的分布干擾容易影響PLC的邏輯運算和數(shù)據(jù)存貯,造成數(shù)據(jù)混亂、程序跑飛或死機,模擬地電位的分布將導致測量精度下降,引起對信號測控的嚴重失真和誤動作。
三、主要抗干擾措施⑴采用在線式不間斷供電電源(UPS)供電,提高供電的安全可靠性,并且UPS還具有較強的干擾隔離性能,是一種PLC控制系統(tǒng)的理想電源。⑵為了減少動力電纜輻射電磁干擾,尤其是變頻裝置饋電電纜,應采用銅鎧裝屏蔽電力電纜,降低動力線產(chǎn)生的電磁干擾。⑶不同類型的信號分別由不同電纜傳輸,信號電纜應按傳輸信號種類分層敖設(shè),嚴禁用同一電纜的不同導線同時傳送動力電源和信號,避免信號線與動力電纜靠近平行敖設(shè),以減少電磁干擾。
四、正確選擇接地點,完善接地系統(tǒng)
接地的目的通常有兩個,其一為了安全,其二是為了抑制干擾。完善的接地系統(tǒng)是PLC控制系統(tǒng)抗電磁干擾的重要措施之一。
PLC控制系統(tǒng)接地線采用一點接地和串聯(lián)一點接地方式,集中布置的PLC系統(tǒng)適于并聯(lián)一點接地方式,各裝置的柜體中心接地點以單獨的接地線引向接地極,如果裝置間距較大,應采用串聯(lián)一點接地方式,用一根大截面銅母線(或絕緣電纜)連接各裝置的柜體中心接地點,然后將接地母線直接連接接地極,接地線采用截面大于22mm2的銅導線,總母線使用截面大于60mm2的銅排,接地極的接地電阻小于2Ω,接地極埋在距建筑物10~15m遠處,而且PLC系統(tǒng)接地點必須與強電設(shè)備接地點相距10m以上。信號源接地時,屏蔽層應在信號側(cè)接地,不接地時,應在PLC側(cè)接地,信號線中間有接頭時,屏蔽層應牢固連接并進行絕緣處理,一定要避免多點接地,多個測點信號的屏蔽雙絞線與多芯對絞總屏電纜連接時,各屏蔽層應相互連接好,并經(jīng)絕緣處理,選擇適當?shù)慕拥靥巻吸c接點。結(jié)束語:PLC控制系統(tǒng)中的干擾是一個十分復雜的問題,因此在抗干擾設(shè)計中應綜合考慮各方面的因素,合理有效地抑制抗干擾,才能夠使PLC控制系統(tǒng)正常工作。