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衢州西門子直流調速器總代理商

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號
  • 品牌 Siemens/西門子
  • 廠商性質 經(jīng)銷商
  • 所在地 上海市
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更新時間:2018-11-06 15:04:38瀏覽次數(shù):219

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產(chǎn)品簡介

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衢州西門子直流調速器總代理商
公司的PLC產(chǎn)品包括LOGO,S7-200(CN),S7-1200, S7-300,S7-400,TDC,工業(yè)網(wǎng)絡,HMI人機界面,工業(yè)軟件等。 西門子S7系列PLC體積小、速度快、標準化,具有網(wǎng)絡通信能力,功能更強,可靠性更高。

詳細介紹

衢州西門子直流調速器總代理商                      衢州西門子直流調速器總代理商

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SIEMENS  西門子直流調速器技術參數(shù)

西門子直流調速器故障分析與工作原理簡單介紹及維修,西門子直流調速器故障分析:
1、電樞電源中的相電壓故障
故障現(xiàn)象:裝置不能起動,故障號F004
可能的故障原因:(1)電樞電壓故障;(2)運行中進線接觸器斷開;(3)
電樞回路的交流側的熔斷器熔斷;(4)功率部件的熔斷器熔斷。
2、勵磁回路故障
故障現(xiàn)象:裝置不能起動,故障號F005
可能的故障原因:(1)勵磁相電壓故障;(2)運行中進線接觸器斷開;(3)
勵磁回路的熔斷器熔斷。
3、驅動堵轉
故障現(xiàn)象:裝置起動,但提升機并未轉動,故障號F035
可能的故障原因:負載過重或電機堵轉。
4、無電樞電流流過
故障現(xiàn)象:裝置雖已起動,但沒有電樞電流流過,故障號F036
可能的故障原因:電樞回路開路。
5、I2t 電動機監(jiān)控響應
故障現(xiàn)象:電動機過熱,故障號F037
可能的故障原因:大負荷長時間低速運行或負載過重。
6、超重
故障現(xiàn)象:系統(tǒng)在高速時報此故障,或者剛起動或運行中報故障,故障號
F038
可能的故障原因:(1)負力過大,高速運行,造成制動力矩不足而超速;
(2)軸編碼器損壞或連線斷。
7、測速機故障
故障現(xiàn)象:系統(tǒng)檢查軸編碼器所檢測出的速度與其用反電勢計算出的速度
相差很大時,即判斷出測速機故障,故障號F042
可能的故障原因:測速機性能不好,正、反特性不*,或輸出電壓不穩(wěn)。
處理辦法:更換,好采用軸編碼器反饋。
故障現(xiàn)象為西門子6ra70直流調速器不能自整定,一按p鍵即出現(xiàn)f051報警。
據(jù)客戶反映此機運行正常,只是不能作自整定,查故障信息記錄為沒有勵磁電流,故此檢修勵磁電流檢測電路。經(jīng)檢測對比正常,跟正常板對換也不能排除故障,f051故障說明書也沒說明,后來試著初始化參數(shù),然后再作自整定,自整定通過,故障排除。
此類故障應為軟件設計時存在缺陷,參數(shù)之間沒有考慮清楚好配給以致可能進入死循環(huán),初始化參數(shù)一般
另外存儲在一塊獨立的斷電保存器件中,不受參數(shù)調整的影響,所以初始化后能夠解決問題。
故障現(xiàn)象:
電源正常, LED 無顯示
故障分析 : 首先 CPU 是否有正常工作? 用示波器觀察,看時鐘頻率且數(shù)據(jù)線有脈沖信號,證明 CPU 
基本正常 , 而至 LED 數(shù)碼管掃描信號 A 點應為脈沖而現(xiàn)在卻為 L 電平
結果更換 EPROM 后, A 點有脈沖 LED 顯示正常。
 

工作原理簡單介紹:

  直流調速裝置就是調節(jié)直流電動機速度的設備,上端和交流電源連接,下端和直流電動機連接,直流調速器將交流電轉化成兩路輸出直流電源,一路輸入給直流電機礪磁定子),一路輸入給直流電機電樞(轉子),直流調速器通過控制電樞直流電壓來調節(jié)直流電動機轉速。同時直流電動機給調速器一個反饋電流,調速器根據(jù)反饋電流來判斷直流電機的轉速情況,必要時修正電樞電壓輸出,以此來再次調節(jié)電機的轉速。
  五、直流電機的調速方案一般有下列3種方式:
1、改變電樞電壓;
2、改變激磁繞組電壓;
3、改變電樞 回路電阻。
常用的是調壓調速系統(tǒng),即1(改變電樞電壓).

