一、概述

煙道氣體流量計(jì)是由一體化流量計(jì)傳感器、差壓變送器和流量積算儀等組成流量測(cè)量系統(tǒng)，也可與控制系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。進(jìn)行流體流量測(cè)量與控制。智能一體化同時(shí)顯示瞬時(shí)累計(jì)流量、差壓、溫度、流速等參數(shù)。強(qiáng)度高、不滲漏、防堵塞。具有測(cè)量精度高、可靠性、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)?？蓽y(cè)量氣體、液體、蒸汽和腐蝕性介質(zhì)等多種流體，適應(yīng)各種尺寸的岡管和矩形管道，應(yīng)用于高溫高壓的場(chǎng)合。

工作原理：
當(dāng)流體流過(guò)傳感器時(shí)，不僅在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力高于管道的靜壓。而且流體通過(guò)流量傳感器時(shí)速度加快，在流量傳感器后補(bǔ)產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于高壓分布區(qū)的壓力。
流體從流量傳感器流過(guò)后，在流量傳感器的后補(bǔ)出現(xiàn)漩渦。

二、顯著的防堵效果

煙道氣體流量計(jì)以其顯著的防堵效果，*解決了其它均速管插入式流量傳感器探頭易堵塞的問(wèn)題， 使均速管流量傳感器的防堵水平達(dá)到了一個(gè)嶄新局面。

首先流量計(jì)（探頭）的迎流面高壓孔不會(huì)堵塞，在流量傳感器剛投入運(yùn)行時(shí)，流體在管道靜 壓的作用I',開(kāi)始進(jìn)入了探頭的高壓孔內(nèi)腔，猶如帶頸的瓶子放入水池權(quán)滿水一樣，很快形成 了壓力平衝狀態(tài)，當(dāng)壓力平衡狀態(tài)形成后，流體不再進(jìn)入高壓孔，因遇到了進(jìn)口處的高壓而繞道 而行。朝探頭的兩邊分流漸開(kāi)離去，在探頭的后部形成一種渦流，一般情況卜，顆粒雜質(zhì)在渦 街牽引力的作用下，集中在探頭的后部，正如秋風(fēng)掃落葉，總是落在背風(fēng)處一樣，由于低壓孔 在探頭的兩側(cè)以及流體分離點(diǎn)和尾跡的前部，這樣在低壓孔處避開(kāi)雜質(zhì)聚集區(qū)，實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)防 堵和渦流產(chǎn)生的信號(hào)波動(dòng)。因此，流量計(jì)從根本上防止了堵塞，并由此產(chǎn)生一個(gè)非常穩(wěn)定的差 壓信號(hào)。

三、主要技術(shù)指標(biāo)

測(cè)量精度：士 0.5%~± 1.0% 重復(fù)精度：± 0.1% 適用壓力：0 ~ 25Mpa,特殊應(yīng)用可達(dá)40Mpa 適用溫度： — 100°C~50（TC,特殊應(yīng)用可達(dá)800°C 測(cè)量上限：根據(jù)工藝要求及探頭強(qiáng)度而定 測(cè)量下限:取決于測(cè)量小差壓要求（見(jiàn)下表），低于小差壓時(shí)，可采用特殊設(shè)計(jì)來(lái)滿足要求

量程比：在保證精度為士0.5?士1.0%時(shí)，量程比10 : 1,特殊場(chǎng)合可達(dá)60 ：1

適用管徑:8mm?15000mm

適用介質(zhì)：滿管、單向的氣體、蒸汽以及粘度不大于10厘泊的液體

直管段要求：通常情況下前7D、后3D

保證測(cè)量精度:士0.5%?±1.0%

四、煙道氣體流量計(jì)安裝簡(jiǎn)介

（一）直管段要求：圓管：“D”表示管道內(nèi)徑   方管：“D”表示當(dāng)量直徑

（二） 安裝位置及方向

根據(jù)工藝管道現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，參考小 直管段要求來(lái)選擇流量計(jì)安裝位置。

確定煙道氣體流量計(jì)安裝方向，建議測(cè)量介質(zhì)為氣 體時(shí)安裝在管道的頂部；測(cè)量液體和蒸汽時(shí)安 裝在管道底部，帶冷凝器的流量計(jì)傳感器安裝 在管道的側(cè)面。