   六、一種模塊式直流電機調速器,集電源、控制、驅動電路于一體,采用立體結構布局,控制電路采用微功耗元件,用光電耦合器實現(xiàn)電流、電壓的隔離變換,電路的比例常數(shù)、積分常數(shù)和微分常數(shù)用PID適配器調整。該調速器體積小、重量輕,可單獨使用也可直接安裝在直流電機上構成一體化直流調速電機,可具有調速器所應有的一切功能。

為了操作上的方便,人們用觸摸屏來代替鼠標或鍵盤。工作時,首先用手指或其它物體觸摸安裝在顯示器前端的觸摸屏,然后系統(tǒng)根據(jù)手指觸摸的圖標或菜單位置來定位選擇信息輸入。觸摸屏由觸摸檢測部件和觸摸屏控制器組成;觸摸檢測部件安裝在顯示器屏幕前面,用于檢測用戶觸摸位置,接受后送觸摸屏控制器;而觸摸屏控制器的主要作用是從觸摸點檢測裝置上接收觸摸信息,并將它轉換成觸點坐標,再送給CPU,它同時能接收CPU發(fā)來的命令并加以執(zhí)行。

                

PLC的軟件設計包括系統(tǒng)初始化程序、主程序、子程序、中斷程序、故障應急措施和輔助程序的設計。首先應根據(jù)總體要求和控制系統(tǒng)的具體情況,確定程序的基本結構,畫出控制流程圖或功能流程圖,簡單的可以用經(jīng)驗法設計,復雜的系統(tǒng)一般用順序控制設計法設計。

    控制對象和對象之間關系的多樣性,體現(xiàn)在PLC程序的編寫上。這樣采用一般面向過程的方法進行plc編程會變得十分困難,且程序的調試和修改也同樣十分困難。因此,必須采用面向對象的編程方法。主體思路有兩條:

    (1)為程序組中每個獨立的被控對象或需要同時肩/停的一組被控對象建立功能/數(shù)據(jù)模塊FB/DB,被控對象在程序組中的聯(lián)鎖關系及自身控制要求都通過功能模塊FB的外部屬性和內(nèi)部屬性予以體現(xiàn)。

    (2)為每個PLC控制系統(tǒng)的每個程序組分別定義和創(chuàng)建公用模塊FC,每個公用模塊FC的入口/出口條件作為公共對象的外部屬性;把按功能劃分的設備間的故障判定、功能輸出等作為公共對象的內(nèi)部屬性。
    接地的目的通常有兩個,其一是為了安全,其二是為了抑制干擾。完善的接地系統(tǒng)是PLC控制系統(tǒng)抗電磁干擾的重要措施之一。

    系統(tǒng)接地方式有浮地方式、直接接地方式和電容接地三種方式。對PLC控制系統(tǒng)而言,它屬于高速低電平控制裝置,應采用直接接地方式。由于信號電纜分布電容和輸入裝置濾波等的影響,裝置之間的信號交換頻率一般都低于1MHz,所以PLC控制系統(tǒng)接地線采用一點接地和串聯(lián)一點接地方式。

    集中布置的PLC系統(tǒng)適合并聯(lián)一點接地方式,各裝置的柜體中心接地點以單獨的接地線引向接地極。如果裝置間距較大,應采用串聯(lián)一點接地方式,用一根大截面銅母線(或絕緣電纜)連接各裝置的柜體中心接地點,然后將接地母線直接連接接地極。

    接地線采用截面積大于22mm²的銅導線,總母線使用截面積大于60mm²的銅排。接地極的接地電阻小于2Ω,接地極埋在距建筑物10~15m遠處,而且PLC系統(tǒng)接地點必須與強電設備接地點相距10m以上。

    信號源接地時,屏蔽層應在信號側接地;不接地時,應在PLC側接地;信號線中間有接頭時,屏蔽層應牢固連接并進行絕緣處理,一定要避免多點接地;多個測點信號的屏蔽雙絞線與多芯對絞總屏電纜連接時,各屏蔽層應相互連接好,并經(jīng)絕緣處理。選擇適當?shù)慕拥靥巻吸c接點。
    為了保證系統(tǒng)在工業(yè)電磁環(huán)境中免受或減少內(nèi)外電磁干擾,必須從設計階段開始便采取三個方面抑制措施:抑制干擾源;切斷或衰減電磁干擾的傳播途徑;提高裝置和系統(tǒng)的抗*力。這三點就是抑制電磁干擾的基本原則。

    PLC控制系統(tǒng)的抗干擾是一個系統(tǒng)工程,要求制造單位設計生產(chǎn)出具有較強抗*力的產(chǎn)品,且有賴于使用部門在工程設計、安裝施工和運行維護中予以全面考慮,并結合具體情況進行綜合設計,才能保證系統(tǒng)的電磁兼容性和運行可靠性。進行具體工程的抗干擾設計時,應注意以下兩個方面。

    1)設備選型

    在選擇設備時,首先要選擇有較高抗*力的產(chǎn)品,其包括了電磁兼容性(EMC),尤其是抗外部*力,如采用浮地技術、隔離性能好的PLC系統(tǒng);其次還應了解生產(chǎn)廠給出的抗干擾指標,如共模擬制比、差模擬制比、耐壓能力、允許在多火電場強度和多高頻率的磁場強度環(huán)境中工作。

    2)綜合抗干擾設計

    主要考慮來自系統(tǒng)外部的幾種抑制措施。主要內(nèi)容包括:對PLC系統(tǒng)及外引線進行屏蔽,以防空間輻射電磁干擾;對外引線進行隔離、濾波,特別是原理動力電纜,分層布置,以防通過外引線引入傳導電磁干擾;正確設計接地點和接地裝置,完善接地系統(tǒng)。另外,還必須利用軟件手段,進一步提高系統(tǒng)的安全可靠性。

    在PLC控制系統(tǒng)中,電源占有極其重要的地位。電網(wǎng)干擾串入PLC控制系統(tǒng),豐要是通過PLC系統(tǒng)的供電電源(如CPU電源、I/O電源等)、變送器供電電源和與PLC系統(tǒng)具有直接電氣連接的儀表供電電源等耦合進入的。

    現(xiàn)在,對于PLC系統(tǒng)供電的電源,一般都采用隔離性能較好的電源,而對于變送器供電的電源和與PLC系統(tǒng)有直接電氣連接的儀表的供電電源,并未受到足夠的重視,雖然采取了一定的隔離措施,但普遍還不夠,主要是使用的隔離變壓器分布參數(shù)大,抑制*力差,經(jīng)電源耦合而串入共模干擾、差模干擾。所以,對于變送器和共用信號儀表供電,應選擇分布電容小、抑制帶大(如采用多次隔離和屏蔽及漏感技術)的配電器,以減少PLC系統(tǒng)的干擾。

    此外,為保證電網(wǎng)饋點不中斷,可采用在線式不間斷供電電源(UPS)供電,提高供電的安全可靠性。并且UPS還具有較強的干擾隔離性能,是一種PLC控制系統(tǒng)的理想電源。

    (1)PLC電源線、I/O電源線、輸入信號線、輸出信號線、交流線、直流線都應盡量分開布線。開關量信號線與模擬量信號線也應分開布線,且后者應采用屏蔽線,并且將屏蔽層接地。數(shù)字傳輸線也要用屏蔽線,并且要將屏蔽層接地。由于雙絞線中電流方向相反、大小相等,可將感應電流引起的噪聲相瓦抵消,故信號線多采用雙絞線或屏蔽線。

    (2)輸入/輸出信號的防錯:

    當輸入信號源為晶體管,或是光電開關輸出類型時,在關斷時仍有較大的漏電流。而PLC的輸入繼電器靈敏度較高,若漏電流干擾超過一定值,就形成了誤信號。同樣,當輸出元件為VTH(雙向晶體閘管)或是晶體管輸出,而外部負載又很小時,會因為這類輸出元件在關斷時有較大的漏電流,引起微小電流負載的誤動,導致輸入與輸出信號的錯誤,給設備和人身造成不良后果。

    解決上述問題的方法是在這類輸入、輸出端并聯(lián)旁路電阻,以減小PLC輸入電流和外部負載上的電流。

    還有一種方法是在PLC輸入端加RC濾波環(huán)節(jié),利用RC的延遲作用來抑制竄入脈沖所引起的干擾;在晶閘管輸出的負載兩端并聯(lián)RC浪涌電流抑制器,減小漏電流的干擾。

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